CN203976886U - 一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置 - Google Patents

Abstract

一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，属于球团矿生产设备技术领域，用于生产具有内外两层结构的球团矿。其技术方案是：造球盘为倾斜的圆盘，圆盘有中心轴与可调频电机相连接，造球盘的圆周边缘有直立的圆周挡板，造球盘圆盘内还有一圈直立的圆周挡板，分别形成外层造球盘和内层造球盘，给料装置由两个料仓和两个给料器分别连接组成，两个给料器分别与内层造球盘和外层造球盘相连接，喷水装置分别与内层造球盘和外层造球盘相连接。本实用新型将对球团生产过程存在不利因素的矿粉作为球体内核，而对生产有利的矿粉作为球团的外层，形成的双层结构可以满足生产的需要，实现资源在球团分布上的合理应用，达到优化配料、降本增效的目的。

Description

一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置

技术领域

本实用新型涉及一种球团矿的造球装置，特别是能够连续生产具有内外两层结构球团矿的圆盘造球装置，属于球团矿生产设备技术领域。

背景技术

目前，圆盘造球机是球团矿生产中广泛采用的造球设备，它的主要部件系倾斜的带有周边的钢制圆盘，圆盘绕中心轴旋转，造球的主要目的是在一定的工艺参数条件下，含铁物料沿盘底滚落，细粒物料散在潮湿的母球表面，从而将混匀好的含铁矿粉加工生产成为满足一定性能要求的球团矿。圆盘造球机只能对混匀好的混合料进行造球，进入造球盘的原料成分和结构是均匀的，造球过程结束后形成的成品球没有层次之分，球团不同部位的成分也是均匀的。在这种装置中生产球团对原料的要求较为严格，要求铁精粉粒度小于200目的在总量中要高于85%，含铁品位不低于68%。但是，目前钢铁企业的矿产资源状况存在以下问题：造球用铁矿粉品种杂、矿点儿多、粒度均匀性变差、品位降低、SiO₂含量增加、品质优良的铁矿资源越来越少、选矿难度及成本增加等等，面对这样的原料条件，成分和粒度合适的铁精粉已越来越不能满足球团生产的需求，实际生产中造成球团矿质量波动的现象不断增加。目前，由于资源条件和生产成本的限制，迫使钢铁行业不得不配吃一些品位低、粒度粗、成球焙烧性能较差的低价料和一些含铁废料，这些含铁料会导致生球表面不光滑，生球强度低，在焙烧时易脱落，造成回转窑结圈等现象，严重影响生产的正常进行。在现有工艺条件下，为保持球团质量稳定而进行的原料结构优化的难度也越来越大。因此，有必要在现有工艺条件的基础上开发出适合目前或将来原料结构特点的球团生产设备，以满足钢铁行业对优质炉料的需要，减轻钢铁企业日益严重的环保和成本压力。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，这种装置可以连续生产具有双层结构的球团矿，将对球团生产过程存在不利因素的矿粉限制在双层结构的内层，而对生产有利的矿粉作为双层结构的外层，实现资源在球团分布上的合理应用，达到优化配料、降本增效的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，它的构成包括可调频电机、造球盘、给料装置和喷水装置，造球盘为倾斜的圆盘，圆盘有中心轴与可调频电机相连接，造球盘的圆周边缘有直立的圆周挡板，造球盘圆盘内还有一圈直立的圆周挡板，两圈圆周挡板之间的外圆环区域为外层造球盘，内圈圆周挡板中的圆形区域为内层造球盘，给料装置由两个料仓和两个给料器分别连接组成，两个给料器位于造球盘的上方，分别与内层造球盘和外层造球盘相对，喷水装置位于造球盘的上方，分别与内层造球盘和外层造球盘相对。

上述能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，所述内层造球盘的圆周挡板有高度调节装置。

上述能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，所述两个料仓分别为内层球料仓和外层球料仓，它们分别与内层造球盘和外层造球盘通过给料器相连接，内层球料仓和外层球料仓中分别储备两类不同组成、性质的含铁矿粉，对球团生产过程存在不利因素的矿粉位于内层球料仓中，而对生产有利的矿粉位于外层球料仓中。

上述能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，所述喷水装置包括内层造球盘滴水喷管、内层造球盘雾化喷头、外层造球盘雾化喷头，内层造球盘滴水喷管和内层造球盘雾化喷头在内层造球盘的上方，与内层造球盘相连接，外层造球盘雾化喷头在外层造球盘的上方，与外层造球盘相连接。

上述能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，它还有刮料装置，刮料装置包括内层球盘旋转刮刀和外层球盘旋转刮刀，它们分别位于内层造球盘和外层造球盘的盘面上方，刮刀的下边缘与内层造球盘和外层造球盘的盘面有间隙，间隙与料层的厚度相匹配，内层球盘旋转刮刀和外层球盘旋转刮刀的转动轴分别与转动电机相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种生产双层结构球团的圆盘造球装置，该装置将对造球过程和焙烧过程中易产生不利影响的组成部分从球团整体结构中分离出来，集中并构成双层球的内层部分，而有利于提高球团造球和焙烧性能的部分构成球团的外层，两部分混合料分布在双层结构造球盘中的不同区域，以内层形核、外层长大的造球模式连续作业，使之成为内外层结构，避免了混合料中存在的不利因素对球团产生的直接影响，最终形成满足生产需要的球团矿。本实用新型结构合理、使用方便，形成的双层结构球团可以满足生产的需要，实现了资源在球团分布上的合理应用，达到优化配料、降本增效的目的。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是双层结构造球盘俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中标记如下：造球盘底座1、内层球料仓2、外层球料仓3、内层球给料器4、外层球给料器5、内层造球盘6、外层造球盘7、供水管网8、内层造球盘滴水喷管9、内层造球盘雾化喷头10、外层造球盘雾化喷头11、内层球盘旋转刮刀12、外层球盘旋转刮刀13。

具体实施方式

本实用新型包括可调频电机、造球盘、给料装置和喷水装置。

图中显示，造球盘由造球盘底座1、内层造球盘6、外层造球盘7组成。两层球盘为同底结构，造球盘的圆周边缘有直立的挡板，造球盘圆盘内还有一圈直立的圆周挡板，两圈圆周挡板之间的外圆环区域为外层造球盘7，内圈圆周挡板中的圆形区域为内层造球盘6。

图中显示，造球盘为倾斜的圆盘，圆盘有中心轴与可调频电机相连接，围绕同一轴心旋转。通过造球盘底座1可调节造球盘的倾斜角度，可以控制生球粒度的大小。

图中显示，内层造球盘6的圆周挡板的高度可调，以控制母球粒度的大小和数量，具体高度根据原料供应情况及生产母球的大小决定。

图中显示，给料装置由两个料仓和两个给料器分别连接组成。两个料仓分别为内层球料仓2和外层球料仓3，它们分别与内层造球盘6和外层造球盘7相对应，内层球料仓2和外层球料仓3中分别储备两类不同组成、性质的含铁矿粉，对球团生产过程存在不利因素的矿粉位于内层球料仓2中，而对生产有利的矿粉位于外层球料仓3中。内层球给料器4、外层球给料器5位于造球盘的上方，分别与内层造球盘6和外层造球盘7相对，通过调节给料器开度控制生球粒度大小。

图中显示，喷水装置包括内层造球盘滴水喷管9、内层造球盘雾化喷头10、外层造球盘雾化喷头11。内层造球盘滴水喷管9和内层造球盘雾化喷头10在内层造球盘6的上方，与内层造球盘6相对，外层造球盘雾化喷头11在外层造球盘7的上方，与外层造球盘7相对。

滴水加在内层造球盘6中的料流上，使混匀料在滴水状态下生成母球，在雾化水的状态下母球长大，当母球长到符合要求的尺寸时，从内层造球盘6中滚到外层造球盘7中，在外层造球盘7内与混匀好的易成球的高品质的铁精矿紧密结合，在雾化水的状态下母球紧密长大，生产出尺寸符合要求的成品球。

图中显示，它还有刮料装置，刮料装置包括内层球盘旋转刮刀12和外层球盘旋转刮刀13，它们分别位于内层造球盘6和外层造球盘7的盘面上方，刮刀的下边缘与内层造球盘6和外层造球盘7的盘面有间隙，内层球盘旋转刮刀12和外层球盘旋转刮刀13的转动轴分别与转动电机相连接。内层球盘旋转刮刀12和外层球盘旋转刮刀13的作用一是防止造球盘底料过厚，二是可提高造球机生产率和提高生球强度，刮刀下边缘距离盘面有一定的高度，这样才能使底料的高度和密度保持恒定。

本实用新型的工作过程如下：

按照制定的工艺参数，通过造球盘底座1调节造球盘的倾角，调节变频电机到要求的转速；将润湿好的内层混匀料装入内层球料仓2中，外层混匀料装入外层球料仓3中；开启内层球给料器4及内层球盘旋转刮刀12后，内层造球盘滴水喷管9通过供水管网8不断将水滴入内层造球盘6的料区形成球核，在内层造球盘雾化喷头10的作用下，球核经过长大密实，生成大量母球，并在连续料流的作用下，母球不断进入外层造球盘7，内层造球盘6形成稳定的母球流，进入外层造球盘7后开启外层球给料器5及外层球盘旋转刮刀13，在外层造球盘雾化喷头11的作用下，母球不断长大密实，最后成为满足要求的成品球。

Claims (5)

1.一种能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，其特征在于：它的构成包括可调频电机、造球盘、给料装置和喷水装置，造球盘为倾斜的圆盘，圆盘有中心轴与可调频电机相连接，造球盘的圆周边缘有直立的圆周挡板，造球盘圆盘内还有一圈直立的圆周挡板，两圈圆周挡板之间的外圆环区域为外层造球盘（7），内圈圆周挡板中的圆形区域为内层造球盘（6），给料装置由两个料仓和两个给料器分别连接组成，两个给料器位于造球盘的上方，分别与内层造球盘（6）和外层造球盘（7）相对，喷水装置位于造球盘的上方，分别与内层造球盘（6）和外层造球盘（7）相对。

2.根据权利要求1所述的能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，其特征在于：所述内层造球盘（6）的圆周挡板有高度调节装置。

3.根据权利要求2所述的能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，其特征在于：所述两个料仓分别为内层球料仓（2）和外层球料仓（3），它们分别与内层造球盘（6）和外层造球盘（7）通过给料器相连接，内层球料仓（2）和外层球料仓（3）中分别储备两类不同组成、性质的含铁矿粉，对球团生产过程存在不利因素的矿粉位于内层球料仓（2）中，而对生产有利的矿粉位于外层球料仓（3）中。

4.根据权利要求3所述的能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，其特征在于：所述喷水装置包括内层造球盘滴水喷管（9）、内层造球盘雾化喷头（10）、外层造球盘雾化喷头（11），内层造球盘滴水喷管（9）和内层造球盘雾化喷头（10）在内层造球盘（6）的上方，与内层造球盘（6）相连接，外层造球盘雾化喷头（11）在外层造球盘（7）的上方，与外层造球盘（7）相连接。

5.根据权利要求4所述的能够生产具有内外两层结构球团矿的造球装置，其特征在于：它还有刮料装置，刮料装置包括内层球盘旋转刮刀（12）和外层球盘旋转刮刀（13），它们分别位于内层造球盘（6）和外层造球盘（7）的盘面上方，刮刀的下边缘与内层造球盘（6）和外层造球盘（7）的盘面有间隙，间隙与料层的厚度相匹配，内层球盘旋转刮刀（12）和外层球盘旋转刮刀（13）的转动轴分别与转动电机相连接。