CN209638107U - 一种便于装配mvr专用混流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装配MVR专用混流泵，包括泵体和第一连接管，所述泵体的上端和右端分别设置有第一输送管和第二输送管，所述安装槽的底端安装有弹簧，所述第一密封环的外端紧密贴合设置有连接筒，所述连接筒的外表面等角度分布开设有拆卸孔，所述固定盖的表面贯穿安装有固定栓，所述第一连接管位于泵体的上方，所述第一连接管和第二连接管的内端均预留有连接槽。该便于装配MVR专用混流泵，通过对连接筒位于安装槽外部的长度进行调整，从而方便将连接筒安装在连接槽中，方便了装配，同时连接筒与安装槽和连接槽接触的位置分别安装有第一密封环和第二密封环，从而保证了连接位置的密封性，避免了蒸汽泄漏的问题。

Description

一种便于装配MVR专用混流泵

技术领域

本实用新型涉及MVR用混流泵技术领域，具体为一种便于装配MVR专用混流泵。

背景技术

MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术，由于混流泵较大的过流面积，受到的阻塞减小，因此混流泵使MVR常用的一种输送设备；

目前使用的MVR专用混流泵，多是将泵体上的第一输送管和第二输送管通过法兰连接的方式分别与MVR中的第一连接管和第二连接管相连接，由于第一输送管、第二输送管、第一连接管和第二连接管的长度和位置较为固定，因此在装配的过程中对位置精确度较高，导致装配不够方便，以及混流泵在使用过程中会产生振动，导致第一输送管与第一连接管和第二输送管与第二连接管连接的位置容易出现松动，导致出现蒸汽泄漏的现象，使用时存在安全隐患，因此，本实用新型提供一种便于装配MVR专用混流泵，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配MVR专用混流泵，以解决上述背景技术中提出的目前使用的MVR专用混流泵在装配时，对位置的精确度要求高，导致装配不够方便，以及在使用过程容易出现蒸汽泄漏，出现安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配MVR专用混流泵，包括泵体和第一连接管，所述泵体的上端和右端分别设置有第一输送管和第二输送管，且第一输送管和第二输送管的外端内部均预留有安装槽，所述安装槽的底端安装有弹簧，且第一密封环的内部镶嵌有弹簧，所述第一密封环的外端紧密贴合设置有连接筒，且连接筒的底端位于安装槽的内部，所述连接筒的外表面等角度分布开设有拆卸孔，且连接筒的外侧嵌套有固定盖，所述固定盖的表面贯穿安装有固定栓，且固定栓的下端螺纹连接安装有螺母，所述第一连接管位于泵体的上方，且泵体的左侧设置有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的内端均预留有连接槽，且连接槽的内部安装有第二密封环，并且第二密封环的内部同样镶嵌安装有弹簧。

优选的，所述第一密封环呈弹性结构，且第一密封环的外径尺寸与安装槽的内径尺寸相等，并且第一密封环、连接筒和第二密封环的内径尺寸均相等。

优选的，所述连接筒的下端与第一输送管的连接方式为螺纹连接，且连接筒的上端与连接槽的内底端紧密贴合。

优选的，所述拆卸孔的深度尺寸小于连接筒的壁厚尺寸，且连接筒的竖直截面呈“凸”型结构。

优选的，所述固定盖的中空部分竖直截面呈“凸”型结构，且固定盖的上端内壁与连接筒的外表面相贴合，并且固定盖与第一输送管构成拆卸结构。

优选的，所述第一连接管通过连接筒与第一输送管相连通，且第一输送管、连接筒和第一连接管的中心线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于装配MVR专用混流泵，通过对连接筒位于安装槽外部的长度进行调整，从而方便将连接筒安装在连接槽中，方便了装配，同时连接筒与安装槽和连接槽接触的位置分别安装有第一密封环和第二密封环，从而保证了连接位置的密封性，避免了蒸汽泄漏的问题；

1、通过连接筒与安装槽的内壁构成螺纹连接，方便了对连接筒与连接槽之间的距离进行调整，从而方便了连接筒与连接槽之间的连接，进而方便了第一连接管与第一输送管和第二连接管与第二输送管之间的连接，方便了混流泵的装配；

2、通过连接筒的外表面与连接槽的内壁相贴合，且从而减小了连接筒与连接槽之间的晃动，且连接筒与安装槽和连接槽连接的位置分别安装有呈弹性结构的第一密封环和第二密封环，从而保证了连接位置的密实性，避免了蒸汽泄漏的现象，保证了使用过程中的安全性；

3、通过固定盖的作用避免了连接筒从安装槽中脱落的现象，同时固定盖与第一输送管和第二输送管构成拆卸结构，方便了对连接筒进行更换，方便了与不同内径的连接槽相连接，增加了该混流泵的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定盖与第一输送管连接结构示意图。

图中：1、泵体；2、第一输送管；3、第二输送管；4、安装槽；5、第一密封环；6、弹簧；7、连接筒；8、拆卸孔；9、固定盖；10、固定栓；11、螺母；12、第一连接管；13、连接槽；14、第二密封环；15、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配MVR专用混流泵，包括泵体1、第一输送管2、第二输送管3、安装槽4、第一密封环5、弹簧6、连接筒7、拆卸孔8、固定盖9、固定栓10、螺母11、第一连接管12、连接槽13、第二密封环14和第二连接管15，泵体1的上端和右端分别设置有第一输送管2和第二输送管3，且第一输送管2和第二输送管3的外端内部均预留有安装槽4，安装槽4的底端安装有弹簧6，且第一密封环5的内部镶嵌有弹簧6，第一密封环5的外端紧密贴合设置有连接筒7，且连接筒7的底端位于安装槽4的内部，连接筒7的外表面等角度分布开设有拆卸孔8，且连接筒7的外侧嵌套有固定盖9，固定盖9的表面贯穿安装有固定栓10，且固定栓10的下端螺纹连接安装有螺母11，第一连接管12位于泵体1的上方，且泵体1的左侧设置有第二连接管15，第一连接管12和第二连接管15的内端均预留有连接槽13，且连接槽13的内部安装有第二密封环14，并且第二密封环14的内部同样镶嵌安装有弹簧6；

如图1和图3中第一密封环5呈弹性结构，且第一密封环5的外径尺寸与安装槽4的内径尺寸相等，并且第一密封环5、连接筒7和第二密封环14的内径尺寸均相等，避免了第一密封环5与第一输送管2接触的位置出现泄漏的现象，连接筒7的下端与第一输送管2的连接方式为螺纹连接，且连接筒7的上端与连接槽13的内底端紧密贴合，保证了连接筒7与连接槽13接触的位置不会出现泄漏的现象；

如图1和图3中拆卸孔8的深度尺寸小于连接筒7的壁厚尺寸，且连接筒7的竖直截面呈“凸”型结构，方便了对连接筒7的位置进行调整，如图2中固定盖9的中空部分竖直截面呈“凸”型结构，且固定盖9的上端内壁与连接筒7的外表面相贴合，并且固定盖9与第一输送管2构成拆卸结构，方便了对连接筒7的更换，如图1中第一连接管12通过连接筒7与第一输送管2相连通，且第一输送管2、连接筒7和第一连接管12的中心线相互重合，保证了物料能够被稳定的输送。

工作原理：在使用该便于装配MVR专用混流泵时，首先根据第一连接管12和第二连接管15的内径尺寸，选取相对应的第二密封环14、连接筒7和第一密封环5，接着将第一密封环5安装在安装槽4的内部，接着将连接筒7安装在第一密封环5的外端，由于连接筒7的下端与第一输送管2构成螺纹连接，从而能够通过转动连接筒7，对第一密封环5进行挤压，从而将连接筒7安装在第一输送管2上，然后接固定盖9嵌套在连接筒7的外部，并通过固定栓10和螺母11将固定盖9与第一输送管2固定连接，然后将第二密封环14安装在连接槽13内，接着使连接筒7与连接槽13的位置相对应，再次转动连接筒7，使连接筒7上升，并使连接筒7的上端进入连接槽13的内部，与第二密封环14的底部表面紧密贴合，即完成第一连接管12与第一输送管2的连通，通过同样的方式，完成第二连接管15与第二输送管3之间的连接，第一密封环5和第二密封环14的内部均镶嵌安装有弹簧6，通过弹簧6能够增加第一密封环5和第二密封环14的抗挤压能力，增加了第一密封环5和第二密封环14的使用寿命，同时保证连接位置的密封性，避免了作业过程中出现泄漏的现象，这就是该便于装配MVR专用混流泵的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于装配MVR专用混流泵，包括泵体（1）和第一连接管（12），其特征在于：所述泵体（1）的上端和右端分别设置有第一输送管（2）和第二输送管（3），且第一输送管（2）和第二输送管（3）的外端内部均预留有安装槽（4），所述安装槽（4）的底端安装有弹簧（6），且第一密封环（5）的内部镶嵌有弹簧（6），所述第一密封环（5）的外端紧密贴合设置有连接筒（7），且连接筒（7）的底端位于安装槽（4）的内部，所述连接筒（7）的外表面等角度分布开设有拆卸孔（8），且连接筒（7）的外侧嵌套有固定盖（9），所述固定盖（9）的表面贯穿安装有固定栓（10），且固定栓（10）的下端螺纹连接安装有螺母（11），所述第一连接管（12）位于泵体（1）的上方，且泵体（1）的左侧设置有第二连接管（15），所述第一连接管（12）和第二连接管（15）的内端均预留有连接槽（13），且连接槽（13）的内部安装有第二密封环（14），并且第二密封环（14）的内部同样镶嵌安装有弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配MVR专用混流泵，其特征在于：所述第一密封环（5）呈弹性结构，且第一密封环（5）的外径尺寸与安装槽（4）的内径尺寸相等，并且第一密封环（5）、连接筒（7）和第二密封环（14）的内径尺寸均相等。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配MVR专用混流泵，其特征在于：所述连接筒（7）的下端与第一输送管（2）的连接方式为螺纹连接，且连接筒（7）的上端与连接槽（13）的内底端紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配MVR专用混流泵，其特征在于：所述拆卸孔（8）的深度尺寸小于连接筒（7）的壁厚尺寸，且连接筒（7）的竖直截面呈“凸”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配MVR专用混流泵，其特征在于：所述固定盖（9）的中空部分竖直截面呈“凸”型结构，且固定盖（9）的上端内壁与连接筒（7）的外表面相贴合，并且固定盖（9）与第一输送管（2）构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配MVR专用混流泵，其特征在于：所述第一连接管（12）通过连接筒（7）与第一输送管（2）相连通，且第一输送管（2）、连接筒（7）和第一连接管（12）的中心线相互重合。