CN209671804U - 一种螺纹管件的密封垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺纹管件的密封垫，该螺纹管件的密封垫，包括密封机构，所述密封机构包括密封堵头，所述密封堵头包括主体管，主体管的外周依次设有第一挡圈、第二挡圈和第三挡圈，主体管上还套有密封圈和密封垫，密封圈位于第一挡圈和第二挡圈之间，密封垫位于第二挡圈与第三挡圈之间，密封垫的厚度小于第二挡圈与第三挡圈之间的间隙；密封垫设于外螺纹管与管接头之间，主体管插入外螺纹管内，密封垫设于外螺纹管靠近管接头的一端；本实用新型通过设计独立密封机构对外螺纹管件与管接头之间进行密封，并且采用双密封结构，密封更为紧密，拆装方便，值得大力推广。

Description

一种螺纹管件的密封垫

技术领域

本实用新型属于五金管件技术领域，具体涉及一种螺纹管件的密封垫。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

在家居供水管道上一般都是采用螺纹进行管件与管件之间、管件与接头之间的连接，具有拆装快速的优点，由于外螺纹管件表面设有螺纹，因此其外周无法设置密封圈，只能在外螺纹管的螺纹上图上胶合剂来保证密封，施工复杂，密封性不强，而且安装后拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性强，拆装方便的螺纹管件的密封垫。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺纹管件的密封垫，包括密封机构，所述密封机构包括密封堵头，所述密封堵头包括主体管，主体管的外周依次设有第一挡圈、第二挡圈和第三挡圈，主体管上还套有密封圈和密封垫，密封圈位于第一挡圈和第二挡圈之间，密封垫位于第二挡圈与第三挡圈之间，密封垫的厚度小于第二挡圈与第三挡圈之间的间隙；密封垫设于外螺纹管与管接头之间，主体管插入外螺纹管内，密封垫设于外螺纹管靠近管接头的一端；管接头设有与外螺纹管螺纹配合的接口，接口的内周设有与第三挡圈配合的内挡圈，内挡圈向内凸出。首先将密封堵头插入外螺纹管的接口端，此时密封圈位于主体管与外螺纹管之间进行第一重密封，防止介质从密封堵头与外螺纹管之间的间隙溢出；

随着外螺纹管旋转插入管接头中，随着逐渐的插入第三挡圈与关机投内部的内挡圈接触，随着外螺纹管的继续插入外螺纹管挤紧密封垫，进行第二重密封，防止介质从密封堵头与管接头之间的缝隙溢出。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封圈的横截面呈O型。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封垫的横截面呈矩形。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述管接头内部设有内螺纹。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第三挡圈靠近密封垫的一面设有锥面，锥面角度为85～89°。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封垫靠近第三挡圈的一面设有与其配合的内锥面。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一挡圈上设有一圈限位环槽，限位环槽的右侧第一挡圈上设有与限位环槽连通的缺口，外螺纹管的内壁上设有与该缺口间隙配合的限位块，该限位块的宽度小于限位环槽的宽度。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过设计独立密封机构对外螺纹管件与管接头之间进行密封，并且采用双密封结构，密封更为紧密；

2)本实用新型的密封机构只需要插入外螺纹管件内即可，拆装方便；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的密封堵头的结构示意图；

图3是实施例二中本实用新型的密封堵头的结构示意图；

图4是实施例三中本实用新型的密封堵头的结构示意图；

图5是实施例三中本实用新型的密封堵头的端面结构示意图。

图中：密封堵头1、主体管2、第一挡圈3、第二挡圈4、第三挡圈5、密封圈6、密封垫7、外螺纹管100、管接头101、内挡圈102。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-2所示，一种螺纹管件的密封垫，包括密封机构，所述密封机构包括密封堵头1，所述密封堵头1包括主体管2，主体管2的外周依次设有第一挡圈3、第二挡圈4和第三挡圈5，主体管2上还套有密封圈6和密封垫7，密封圈6位于第一挡圈3和第二挡圈4之间，密封垫7位于第二挡圈4与第三挡圈5之间，密封垫7的厚度小于第二挡圈4与第三挡圈5之间的间隙，使密封垫7存在一定的移动空间；

密封垫7设于外螺纹管100与管接头101之间，主体管2插入外螺纹管100内，密封垫7设于外螺纹管100靠近管接头101的一端；

管接头101设有与外螺纹管100螺纹配合的接口，接口的内周设有与第三挡圈5配合的内挡圈102，内挡圈102向内凸出，在外螺纹管100连接管接头101时与第三挡圈5配合，挡住第三挡圈5；

优选的，密封圈6的横截面呈O型。

优选的，密封垫7的横截面呈矩形。

优选的，管接头101可以是三通管、四通管等各种管件的接头。

优选的，管接头101内部设有内螺纹。

本发明的结构特点及其工作原理：首先将密封堵头1插入外螺纹管100的接口端，此时密封圈6位于主体管2与外螺纹管100之间进行第一重密封，防止介质从密封堵头1与外螺纹管100之间的间隙溢出；

随着外螺纹管100旋转插入管接头101中，随着逐渐的插入第三挡圈5与关机投内部的内挡圈102接触，随着外螺纹管100的继续插入外螺纹管100挤紧密封垫7，进行第二重密封，防止介质从密封堵头1与管接头101之间的缝隙溢出。

实施例二

如图3所示，在实施例一的基础上，第三挡圈5靠近密封垫7的一面设有锥面51，锥面51角度为85～89°。这个锥面51能够使密封垫7受到挤压时能够引导其进行扩径，增大其径向变形，提高密封效果。

进一步，密封垫7靠近第三挡圈5的一面设有与其配合的内锥面51。

实施例三

如图4-5所示，在实施例一的基础上，第一挡圈3上设有一圈限位环槽31，限位环槽31的右侧第一挡圈3上设有与限位环槽31连通的缺口32，外螺纹管100的内壁上设有与该缺口32间隙配合的限位块，该限位块的宽度小于限位环槽31的宽度。密封堵头1插入外螺纹管100上时将限位块从缺口32内插入限位环槽31中，旋转一定角度，使限位块脱离缺口32位置，方便外螺纹管100拧出时能够将密封堵头1也一起带出，避免由于长时间的密封导致密封垫7与管接头101的结合较为紧密使外螺纹管100拧出时密封堵头1仍然存留在管接头101中，不方便取出。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种螺纹管件的密封垫，包括密封机构，其特征在于：所述密封机构包括密封堵头，所述密封堵头包括主体管，主体管的外周依次设有第一挡圈、第二挡圈和第三挡圈，主体管上还套有密封圈和密封垫，密封圈位于第一挡圈和第二挡圈之间，密封垫位于第二挡圈与第三挡圈之间，密封垫的厚度小于第二挡圈与第三挡圈之间的间隙；密封垫设于外螺纹管与管接头之间，主体管插入外螺纹管内，密封垫设于外螺纹管靠近管接头的一端；管接头设有与外螺纹管螺纹配合的接口，接口的内周设有与第三挡圈配合的内挡圈，内挡圈向内凸出。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述密封圈的横截面呈O型。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述密封垫的横截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述管接头内部设有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述第三挡圈靠近密封垫的一面设有锥面，锥面角度为85～89°。

6.根据权利要求5所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述密封垫靠近第三挡圈的一面设有与其配合的内锥面。

7.根据权利要求1所述的一种螺纹管件的密封垫，其特征在于：所述第一挡圈上设有一圈限位环槽，限位环槽的右侧第一挡圈上设有与限位环槽连通的缺口，外螺纹管的内壁上设有与该缺口间隙配合的限位块，该限位块的宽度小于限位环槽的宽度。