CN209636224U - 一种细粉生产用原料发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细粉生产用原料发酵设备，包括发酵桶，所述发酵桶的顶部放置有用于通入热水的热水管以及用于进米的进米管，所述发酵桶与磨浆装置之间设置有中转桶，所述发酵桶的底部连通有用于将米水混合物传送至所述中转桶内的传送管，所述中转桶的上方设置有进水管。本实用新型具有调整大米与水混合比例的效果。

Description

一种细粉生产用原料发酵设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种细粉生产用原料发酵设备。

背景技术

米粉是中国南方地区非常流行的美食，是一种特色中国小吃。米粉是以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状或丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。米粉的生产工艺大同小异，一般为：清洗大米、浸泡发酵、磨浆、蒸粉、压片挤丝、二次蒸粉、冷却干燥、包装成品。

现有的生产工艺中，大米经发酵设备发酵之后直接被传送至磨浆设备中进行磨浆，然而大米在发酵设备中的发酵程度无法确认，而且，大米与水在发酵设备中的比例是固定的，该比例未必符合磨浆需求，容易降低磨浆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细粉生产用原料发酵设备，其具有调整大米与水混合比例的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种细粉生产用原料发酵设备，包括发酵桶，所述发酵桶的顶部放置有用于通入热水的热水管以及用于进米的进米管，所述发酵桶与磨浆装置之间设置有中转桶，所述发酵桶的底部连通有用于将米水混合物传送至所述中转桶内的传送管，所述中转桶的上方设置有进水管。

通过采用上述技术方案，将米水混合物从发酵桶传送至中转桶中，使用进水管向中转桶内通入清水，中转桶的设置便于调整米水混合的比例，以此满足磨浆需求、提高磨浆效果。

本实用新型进一步设置为：所述中转桶的底部开设有排水口。

通过采用上述技术方案，当清水比例过高时，从排水口将清水排出，从而提高调整大米与水混合比的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述排水口的上方可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，当清水从排水口流出时，过滤网的设置用于阻挡大米从排水口排出，从而避免造成大米的损失。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的边缘以及所述中转桶的底部开设有位置对应的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的方式在确保过滤网与中转桶连接稳定性的同时，便于将滤网拆卸进行清洁或更换。

本实用新型进一步设置为：所述中转桶的下表面固定连接有与所述排水口连通的引流槽。

通过采用上述技术方案，引流槽的设置避免了清水在中转桶桶底聚积，用于将清水引流至中转桶外部，以此提高清水排出的效率。

本实用新型进一步设置为：所述引流槽的一端向靠近地面的方向倾斜，且所述引流槽的内壁上开设有引流口。

通过采用上述技术方案，引流槽的倾斜设置提高了清水引流的效果，避免了清水回流而降低清水排出的速度。

本实用新型进一步设置为：所述引流口上连通有引流管，所述引流管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，在引流管上设置阀门，当不排水时，使用阀门将引流管的通道封堵，从而避免清水流出而影响中转桶内大米与水的混合比例的调整。

本实用新型进一步设置为：所述发酵桶的底部呈漏斗形。

通过采用上述技术方案，漏斗形的设计使得大米聚集在发酵桶的底部，从而消除了大米排放的死角，提高了大米传送至中转桶内的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.中转桶的设置便于调整米水混合的比例，使该比例适于磨浆，以此提高磨浆效果；

2.过滤网的设置用于阻挡大米从排水口排出，从而避免造成大米的损失；

3.螺纹连接的方式在确保过滤网与中转桶连接稳定性的同时，便于将滤网拆卸进行清洁或更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中中转桶的剖面结构示意图。

图中：1、发酵桶；11、热水管；12、进米管；13、传送管；2、中转桶；21、进水管；3、排水口；4、过滤网；41、螺纹孔；42、螺栓；5、引流槽；6、引流口；7、引流管；8、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种细粉生产用原料发酵设备，包括发酵桶1，发酵桶1有多个，且均匀分布。发酵桶1的顶部放置有热水管11，且多个发酵桶1上的热水管11互相连通，发酵过程需要使用热水，热水管11的设置提高了添加热水的便利性。发酵桶1的顶部还放置有进米管12，当大米清洗完成后，通过进米管12传送到发酵桶1内进行发酵。发酵桶1的底部呈漏斗形，且连通有传送管13。发酵桶1与磨浆装置之间设置有中转桶2，传送管13用于将米水混合物传送至中转桶2中，而漏斗形的设计使大米聚积在发酵桶1底部，消除了大米传送的死角，提高了大米传送的效率。

中转桶2为圆形筒状结构，其顶端开口，且中转桶2的顶部设置有进水管21。当米水混合物传送至中转桶2中，启动进水管21向中转桶2中送水，从而调整大米与清水的混合比例，以此提高磨浆效率。

参照图2，中转桶2的底部开设有排水口3，排水口3截面为长方形，当米水混合物中清水的比例过高时，通过排水口3将清水排出，从而起到调整比例的作用。排水口3上可拆卸连接有过滤网4，过滤网4将排水口3覆盖，避免大米随清水从排水口3排出而造成大米的浪费，同时避免大米堵塞排水口3而影响清水的排出。过滤网4的边缘与中转桶2的底部均开设有位置对应的螺纹孔41，螺纹孔41内螺纹配合有螺栓42，从而将过滤网4与中转桶2稳固连接，同时也便于将过滤网4拆卸并进行清洁或更换。

参照图2，排水口3的下方设置有引流槽5，引流槽5与中转桶2的底部固定连接，且引流槽5的一端向靠近地面的方向倾斜，从而避免清水在中转桶2底部聚积，提高了冷水排出的效率。引流槽5的侧壁上开设有引流口6，引流口6截面为圆形，引流口6上连通有引流管7，用于将清水排出中转桶2。引流管7上设置有阀门8，使用阀门8将引流管7的通道封堵，当调整大米与清水的混合比例时，避免清水从引流管7中流出。

本实施例的实施原理为：将米水混合物从发酵桶1传送至中转桶2中，使用进水管21向中转桶2内通入清水，从而调整大米与清水的混合比例，以此满足磨浆需求、提高磨浆效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种细粉生产用原料发酵设备，包括发酵桶(1)，其特征在于：所述发酵桶(1)的顶部放置有用于通入热水的热水管(11)以及用于进米的进米管(12)，所述发酵桶(1)与磨浆装置之间设置有中转桶(2)，所述发酵桶(1)的底部连通有用于将米水混合物传送至所述中转桶(2)内的传送管(13)，所述中转桶(2)的上方设置有进水管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述中转桶(2)的底部开设有排水口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述排水口(3)的上方可拆卸连接有过滤网(4)。

4.根据权利要求3所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述过滤网(4)的边缘以及所述中转桶(2)的底部开设有位置对应的螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)内螺纹配合有螺栓(42)。

5.根据权利要求2所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述中转桶(2)的下表面固定连接有与所述排水口(3)连通的引流槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述引流槽(5)的一端向靠近地面的方向倾斜，且所述引流槽(5)的内壁上开设有引流口(6)。

7.根据权利要求6所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述引流口(6)上连通有引流管(7)，所述引流管(7)上设置有阀门(8)。

8.根据权利要求1所述的一种细粉生产用原料发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(1)的底部呈漏斗形。