CN208320782U - 一种阳离子沥青乳化剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阳离子沥青乳化剂生产装置,包括底座、锚式搅拌器、热水流通管、反应釜、电机和暂存箱,所述底座上方固定连接有反应釜支架,所述反应釜支架支架上端安装有反应釜,所述反应釜一侧设有暂存箱,该暂存箱固定连接于底座上,所述反应釜和暂存箱均为双层壁设置,且其内外壁之间设有热水流通管,本实用新型通过在锚式搅拌器上设置水平浆,使得反应釜内搅拌均匀,增强成品率和提高了生产效率,水平浆为截面三角形设计,减小其转动阻力,进一步提高其工作效率,通过设置暂存箱,保障成品未能及时使用时,暂存箱将成品保护起来,确保其活性,同时可保障反应釜持续工作,减少时间浪费,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产装置技术领域,尤其涉及一种阳离子沥青乳化剂生产装置。
背景技术
目前在进行阳离子沥青乳化剂生产过程中,多采用反应釜锚式搅拌器,但是由于原料本身的特点,而不易被搅拌均匀,且呈现较大的块状,不利化学反应的正常进行,并且反应过程中作为传热介质的热水在换执热后,多被排放掉,没有得到良好利用,造成了能源浪费。
发明内容
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种阳离子沥青乳化剂生产装置。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种阳离子沥青乳化剂生产装置,包括底座、锚式搅拌器、热水流通管、反应釜、电机和暂存箱,所述底座上方固定连接有反应釜支架,所述反应釜支架支架上端安装有反应釜,所述反应釜一侧设有暂存箱,该暂存箱固定连接于底座上,所述反应釜和暂存箱均为双层壁设置,且其内外壁之间设有热水流通管,所述反应釜和暂存箱之间通过成品流出管连接,且两者的热水流通管之间通过回水管连接,该回水管上还设有增压泵,所述暂存箱的外壁内部还设有电加热棒,且其右侧下端设有出料口,其上表面上还设有贯穿暂存箱的冷水进口,所述反应釜顶端还设有电机,所述电机两侧分别设有原料进口和定量加水管,所述定量加水管上端连接于回水管上,所述电机下方输出端连接有主转杆,所述主转杆底端设有锚式搅拌器,所述锚式搅拌器与主转杆之间还设有水平浆,该水平浆通过连接转轴转动连接于锚式搅拌器与主转杆之间。
进一步的,所述原料进口、定量加水管、成品流出管和出料口上均还设有阀门。
进一步的,所述锚式搅拌器外侧与反应釜内壁相贴。
进一步的,所述水平浆为截面为半开式三角形设置。
本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1.本实用新型通过在锚式搅拌器上设置水平浆,使得反应釜内搅拌均匀,增强成品率和提高了生产效率,水平浆为截面三角形设计,减小其转动阻力,进一步提高其工作效率。
2.本实用新型通过设置暂存箱,保障成品未能及时使用时,暂存箱将成品保护起来,确保其活性,同时可保障反应釜持续工作,减少时间浪费,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的水平浆连接示意图。
图中:1底座;2、反应釜支架;3、水平浆;4、锚式搅拌器;5、主转杆;6、热水流通管;7反应釜;8、原料进口;9、电机;10、定量加水管;11、增压泵;12、回水管;13、暂存箱;14、冷水进口;15、出料口;16、阀门;17、电加热棒;18、成品流出管;19、连接转轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本实用新型的阳离子沥青乳化剂生产装置作详细的描述:一种阳离子沥青乳化剂生产装置,包括底座1、锚式搅拌器4、热水流通管6、反应釜7、电机9和暂存箱13,所述底座1上方固定连接有反应釜支架2,所述反应釜支架2支架上端安装有反应釜7,所述反应釜7一侧设有暂存箱13,该暂存箱13固定连接于底座1上,所述反应釜7和暂存箱13均为双层壁设置,且其内外壁之间设有热水流通管6,所述反应釜7和暂存箱13之间通过成品流出管18连接,且两者的热水流通管6之间通过回水管12连接,该回水管12上还设有增压泵11,所述暂存箱13的外壁内部还设有电加热棒17,且其右侧下端设有出料口15,其上表面上还设有贯穿暂存箱13的冷水进口14,所述反应釜7顶端还设有电机9,所述电机9两侧分别设有原料进口8和定量加水管10,所述定量加水管10上端连接于回水管12上,所述电机9下方输出端连接有主转杆5,所述主转杆5底端设有锚式搅拌器4,所述锚式搅拌器4与主转杆5之间还设有水平浆3,该水平浆3通过连接转轴19转动连接于锚式搅拌器4与主转杆5之间,所述原料进口8、定量加水管10、成品流出管18和出料口15上均还设有阀门16,所述锚式搅拌器4外侧与反应釜7内壁相贴,所述水平浆3为截面为半开式三角形设置。
工作原理:本实用新型通过在锚式搅拌器4上设置水平浆19,使得反应釜7内搅拌均匀,增强成品率和提高了生产效率,水平浆19为截面三角形设计,减小其转动阻力,进一步提高其工作效率,通过设置暂存箱13,保障成品未能及时使用时,暂存箱13将成品保护起来,确保其活性,同时可保障反应釜7持续工作,减少时间浪费,提高生产效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种阳离子沥青乳化剂生产装置,包括底座(1)、锚式搅拌器(4)、热水流通管(6)、反应釜(7)、电机(9)和暂存箱(13),其特征在于,所述底座(1)上方固定连接有反应釜支架(2),所述反应釜支架(2)支架上端安装有反应釜(7),所述反应釜(7)一侧设有暂存箱(13),该暂存箱(13)固定连接于底座(1)上,所述反应釜(7)和暂存箱(13)均为双层壁设置,且其内外壁之间设有热水流通管(6),所述反应釜(7)和暂存箱(13)之间通过成品流出管(18)连接,且两者的热水流通管(6)之间通过回水管(12)连接,该回水管(12)上还设有增压泵(11),所述暂存箱(13)的外壁内部还设有电加热棒(17),且其右侧下端设有出料口(15),其上表面上还设有贯穿暂存箱(13)的冷水进口(14),所述反应釜(7)顶端还设有电机(9),所述电机(9)两侧分别设有原料进口(8)和定量加水管(10),所述定量加水管(10)上端连接于回水管(12)上,所述电机(9)下方输出端连接有主转杆(5),所述主转杆(5)底端设有锚式搅拌器(4),所述锚式搅拌器(4)与主转杆(5)之间还设有水平浆(3),该水平浆(3)通过连接转轴(19)转动连接于锚式搅拌器(4)与主转杆(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子沥青乳化剂生产装置,其特征在于,所述原料进口(8)、定量加水管(10)、成品流出管(18)和出料口(15)上均还设有阀门(16)。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子沥青乳化剂生产装置,其特征在于,所述锚式搅拌器(4)外侧与反应釜(7)内壁相贴。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子沥青乳化剂生产装置,其特征在于,所述水平浆(3)的截面为半开式三角形设置。
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CN201820466669.3U CN208320782U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种阳离子沥青乳化剂生产装置 |
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CN111974309A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-24 | 苏州康迪科光电新材料有限公司 | 一种干膜生产用原材料的处理方法 |
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