CN111974309A - 一种干膜生产用原材料的处理方法 - Google Patents
一种干膜生产用原材料的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111974309A CN111974309A CN202010747914.XA CN202010747914A CN111974309A CN 111974309 A CN111974309 A CN 111974309A CN 202010747914 A CN202010747914 A CN 202010747914A CN 111974309 A CN111974309 A CN 111974309A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- raw materials
- dry film
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/03—Pressure vessels, or vacuum vessels, having closure members or seals specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00081—Tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干膜生产用原材料的处理方法,涉及干膜生产技术领域,针对现有的处理不当的问题,现提出如下方案,其包括一种干膜生产用原材料的处理方法,包括以下步骤:将装有原料二丙二醇以及丙烯酸的金属盒放置到密闭的暂存箱上,进行连接,然后接通外界的电源,使得反应釜中的电机转动,同时输料泵工作,吸取暂存箱中原料,进入到反应釜中进行混合搅拌,在110‑115摄氏度的条件下,进行酯化反应,反应1h,本发明在密封环境下进行反应工作,同时配合对水分的蒸发,实现酯化反应的进行,保证生产环境的稳定,进而包装成品的质量的稳定,保证后续的生产。
Description
技术领域
本发明涉及干膜生产技术领域,尤其涉及一种干膜生产用原材料的处理方法。
背景技术
干膜在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物,它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应(由单体合成聚合物的反应过程)形成一种稳定的物质附着于板面,从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。
现有的干膜生产时,对于原材料的处理不严格,使得在进行生产时,可能会产生一定的光固化反应,继而使得后续生产的干膜不能很好的发挥作用,进而使得干膜的质量变差。
发明内容
本发明提出的一种干膜生产用原材料的处理方法,解决了处理不当的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种干膜生产用原材料的处理方法,包括以下步骤:
S1:将装有原料二丙二醇以及丙烯酸的金属盒放置到密闭的暂存箱上,进行连接;
S2:然后接通外界的电源,使得反应釜中的电机转动,同时输料泵工作,吸取暂存箱中原料,进入到反应釜中进行混合搅拌,在110-115摄氏度的条件下,进行酯化反应,反应1h;
S3:在高温环境下,对反应物进行烘干,减少反应中所生成的水,然后在密闭的环境下,对反应物进行收集,并且进行密封;
S4:对反应物进行提纯操作,并且进行遮光密闭保存。
优选的,步骤S-S均在密闭环境下进行。
一种干膜生产用原材料的处理装置,包括反应釜,所述反应釜顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的一侧固定啮合连接有从动轮,所述从动轮的中间固定连接有与反应釜转动连接的搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有多个位于反应釜中的搅拌杆,所述反应釜的内壁固定连接有多个加热管,所述反应釜得底部固定连接有出料装置,所述反应釜的上固定连接有多个进料装置,所述反应釜的一侧固定连接有出气管,且出气管的另一端连接有过滤箱。
优选的,所述出料装置包括与反应釜固定连接有出料管,且出料管的另一端固定连接有伸缩管,且伸缩管的另一端连接有收料箱,所述收料箱的外侧设置有与出料管固定连接的第一防护箱。
优选的,所述第一防护箱的一侧转动连接有密封门,所述出料管上连接有阀门。
优选的,所述进料装置包括与反应釜固定连接的输料管,且输料管的另一端连接有输料泵,所述输料泵的外侧固定连接有与地面固定连接的第二防护箱,所述输料泵的输入端连接有吸料管,且吸料管的另一端固定连接与第二防护箱固定连接的暂存箱,所述暂存箱的上侧连接有连接管。
优选的,所述第二防护箱的一侧通过铰链转动连接有开启门,所述连接管内设置有密封垫。
本发明的有益效果:
1:通过在密封环境下进行反应工作,同时配合对水分的蒸发,实现酯化反应的进行,保证生产环境的稳定,进而包装成品的质量的稳定,保证后续的生产。
2:通过多个装置的相互配合,可以很好的进行原料的添加,酯化反应的进行,使得整个原料生产处理的过程可以得到很好的密封,实现稳定的生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种干膜生产用原材料的处理方法的主视剖视示意图;
图2为本发明提出的一种干膜生产用原材料的处理方法的左视剖视示意图。
图中标号:1反应釜、2出料管、3第二防护箱、4暂存箱、5吸料管、6输料泵、7伸缩管、8收料箱、9第一防护箱、10连接管、11第一防护箱、12从动轮、13电机、14主动轮、15从动轮、16搅拌杆、17加热管、18出气管、19过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种干膜生产用原材料的处理方法,包括以下步骤:
S1:将装有原料二丙二醇以及丙烯酸的金属盒放置到密闭的暂存箱上,进行连接,通过将原料直接放置到反应容器上,减少中间可能接受的光照,保增产品的产出。
S2:然后接通外界的电源,使得反应釜中的电机转动,同时输料泵工作,吸取暂存箱中原料,进入到反应釜中进行混合搅拌,在110-115摄氏度的条件下,进行酯化反应,反应1h;在密闭的高温高压的作用下,使得而整个反应可以更加的迅速,加快反应的速度。
S3:在高温环境下,对反应物进行烘干,减少反应中所生成的水,然后在密闭的环境下,对反应物进行收集,并且进行密封,通过高温,将水进行去除,保证后续的工作。
S4:对反应物进行提纯操作,并且进行遮光密闭保存,提纯保证后续工作的进行。
步骤S1-S4均在密闭环境下进行。
一种干膜生产用原材料的处理装置,包括反应釜1,反应釜1顶部固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有主动轮14,主动轮14的一侧固定啮合连接有从动轮15,从动轮15的中间固定连接有与反应釜1转动连接的搅拌轴12,搅拌轴12的外壁固定连接有多个位于反应釜1中的搅拌杆16,反应釜1的内壁固定连接有多个加热管17,反应釜1得底部固定连接有出料装置,反应釜1的上固定连接有多个进料装置,反应釜1的一侧固定连接有出气管18,且出气管18的另一端连接有过滤箱19,在进行生产时,经过进料装置的给料,使得原料进入到反应釜1中,配合电机13的工作,使得主动轮14带动从动轮15和搅拌轴12进行转动,进而带动搅拌杆16进行转动,进行搅拌,同步的加热管17加热,保证反应的温度,反应完成后,经过处理装置进行出料的工作。
出料装置包括与反应釜1固定连接有出料管2,且出料管2的另一端固定连接有伸缩管7,且伸缩管7的另一端连接有收料箱8,收料箱8的外侧设置有与出料管2固定连接的第一防护箱9,第一防护箱9的一侧转动连接有密封门,出料管2上连接有阀门,首先打开第一防护箱9的密封门,将收料箱8放入到第一防护箱9中,然后将伸缩管7移动,插入到收料箱8中,进行连接,然后关闭第一防护箱9,再打开阀门进行出料。
进料装置包括与反应釜1固定连接的输料管11,且输料管11的另一端连接有输料泵6,输料泵6的外侧固定连接有与地面固定连接的第二防护箱3,输料泵6的输入端连接有吸料管5,且吸料管5的另一端固定连接与第二防护箱3固定连接的暂存箱4,暂存箱4的上侧连接有连接管10,第二防护箱3的一侧通过铰链转动连接有开启门,连接管10内设置有密封垫,将装有原料放入到连接管10中,然后关闭开启门,使得原料进入到暂存箱4中,进行存储,然后经过输料泵6的输送,使得原料经过吸料管5和输料管11进入到反应釜1中,进行反应。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干膜生产用原材料的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将装有原料二丙二醇以及丙烯酸的金属盒放置到密闭的暂存箱上,进行连接;
S2:然后接通外界的电源,使得反应釜中的电机转动,同时输料泵工作,吸取暂存箱中原料,进入到反应釜中进行混合搅拌,在110-115摄氏度的条件下,进行酯化反应,反应1h;
S3:在高温环境下,对反应物进行烘干,减少反应中所生成的水,然后在密闭的环境下,对反应物进行收集,并且进行密封;
S4:对反应物进行提纯操作,并且进行遮光密闭保存。
2.根据权利要求1所述的一种干膜生产用原材料的处理方法,其特征在于,步骤S1-S4均在密闭环境下进行。
3.一种干膜生产用原材料的处理装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有主动轮(14),所述主动轮(14)的一侧固定啮合连接有从动轮(15),所述从动轮(15)的中间固定连接有与反应釜(1)转动连接的搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外壁固定连接有多个位于反应釜(1)中的搅拌杆(16),所述反应釜(1)的内壁固定连接有多个加热管(17),所述反应釜(1)得底部固定连接有出料装置,所述反应釜(1)的上固定连接有多个进料装置,所述反应釜(1)的一侧固定连接有出气管(18),且出气管(18)的另一端连接有过滤箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种干膜生产用原材料的处理装置,其特征在于,所述出料装置包括与反应釜(1)固定连接有出料管(2),且出料管(2)的另一端固定连接有伸缩管(7),且伸缩管(7)的另一端连接有收料箱(8),所述收料箱(8)的外侧设置有与出料管(2)固定连接的第一防护箱(9)。
5.根据权利要求4所述的一种干膜生产用原材料的处理装置,其特征在于,所述第一防护箱(9)的一侧转动连接有密封门,所述出料管(2)上连接有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种干膜生产用原材料的处理装置,其特征在于,所述进料装置包括与反应釜(1)固定连接的输料管(11),且输料管(11)的另一端连接有输料泵(6),所述输料泵(6)的外侧固定连接有与地面固定连接的第二防护箱(3),所述输料泵(6)的输入端连接有吸料管(5),且吸料管(5)的另一端固定连接与第二防护箱(3)固定连接的暂存箱(4),所述暂存箱(4)的上侧连接有连接管(10)。
7.根据权利要求6所述的一种干膜生产用原材料的处理装置,其特征在于,所述第二防护箱(3)的一侧通过铰链转动连接有开启门,所述连接管(10)内设置有密封垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010747914.XA CN111974309A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种干膜生产用原材料的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010747914.XA CN111974309A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种干膜生产用原材料的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111974309A true CN111974309A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73444461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010747914.XA Pending CN111974309A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种干膜生产用原材料的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111974309A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10246251A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Zimmer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyestern |
CN206868208U (zh) * | 2017-04-12 | 2018-01-12 | 盐城工学院 | 一种药物合成反应釜装置 |
CN207271261U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-04-27 | 浙江汉邦化工有限公司 | 一种生产混纺织物的功能性整理剂用反应釜 |
CN208320782U (zh) * | 2018-03-30 | 2019-01-04 | 封丘县大洋化工材料有限公司 | 一种阳离子沥青乳化剂生产装置 |
CN208894229U (zh) * | 2018-08-11 | 2019-05-24 | 台州保灵药业有限公司 | 一种生物制药原材料加工用反应釜 |
CN209010419U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-06-21 | 湖北中迅长青科技有限公司 | 一种氰氟草酯热反应系统 |
CN209451853U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-01 | 重庆联杰粘胶有限公司 | 一种白乳胶生产用反应釜 |
CN209612903U (zh) * | 2019-02-13 | 2019-11-12 | 山东科茂石油化工有限公司 | 涤纶废料反应生产粗对苯二甲酸二辛酯的装置 |
CN110527350A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 广东炎墨科技有限公司 | 一种高耐热高交联度光固化阻焊油墨及其制备方法 |
CN209901133U (zh) * | 2019-04-22 | 2020-01-07 | 南京易亨制药有限公司 | 一种粘合剂加料装置 |
CN209917829U (zh) * | 2019-04-29 | 2020-01-10 | 湖南化工职业技术学院 | 一种高压化工反应釜 |
CN110813221A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 泰州科聚新材料技术研究院有限公司 | 一种氯硅烷高效酯化反应装置 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202010747914.XA patent/CN111974309A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10246251A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Zimmer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polyestern |
CN206868208U (zh) * | 2017-04-12 | 2018-01-12 | 盐城工学院 | 一种药物合成反应釜装置 |
CN207271261U (zh) * | 2017-06-22 | 2018-04-27 | 浙江汉邦化工有限公司 | 一种生产混纺织物的功能性整理剂用反应釜 |
CN208320782U (zh) * | 2018-03-30 | 2019-01-04 | 封丘县大洋化工材料有限公司 | 一种阳离子沥青乳化剂生产装置 |
CN208894229U (zh) * | 2018-08-11 | 2019-05-24 | 台州保灵药业有限公司 | 一种生物制药原材料加工用反应釜 |
CN209010419U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-06-21 | 湖北中迅长青科技有限公司 | 一种氰氟草酯热反应系统 |
CN209451853U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-01 | 重庆联杰粘胶有限公司 | 一种白乳胶生产用反应釜 |
CN209612903U (zh) * | 2019-02-13 | 2019-11-12 | 山东科茂石油化工有限公司 | 涤纶废料反应生产粗对苯二甲酸二辛酯的装置 |
CN209901133U (zh) * | 2019-04-22 | 2020-01-07 | 南京易亨制药有限公司 | 一种粘合剂加料装置 |
CN209917829U (zh) * | 2019-04-29 | 2020-01-10 | 湖南化工职业技术学院 | 一种高压化工反应釜 |
CN110527350A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 广东炎墨科技有限公司 | 一种高耐热高交联度光固化阻焊油墨及其制备方法 |
CN110813221A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 泰州科聚新材料技术研究院有限公司 | 一种氯硅烷高效酯化反应装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
林艳梅: "减缩型聚羧酸减水剂的合成研究", 《新型建筑材料》 * |
潘萍: "一缩二丙二醇二丙烯酸酯的合成及表征", 《涂层与防护》 * |
魏忠诚: "《光纤材料制备技术》", 30 September 2016, 北京邮电大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210481244U (zh) | 一种二羟甲基丁酸的生产装置 | |
CN111773154A (zh) | 一种精华素及其制备工艺 | |
CN111974309A (zh) | 一种干膜生产用原材料的处理方法 | |
CN211367733U (zh) | 一种金刚石包覆用装置 | |
CN111791424A (zh) | 一种用于epo生产的分仓送料的全自动间歇式预发机 | |
CN210206579U (zh) | 一种软质塑料抗菌剂的制备装置 | |
CN206414794U (zh) | 杜仲天然药物精粉提取设备 | |
CN217585154U (zh) | 一种用于片剂成品制备的热风循环烘箱 | |
CN110686494A (zh) | 一种高效精制碳酸锂装置 | |
CN108939982A (zh) | 一种具备烘干功能的化工用搅拌设备 | |
CN211424916U (zh) | 一种驴奶粉用真空脱水装置 | |
CN211739746U (zh) | 一种雄黄粉灭菌干燥综合机 | |
CN210906132U (zh) | 一种2-甲基-5硝基咪唑生产设备 | |
CN111947439A (zh) | 一种用于碳酸钡干燥的快速蒸发装置 | |
CN212602949U (zh) | 一种用于epo生产的分仓送料的全自动间歇式预发机 | |
CN220425356U (zh) | 一种碳酸锂生产用反应釜 | |
CN219433669U (zh) | 一种碘化锂快速干燥机 | |
CN221492426U (zh) | 一种处理完全的二氧化氯发生器 | |
CN218131721U (zh) | 一种氟化反应系统 | |
CN216537886U (zh) | 一种环保涂料生产用搅拌机 | |
CN212081808U (zh) | 一种氧化锌生产用多级干燥装置 | |
CN220113785U (zh) | 一种塑料包装膜制备的供料结构 | |
CN208049416U (zh) | 一种不合格涂料回收处理装置 | |
CN215028921U (zh) | 一种聚羧酸高效泵送剂生产用反应釜 | |
CN214950469U (zh) | 一种化学原料生产用烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201124 |