CN206868208U - 一种药物合成反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物合成反应釜装置,包括支架,支架从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第二隔板和第三隔板之间固定连接有反应室,反应室的内部安装有叶轮,叶轮的内部安装有加热器,第一隔板的上端安装有驱动电机,驱动电机通过转轴穿过第二隔板与叶轮连接,转轴的下端安装有温度传感器,第一隔板上端位于驱动电机的两侧对称设置有两个原料罐,原料罐的下端安装有电磁阀。本实用新型叶轮内部安装有加热器,可以在药物反应搅拌时充分加热,保证了加热的效率,反应室外部设有保温玻璃,具有保温和防爆作用,安装的蜂鸣器可以进行压强过高提示,保证药物反应的安全,整体结构简单合理,使用便利,安全保障高。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药制造技术领域,具体为一种药物合成反应釜装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
现有技术中的药物合成反应釜,反应室中未设置加热装置,通过在外部对原料加热再排入反应室反应,这种情况药物反应的温度难以操控,同时药物反应对反应室的压强影响很大,反应釜不具备一定的安全措施,处理不当很容易发生爆炸等情况,安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药物合成反应釜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药物合成反应釜装置,包括支架、压力表、蜂鸣器、调压阀、反应室、叶轮、第三隔板、出药口、万向自锁轮、温度传感器、加热器、保温玻璃、第二隔板、电磁阀、转轴、原料罐、驱动电机、第一隔板、控制器,所述支架从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第二隔板和第三隔板之间固定连接有反应室,反应室的内部安装有叶轮,叶轮的内部安装有加热器,第一隔板的上端安装有驱动电机,驱动电机通过转轴穿过第二隔板与叶轮连接,转轴的下端安装有温度传感器,第一隔板上端位于驱动电机的两侧对称设置有两个原料罐,原料罐的下端安装有电磁阀,电磁阀的下端通过管道与反应室连通,第二隔板上端一侧安装有调压阀,调压阀通过管道与反应室连通,调压阀的一侧设置有压力表,压力表的下端安装有蜂鸣器,反应室的外侧设置有保温玻璃,第三隔板的下端设置有出药口,且出药口与反应室连通,支架的下端安装有万向自锁轮,第二隔板的上端安装有控制器,所述控制器的输出端分别与加热器、电磁阀和驱动电机的输入端电性连接,温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
进一步的,所述原料罐和驱动电机均与第一隔板之间通过螺栓连接。
进一步的,所述保温玻璃呈环状,保温玻璃分别卡接于第二隔板和第三隔板之间。
进一步的,所述叶轮的下端呈凹形状,且温度传感器安装在叶轮下端凹形状内部。
进一步的,所述第二隔板与支架之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:叶轮内部安装有加热器,可以在药物反应搅拌时充分加热,保证了加热的效率,反应室外部设有保温玻璃,一方面具有保温作用,另一方面防止爆炸,反应室破裂,药物溅出,危害到人体,安装的蜂鸣器可以在压强高时,发出提醒,保证药物反应的安全,采用四个支架支撑的形式,保证反应釜的稳定性,安装的万向自锁轮便于移动和定位,使用方便,整体结构简单合理,使用便利,安全保障高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体外观图;
图3是本实用新型的反应室水平截面图。
附图标记中:1-支架;2-压力表;3-蜂鸣器;4-调压阀;5-反应室;6-叶轮;7-第三隔板;8-出药口;9-万向自锁轮;10-温度传感器;11-加热器;12-保温玻璃;13-第二隔板;14-电磁阀;15-转轴;16-原料罐;17-驱动电机;18-第一隔板;19-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种药物合成反应釜装置,包括支架1、压力表2、蜂鸣器3、调压阀4、反应室5、叶轮6、第三隔板7、出药口8、万向自锁轮9、温度传感器10、加热器11、保温玻璃12、第二隔板13、电磁阀14、转轴15、原料罐16、驱动电机17、第一隔板18、控制器19,所述支架1从上往下依次固定连接有第一隔板18、第二隔板13和第三隔板7,第二隔板13和第三隔板7之间固定连接有反应室5,反应室5的内部安装有叶轮6,叶轮6的内部安装有加热器11,第一隔板18的上端安装有驱动电机17,驱动电机17通过转轴15穿过第二隔板13与叶轮6连接,转轴15的下端安装有温度传感器10,第一隔板18上端位于驱动电机17的两侧对称设置有两个原料罐16,原料罐16的下端安装有电磁阀14,电磁阀14的下端通过管道与反应室5连通,第二隔板13上端一侧安装有调压阀4,调压阀4通过管道与反应室5连通,调压阀4的一侧设置有压力表2,压力表2的下端安装有蜂鸣器3,反应室5的外侧设置有保温玻璃12,第三隔板7的下端设置有出药口8,且出药口8与反应室5连通,支架1的下端安装有万向自锁轮9,第二隔板13的上端安装有控制器19,所述控制器19的输出端分别与加热器11、电磁阀14和驱动电机17的输入端电性连接,温度传感器10的输出端与控制器19的输入端电性连接。
进一步的,所述原料罐16和驱动电机17均与第一隔板18之间通过螺栓连接,保证稳定性。
进一步的,所述保温玻璃12呈环状,保温玻璃12分别与第二隔板13和第三隔板7之间卡接,保证良好的气密性,便于观察。
进一步的,所述叶轮6的下端呈凹形状,且温度传感器10安装在叶轮6下端凹形状内部,便于放料,防止堵塞。
进一步的,所述第二隔板13与支架1之间滑动连接,便于安装。
本实用新型提到的反应室5是一种有无毒耐热的玻璃材料制成的构件。
工作原理:可以通过控制器19控制两个电磁阀14,保证原料罐16中原料的精准添加,控制器19控制驱动电机17转动,驱动电机17通过转轴15带动叶轮6转动,保证药物反应时充分搅拌,温度传感器10检测反应室5中的温度,可通过加热器11进行加热,以控制反应适当的温度,保温玻璃12具有很好的保温效果,防止外接气温对反应的影响,当反应室5内部压强过高时,蜂鸣器3发出蜂鸣声提示,可通过调压阀4进行泄压,保证反应安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药物合成反应釜装置,其特征在于:包括支架(1)、压力表(2)、蜂鸣器(3)、调压阀(4)、反应室(5)、叶轮(6)、第三隔板(7)、出药口(8)、万向自锁轮(9)、温度传感器(10)、加热器(11)、保温玻璃(12)、第二隔板(13)、电磁阀(14)、转轴(15)、原料罐(16)、驱动电机(17)、第一隔板(18)、控制器(19),所述支架(1)从上往下依次固定连接有第一隔板(18)、第二隔板(13)和第三隔板(7),第二隔板(13)和第三隔板(7)之间固定连接有反应室(5),反应室(5)的内部安装有叶轮(6),叶轮(6)的内部安装有加热器(11),第一隔板(18)的上端安装有驱动电机(17),驱动电机(17)通过转轴(15)穿过第二隔板(13)与叶轮(6)连接,转轴(15)的下端安装有温度传感器(10),第一隔板(18)上端位于驱动电机(17)的两侧对称设置有两个原料罐(16),原料罐(16)的下端安装有电磁阀(14),电磁阀(14)的下端通过管道与反应室(5)连通,第二隔板(13)上端一侧安装有调压阀(4),调压阀(4)通过管道与反应室(5)连通,调压阀(4)的一侧设置有压力表(2),压力表(2)的下端安装有蜂鸣器(3),反应室(5)的外侧设置有保温玻璃(12),第三隔板(7)的下端设置有出药口(8),且出药口(8)与反应室(5)连通,支架(1)的下端安装有万向自锁轮(9),第二隔板(13)的上端安装有控制器(19),所述控制器(19)的输出端分别与加热器(11)、电磁阀(14)和驱动电机(17)的输入端电性连接,温度传感器(10)的输出端与控制器(19)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种药物合成反应釜装置,其特征在于:所述原料罐(16)和驱动电机(17)均与第一隔板(18)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种药物合成反应釜装置,其特征在于:所述保温玻璃(12)呈环状,保温玻璃(12)分别卡接于第二隔板(13)和第三隔板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种药物合成反应釜装置,其特征在于:所述叶轮(6)的下端呈凹形状,且温度传感器(10)安装在叶轮(6)下端凹形状内部。
5.根据权利要求1所述的一种药物合成反应釜装置,其特征在于:所述第二隔板(13)与支架(1)之间滑动连接。
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CN108344842A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-31 | 牟会玉 | 一种药剂反应检测装置 |
CN111974309A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-24 | 苏州康迪科光电新材料有限公司 | 一种干膜生产用原材料的处理方法 |
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