CN207215565U - 一种饮用水自动消解装置 - Google Patents
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Abstract
一种饮用水自动消解装置，包括反应釜、导液管、加热电缆、温控器，所述反应釜上方设有进液阀，所述反应釜外围嵌套有环形电加热板，所述环形电加热板下方设有排液阀；所述反应釜上靠近传感器设有排气阀；所述环形电加热板和所述温控器通过所述加热电缆连接；所述温控器下方设有PC端。本实用新型的有益效果为：（1）该装置中使用了环形电加热板对消解反应釜进行加热，加热更加均匀快速，同时该环形电加热板是通过温控器和PC连接，可以准确的控制加热的温度和时间；（2）该实用新型使用进液阀、排液阀和排气阀三个高压阀门，提高了消解过程的可控性；（3）环形电加热板外围设有的隔热层避免了对工作人员的烫伤。
Description
技术领域
本实用新型属于环境检测中水样消解技术领域，具体涉及一种饮用水自动消解装置。
背景技术
现有的水样消解装置中，加热系统采取的加热方式一般有电加热、微波加热和红外加热三种，其中采用微波加热和红外加热的设备比较复杂，成本较高，所以一般普遍的还是采用电加热的方式，但是电加热的方式存在加热不均匀，温度和时间不受控制的问题；同时，现有的水样消解装置中消解液和反应试剂的加入、排放和反应气体的排放往往都由一个阀门来完成，导致操作不方便，消解过程可控性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种饮用水自动消解装置,该装置中使用了环形电加热板对消解反应釜进行加热，使得加热更加均匀和快速，同时该环形电加热板是通过温控器和PC连接，可以准确的控制加热的温度和时间；同时该实用新型使用进液阀、排液阀和排气阀三个高压阀门，使得进液、排液和排气都能得到有利的控制，提高了消解过程的可控性。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种饮用水自动消解装置，包括反应釜、导液管、加热电缆，所述反应釜上方设有进液阀，所述反应釜外围嵌套有环形电加热板，所述环形电加热板下方设有排液阀；所述反应釜上端一侧设有压力表，所述反应釜上端另一侧设有传感器；所述反应釜上靠近所述压力表一侧设有隔爆膜，所述反应釜上靠近传感器一侧设有排气管，所述排气管上设有排气阀；所述环形电加热板上靠近所述排气阀的一侧设有温控器，所述环形电加热板和所述温控器通过所述加热电缆连接；所述温控器下方设有PC端。
优选方案，所述进液阀、反应釜、环形电加热板及排液阀通过导液管连接。
优选方案，所述反应釜为不锈钢材质。
优选方案，所述环形电加热板外围设有隔热层。
优选方案，所述传感器和所述温控器电连接。
本实用新型的有益效果为：（1）该装置中使用了环形电加热板对消解反应釜进行加热，使得加热更加均匀和快速，同时该环形电加热板是通过温控器和PC连接，可以准确的控制加热的温度和时间；（2）该实用新型使用进液阀、排液阀和排气阀三个高压阀门，使得进液、排液和排气都能得到有利的控制，提高了消解过程的可控性；（3）环形电加热板外围设有的隔热层避免了对工作人员的烫伤。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为水样消解流程示意图。
附图中：1、进液阀；2、压力表；3、隔爆膜；4、排气阀；5、反应釜；6、环形电加热板；61、隔热层；7、排液阀；8、加热电缆；9、PC端；10、温控器；11、传感器；12、导液管；13、排气管。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种饮用水自动消解装置，包括反应釜5、导液管12、加热电缆8，所述反应釜5上方设有进液阀1，所述反应釜5外围嵌套有环形电加热板6，所述环形电加热板6下方设有排液阀7；所述反应釜5上端一侧设有压力表2，所述反应釜5上端另一侧设有传感器11；所述反应釜5上靠近所述压力表2一侧设有隔爆膜3，所述反应釜5上靠近传感器11一侧设有排气管13，所述排气管13上设有排气阀4；所述环形电加热板6上靠近所述排气阀4的一侧设有温控器10，所述环形电加热板6和所述温控器10通过所述加热电缆8连接；所述温控器10下方设有PC端9。
所述进液阀1、反应釜5、环形电加热板6及排液阀7通过导液管12连接。
所述反应釜5为不锈钢材质，所述环形电加热板6外围设有隔热层61，防止对工作人员的烫伤，所述传感器11和所述温控器10电连接。
首先，打开所述进液阀1，将事先准备好的待测水样和强氧化剂注入所述导液管12,继而进入所述反应釜5，接着所述环形电加热板6对所述反应釜5进行高温高压加热，该氧化反应过程结束之后开启所述排气阀4，气体从所述排气管13中排出，先冷却至常温，随后，从所述进液阀1处注入还原剂，与上一步氧化后的中间水样再进行高温高压反应，反应完成后再次打开排气阀4，使气体从所述排气管13中排出，待冷却至常温状态后开启所述排液阀7即可得打消解后的水样。其中所述压力表2是为了显示反应釜5内气体的压力，所述隔爆膜3是为了防止所述反应釜5内的气压超过设定的上限，当所述反应釜5内部的气压大于所设置的上限时，所述隔爆膜3会自动破裂从而释放多余的压力，使所述反应釜5内的压力始终保持在设定上限以下。
由于所述传感器11和所述温控器10电连接，所述温控器10下方设有PC端9，即可达到对所述环形电加热板6温度大小的调节和加热时间的控制。
本实用新型的有益效果为：（1）该装置中使用了环形电加热板对消解反应釜进行加热，使得加热更加均匀和快速，同时该环形电加热板是通过温控器和PC连接，可以准确的控制加热的温度和时间；（2）该实用新型使用进液阀、排液阀和排气阀三个高压阀门，使得进液、排液和排气都能得到有利的控制，提高了消解过程的可控性；（3）环形电加热板外围设有的隔热层避免了对工作人员的烫伤。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种饮用水自动消解装置，其特征在于：包括反应釜、导液管、加热电缆，所述反应釜上方设有进液阀，所述反应釜外围嵌套有环形电加热板，所述环形电加热板下方设有排液阀；所述反应釜上端一侧设有压力表，所述反应釜上端另一侧设有传感器；所述反应釜上靠近所述压力表一侧设有隔爆膜，所述反应釜上靠近传感器一侧设有排气管，所述排气管上设有排气阀；所述环形电加热板上靠近所述排气阀的一侧设有温控器，所述环形电加热板和所述温控器通过所述加热电缆连接；所述温控器下方设有PC端。
2.根据权利要求1所述的一种饮用水自动消解装置，其特征在于：所述进液阀、反应釜、环形电加热板及排液阀通过导液管连接。
3.根据权利要求1所述的一种饮用水自动消解装置，其特征在于：所述反应釜为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种饮用水自动消解装置，其特征在于：所述环形电加热板外围设有隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种饮用水自动消解装置，其特征在于：所述传感器和所述温控器电连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721101954.7U CN207215565U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种饮用水自动消解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721101954.7U CN207215565U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种饮用水自动消解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207215565U true CN207215565U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61825949
Family Applications (1)
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| CN201721101954.7U Active CN207215565U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种饮用水自动消解装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207215565U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115561058A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-03 | 坛墨质检科技股份有限公司 | 一种用于食品金属含量检测的消解装置及消解方法 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721101954.7U patent/CN207215565U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115561058A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-03 | 坛墨质检科技股份有限公司 | 一种用于食品金属含量检测的消解装置及消解方法 |
| CN115561058B (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-03 | 坛墨质检科技股份有限公司 | 一种用于食品金属含量检测的消解装置及消解方法 |
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