CN206680452U - 一种用于香料提取的浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香料加工设备技术领域，具体涉及一种用于香料真空浓缩提取的浓缩罐。由罐体、支架和加热夹套组成，罐体顶部设有真空表，罐体一侧设有液位计和测温元件，罐体上还设有控制仪，控制仪上设有报警器，所述的真空表、液位计和测温元件通过弱电线将所测得的数据实时反馈给控制仪，所述的控制仪通过弱电线控制蒸汽阀的开度；罐体顶部内壁上还设有一根反冲洗管，反冲洗管底部设有若干个用于反冲洗的喷嘴。本实用新型通过在现有的真空浓缩设备的基础上进一步改进和完善，克服了现有设备所存在的技术缺陷，使得香料浓缩提取的效率提高，能耗降低、生产成本也大幅度降低。

Description

一种用于香料提取的浓缩罐

技术领域

本实用新型属于香料加工设备技术领域，具体涉及一种用于香料真空浓缩提取的浓缩罐。

背景技术

真空浓缩提取是香料提取中常用的单元操作之一，在真空浓缩提取过程中，浓缩罐是最为核心的设备。现有的浓缩罐在使用过程中，常常因为罐体密封不严或罐体内的其他工艺参数发生改变，从而导致罐体内的真空度不够，进而影响浓缩的效率。在浓缩提取过程中，罐体内的物料在加热蒸汽的作用下处于沸腾状态才能够满足工艺要求，罐体内温度过低，物料达不到沸腾状态，温度过高会使罐体内的物料发生跑偏，同时还会严重浪费能源。在浓缩过程中，罐体内的液位同样是一个非常重要的指标，液位过低，设备内抽真空的能耗增加，同时，大部分热量被浪费；液位过高，容易发生反应不完全的现象。

另外，由于罐体内的物料在浓缩时处于沸腾状态，使得罐体内壁上极易结垢，长时间不清理会导致罐壁变厚，增加了热传导的难度，不但浪费了能源，还使得反应效率和反应速度大大降低，对香料的浓缩提取极为不利。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种用于香料真空浓缩提取的浓缩罐。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种用于香料提取的浓缩罐，由罐体、支架和加热夹套组成，所述的罐体设置在支架上并通过支架支撑，所述的加热夹套设置在罐体底部外壁上，其和罐体外壁之间形成密闭的加热夹层；罐体顶部设有进料口和出气管，罐体一侧设有回流管，罐体底部设有排渣口，加热夹套上设有蒸汽进口管和蒸汽出口管，所述的蒸汽进口管上设有一个蒸汽阀，罐体顶部设有真空表，罐体一侧设有液位计和测温元件，罐体上还设有控制仪，控制仪上设有报警器，所述的真空表、液位计和测温元件通过弱电线将所测得的数据实时反馈给控制仪，所述的控制仪通过弱电线控制蒸汽阀的开度；罐体顶部内壁上还设有一根反冲洗管，反冲洗管底部设有若干个用于反冲洗的喷嘴。

所述的控制仪由输入模块、对比模块、反馈模块和控制模块组成；所述的输入模块用于输入真空度、液位和温度指标的标准值；所述的对比模块用于将真空表、液位计和测温元件所反馈的数据和标准值进行比较；所述的控制模块用于根据对比模块的对比结果控制报警器的启动；所述的反馈模块用于根据对比模块的对比结果控制蒸汽阀的开度。

所述的反冲洗管一端密闭，另外一端穿过罐体的罐壁设置。

所述的反冲洗管伸入到罐体内的部分弯曲成圆形。

所述的支架底部设有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过在罐体顶部增设真空表，用于实时监控罐体内的真空度，当罐体内的真空度与设定的标准值相比，不在标准值范围内时，控制仪会通过报警器提示操作人员注意检查设备；2、本实用新型通过在罐体侧壁上设液位计，操作者能够适时把控罐体的液位高度，同样，在液位高度不在设定的标准值范围内时会通过报警器提示操作人员；3、通过增设测温元件、蒸汽阀和控制器，使得设备能够自行根据罐体内的温度变化控制蒸汽的进入量，从而节约了生产成本，降低了能耗；4、通过设置反冲洗管和喷嘴，在设备使用结束后能够通过反冲洗管对设备内壁进行冲洗，防止设备内结垢；5、通过在支架底部设置滚轮，使得设备能够方便的移动，从而克服了现有的设备因为体积庞大，搬运不便的缺陷；6、本实用新型通过在现有的真空浓缩设备的基础上进一步改进和完善，克服了现有设备所存在的技术缺陷，使得香料浓缩提取的效率提高，能耗降低、生产成本也大幅度降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中：1-支架，2-蒸汽进口管，3-报警器，4-控制仪，5-进料口，6-出气管，7-真空表，8-反冲洗管，9-喷嘴，10-回流管，11-罐体，12-加热夹套，13-排渣口，14-滚轮，15-测温元件，16-液位计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

如图1所示，一种用于香料提取的浓缩罐，由罐体（11）、支架（1）和加热夹套（12）组成，所述的罐体设置在支架上并通过支架支撑，所述的加热夹套设置在罐体底部外壁上，其和罐体外壁之间形成密闭的加热夹层；罐体顶部设有进料口（5）和出气管（6），罐体一侧设有回流管（10），罐体底部设有排渣口（13），加热夹套上设有蒸汽进口管（2）和蒸汽出口管，所述的蒸汽进口管上设有一个蒸汽阀，罐体顶部设有真空表（7），罐体一侧设有液位计（16）和测温元件（15），罐体上还设有控制仪，控制仪（4）上设有报警器（3），所述的真空表、液位计和测温元件通过弱电线将所测得的数据实时反馈给控制仪，所述的控制仪通过弱电线控制蒸汽阀的开度；罐体顶部内壁上还设有一根反冲洗管（8），反冲洗管底部设有若干个用于反冲洗的喷嘴（9）。

所述的控制仪由输入模块、对比模块、反馈模块和控制模块组成；所述的输入模块用于输入真空度、液位和温度指标的标准值；所述的对比模块用于将真空表、液位计和测温元件所反馈的数据和标准值进行比较；所述的控制模块用于根据对比模块的对比结果控制报警器的启动；所述的反馈模块用于根据对比模块的对比结果控制蒸汽阀的开度。

所述的反冲洗管一端密闭，另外一端穿过罐体的罐壁设置。

所述的反冲洗管伸入到罐体内的部分弯曲成圆形。

所述的支架底部设有滚轮（14）。

使用时，通过在罐体顶部增设真空表，用于实时监控罐体内的真空度，当罐体内的真空度与设定的标准值相比，不在标准值范围内时，控制仪会通过报警器提示操作人员注意检查设备；通过在罐体侧壁上设液位计，操作者能够适时把控罐体的液位高度，同样，在液位高度不在设定的标准值范围内时会通过报警器提示操作人员；通过在增设测温元件、蒸汽阀和控制器，使得设备能够自行根据罐体内的温度变化控制蒸汽的进入量，当所测得的温度值低于控制仪中设定的标准值时，加大蒸汽阀的开度，反则反之。在设备使用结束后能够通过反冲洗管对设备内壁进行冲洗。

Claims (5)

1.一种用于香料提取的浓缩罐，由罐体、支架和加热夹套组成，所述的罐体设置在支架上并通过支架支撑，所述的加热夹套设置在罐体底部外壁上，其和罐体外壁之间形成密闭的加热夹层；罐体顶部设有进料口和出气管，罐体一侧设有回流管，罐体底部设有排渣口，加热夹套上设有蒸汽进口管和蒸汽出口管，其特征在于，所述的蒸汽进口管上设有一个蒸汽阀，罐体顶部设有真空表，罐体一侧设有液位计和测温元件，罐体上还设有控制仪，控制仪上设有报警器，所述的真空表、液位计和测温元件通过弱电线将所测得的数据实时反馈给控制仪，所述的控制仪通过弱电线控制蒸汽阀的开度；罐体顶部内壁上还设有一根反冲洗管，反冲洗管底部设有若干个用于反冲洗的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述的控制仪由输入模块、对比模块、反馈模块和控制模块组成；所述的输入模块用于输入真空度、液位和温度指标的标准值；所述的对比模块用于将真空表、液位计和测温元件所反馈的数据和标准值进行比较；所述的控制模块用于根据对比模块的对比结果控制报警器的启动；所述的反馈模块用于根据对比模块的对比结果控制蒸汽阀的开度。

3.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述的反冲洗管一端密闭，另外一端穿过罐体的罐壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述的反冲洗管伸入到罐体内的部分弯曲成圆形。

5.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的浓缩罐，其特征在于，所述的支架底部设有滚轮。