CN208878516U - 真空吸滤釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空吸滤釜,涉及化工设备技术领域,包括釜体,所述釜体顶部设有吸气口,所述釜体一侧的上端和所述釜体底部分别设有进料口和出料口,所述吸气口通过管道依次连接有真空泵和冷凝器,所述冷凝器上端和下端分别设有溶液进口和溶液出口,所述溶液出口通过管道依次连接有进料泵、加热器和缓冲罐,所述缓冲罐出口处设有与所述釜体相通的进料管,所述出料口处设有出料管,所述出料管设于所述釜体内部的一端连接有吸滤装置,所述出料管的另一端连接有出料泵,所述出料泵出口处还设有与所述缓冲罐连接的回液管。本实用新型提供一种适于真空结晶的真空吸滤釜,且具有结构简单、节能环保、生产效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种真空吸滤釜。
背景技术
反应釜是一种应用广泛的化工设备,可根据反应条件的不同,对反应釜的结构及配置进行相应的变形,以期获得不同的使用效果,吸滤釜便是其中的一种。部分化工产品的生产过程中,要求在真空的条件下进行反应,但是传统的吸滤釜很难达到真空状态,使得反应速率降低,且真空泵在抽取气体的过程中,会产生大量的热量,若直接将其排放,则会造成能源的浪费。
专利一种真空环保废液处理系统(申请号为201610237648),包括依次通过管道密封连通的加热反应釜、冷凝器和真空泵,其中真空泵可用来调节加热反应釜和冷凝器内的气压,从而降低热反应釜内废液的沸点,加热除去大部分的水蒸气,使加热反应釜内的溶液达到可循环使用的浓度。但是该系统并未对真空泵抽取的气体中的热量进行回收,造成了能源的浪费,且该系统并不是针对真空吸滤釜系统。
因此,急需一种可处于真空状态,且结构简单、节能环保、生产效果好的真空吸滤釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有吸滤釜的不足,提供一种可处于真空状态,且结构简单、节能环保、生产效果好的真空吸滤釜。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种真空吸滤釜,包括釜体,所述釜体顶部设有吸气口,所述釜体一侧的上端设有进料口,所述釜体的底部设有出料口,所述吸气口通过管道连接有真空泵,所述真空泵的出口通过管道与冷凝器一侧的进气口相连,所述冷凝器另一侧设有出气口,所述冷凝器上端和下端分别设有溶液进口和溶液出口,所述溶液出口通过管道依次连接有进料泵、加热器和缓冲罐,所述缓冲罐出口处设有与所述釜体相通的进料管,所述出料口处设有出料管,所述出料管设于所述釜体内部的一端连接有吸滤装置,所述出料管的另一端连接有出料泵,所述出料泵出口处还设有与所述缓冲罐连接的回液管。
优选的,所述釜体外侧设有夹套,所述夹套一侧的下端设有夹套进口,所述夹套另一侧的上端设有夹套出口,所述夹套的设置可以促进吸滤釜内液体的控温,促进结晶过程的进行。
优选的,所述进料管设于所述釜体内的一段为开口向下的弯管,便于减少所述真空泵抽真空时对进料情况的影响。
优选的,所述釜体顶部设有压力传感器,便于检测吸滤釜内部压力情况,所述釜体底部设有温度传感器,便于监控吸滤釜内的温度情况。
优选的,所述缓冲罐上设有液位传感器,便于监控所述缓冲罐内液体的液位。
优选的,所述冷凝器为固定管板换热器或浮头式换热器。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型利用真空泵制造吸滤釜内的真空环境,降低了吸滤釜内溶液的沸点,促进了吸滤釜内蒸汽的排出,且吸滤釜外侧设有起控温作用的夹套,均有利于结晶过程的发生,促进溶液的结晶。
(2)本实用新型通过冷凝器的设置,可以吸收真空泵所抽取气体中含有的大量热量,用于加热需进入吸滤釜内的溶液,不仅可以减少热量的浪费,也减轻了加热器的工作负担,更加节能环保。
(3)本实用新型还设有吸滤装置、缓冲罐和回液管,有助于促进吸滤釜内的液体混合均匀,从而促进结晶颗粒更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、釜体;2、吸气口;3、进料口;4、出料口;5、真空泵;6、冷凝器;7、进气口;8、出气口;9、溶液进口;10、溶液出口;11、加热器;12、缓冲罐;13、进料泵;14、进料管;15、出料泵;16、出料管;17、吸滤装置;18、夹套;19、夹套出口;20、夹套进口;21、回液管;22、压力传感器;23、温度传感器;24、液位传感器。
具体实施方式
如图1所示,一种真空吸滤釜,包括釜体1,釜体1顶部设有吸气口2,釜体1一侧的上端设有进料口3,釜体1的底部设有出料口4,釜体1顶部还设有压力传感器22,釜体1底部还设有温度传感器23,釜体1外侧设有夹套18,夹套18一侧的下端设有夹套进口20,夹套18另一侧的上端设有夹套出口19,吸气口2通过管道连接有真空泵5,真空泵5的出口通过管道与冷凝器6一侧的进气口7相连,冷凝器6另一侧设有出气口8,冷凝器6上端和下端分别设有溶液进口9和溶液出口10,冷凝器6为固定管板换热器,溶液出口10通过管道依次连接有进料泵13、加热器11和缓冲罐12,缓冲罐12上设有液位传感器24,缓冲罐12出口处设有与釜体1相通的进料管15,进料管15设于釜体1内的一段为开口向下的弯管,出料口4处设有出料管16,出料管16设于釜体1内部的一端连接有吸滤装置17,出料管16的另一端连接有出料泵15,出料泵15出口处还设有与缓冲罐12连接的回液管21。
本实用新型的优势为:本实用新型利用真空泵5制造吸滤釜内的真空环境,降低了吸滤釜内溶液的沸点,促进了吸滤釜内蒸汽的排出,且吸滤釜外侧设有起控温作用的夹套18,均有利于结晶过程的发生,促进溶液的结晶;通过冷凝器6的设置,可以吸收真空泵5所抽取气体中含有的大量热量,用于加热需进入吸滤釜内的溶液,不仅可以减少热量的浪费,也减轻了加热器11的工作负担,更加节能环保;吸滤装置17、缓冲罐12和回液管21的设置,有助于促进吸滤釜内的液体混合均匀,从而促进结晶颗粒更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空吸滤釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体顶部设有吸气口,所述釜体一侧的上端设有进料口,所述釜体的底部设有出料口,所述吸气口通过管道连接有真空泵,所述真空泵的出口通过管道与冷凝器一侧的进气口相连,所述冷凝器另一侧设有出气口,所述冷凝器上端和下端分别设有溶液进口和溶液出口,所述溶液出口通过管道依次连接有进料泵、加热器和缓冲罐,所述缓冲罐出口处设有与所述釜体相通的进料管,所述出料口处设有出料管,所述出料管设于所述釜体内部的一端连接有吸滤装置,所述出料管的另一端连接有出料泵,所述出料泵出口处还设有与所述缓冲罐连接的回液管。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸滤釜,其特征在于,所述釜体外侧设有夹套,所述夹套一侧的下端设有夹套进口,所述夹套另一侧的上端设有夹套出口。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸滤釜,其特征在于,所述进料管设于所述釜体内的一段为开口向下的弯管。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸滤釜,其特征在于,所述釜体顶部设有压力传感器,所述釜体底部设有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸滤釜,其特征在于,所述缓冲罐上设有液位传感器。
6.根据权利要求1所述的一种真空吸滤釜,其特征在于,所述冷凝器为固定管板换热器或浮头式换热器。
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