CN209636140U - 一种贴装上导电海绵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴装上导电海绵设备，包括底座，所述底座一侧两端通过连接杆安装第一滚筒，所述底座顶部通过连接架安装传送带，所述传送带顶部通过承重架安装储胶箱，所述储胶箱顶部一侧通过螺栓安装胶水泵，所述储胶箱顶部另一侧开设注胶口，所述承重架内顶部一侧通过安装杆安装涂胶桶，所述承重架内顶部另一侧通过连接杆安装第二滚筒，所述传送带一端外围通过承重杆安装烘干罩。通过胶水泵将储胶箱内的胶水输送至涂胶桶内，导电海绵通过第一滚筒经过涂胶桶顶部，经过时带动第三滚筒旋转，第三滚筒旋转时，蘸带涂胶桶内的胶水粘附至导电海绵底部，胶水涂抹更加均匀。

Description

一种贴装上导电海绵设备

技术领域

本实用新型涉及导电海绵加工技术领域，特别涉及一种贴装上导电海绵设备。

背景技术

导电海绵是由高分子复合材料发泡技术生产的，发泡孔径均匀、柔软、富有弹性，不脱屑导电海绵是保护电器材料的理想设备，现有的贴装设备贴合质量较低，且造价较高不便推广，为此，我们提出一种贴装上导电海绵设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贴装上导电海绵设备，通过胶水泵将储胶箱内的胶水输送至涂胶桶内，导电海绵通过第一滚筒经过涂胶桶顶部，经过时带动第三滚筒旋转，第三滚筒旋转时，蘸带涂胶桶内的胶水粘附至导电海绵底部，胶水涂抹更加均匀，通过烘干风机使胶水快速凝固，使导电海绵与材料粘合更加紧固，可以有效防止胶水流出，且保证了粘合的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种贴装上导电海绵设备，包括底座，所述底座一侧两端通过连接杆安装第一滚筒，所述底座顶部通过连接架安装传送带，所述传送带顶部通过承重架安装储胶箱，所述储胶箱顶部一侧通过螺栓安装胶水泵，所述储胶箱顶部另一侧开设注胶口，所述承重架内顶部一侧通过安装杆安装涂胶桶，所述承重架内顶部另一侧通过连接杆安装第二滚筒，所述传送带一端外围通过承重杆安装烘干罩，所述底座一端通过固定杆安装第一电动滚筒和第二电动滚筒，所述第一电动滚筒位于第二电动滚筒顶部，所述固定杆一侧设有垫块。

进一步地，所述涂胶桶一端设加胶口，所述涂胶桶顶部开设涂胶口，所述涂胶口内通过转杆安装第三滚筒。

进一步地，所述烘干罩两侧开设进风口，所述进风口内侧通过螺栓安装烘干风机。

进一步地，所述垫块顶部开设切割槽，所述垫块顶端通过安装杆安装气缸，所述气缸底部输出端通过螺栓安装刀具。

进一步地，所述垫块一侧放置存储盒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过胶水泵将储胶箱内的胶水输送至涂胶桶内，导电海绵通过第一滚筒经过涂胶桶顶部，经过时带动第三滚筒旋转，第三滚筒旋转时，蘸带涂胶桶内的胶水粘附至导电海绵底部，胶水涂抹更加均匀。

2、导电海绵经过第二滚筒底部时，通过传送带与第二滚筒的夹力，将传送带上的材料与导电海绵夹紧，通过压力挤压可以使材料与导电海绵贴合更加紧密。

3、通过烘干风机使胶水快速凝固，使导电海绵与材料粘合更加紧固，可以有效防止胶水流出，且保证了粘合的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种贴装上导电海绵设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种贴装上导电海绵设备的涂胶桶内部结构示意图。

图3为本实用新型一种贴装上导电海绵设备的进风口内部结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、承重架；4、涂胶桶；5、第一滚筒；6、吸胶口；7、胶水泵；8、储胶箱；9、注胶口；10、第二滚筒；11、烘干罩；12、第一电动滚筒；13、气缸；14、刀具；15、切割槽；16、垫块；17、第二电动滚筒；18、存储盒； 19、进风口；20、烘干风机；21、加胶口；22、涂胶口；23、第三滚筒；24、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种贴装上导电海绵设备，包括底座1，所述底座1一侧两端通过连接杆安装第一滚筒5，所述底座1顶部通过连接架安装传送带2，所述传送带2顶部通过承重架3安装储胶箱8，所述储胶箱8顶部一侧通过螺栓安装胶水泵7，所述储胶箱8顶部另一侧开设注胶口9，所述承重架3内顶部一侧通过安装杆安装涂胶桶4，所述承重架3内顶部另一侧通过连接杆安装第二滚筒10，所述传送带2一端外围通过承重杆安装烘干罩11，所述底座1一端通过固定杆24安装第一电动滚筒12和第二电动滚筒17，所述第一电动滚筒12位于第二电动滚筒17顶部，所述固定杆24一侧设有垫块16。

其中，所述涂胶桶4一端设加胶口21，所述涂胶桶4顶部开设涂胶口22，所述涂胶口22内通过转杆安装第三滚筒23。

本实施例中如图1、2所示，通过胶水泵7将储胶箱8内的胶水输送至涂胶桶4内，导电海绵通过第一滚筒5经过涂胶桶4顶部，经过时带动第三滚筒3旋转，第三滚筒3旋转时，蘸带涂胶桶4内的胶水粘附至导电海绵底部。

其中，所述烘干罩11两侧开设进风口19，所述进风口19内侧通过螺栓安装烘干风机20。

本实施例中如图3所示，通过烘干风机20使胶水快速凝固，使导电海绵与材料粘合更加紧固。

其中，所述垫块16顶部开设切割槽15，所述垫块16顶端通过安装杆安装气缸13，所述气缸13底部输出端通过螺栓安装刀具14。

本实施例中如图1所示，人员对气缸13供气，使气缸13底部输出端带动刀具14下压，起到切割的作用，通过切割槽15可以有效保护刀具。

其中，所述垫块16一侧放置存储盒18。

本实施例中如图1所示，通过存储盒18存储切割完成后的导电海绵和材料。

需要说明的是，本实用新型为一种贴装上导电海绵设备，工作时，人员将气缸13通过管道连接外部供气机构，人员事先将胶水泵7(为泊头市鸿溪泵业有限公司的产品)、第一电动滚筒12 (为湖州双力自动化科技装备有限公司公司的产品)、第二电动滚筒17(为湖州双力自动化科技装备有限公司公司的产品)和烘干风机20与外界供电机构电性相连，人员将导电海绵沿第一滚筒 5顶部、第二滚筒10底部和第一电动滚筒12和第二电动滚筒17 之间的顺序穿插好，人员将需要粘贴导电海绵的材料放置于传送带2上，人员启动第一电动滚筒12和第二电动滚筒17，将之间的导电海绵向前输送，人员启动胶水泵7，通过胶水泵7将储胶箱8内的胶水输送至涂胶桶4内，导电海绵通过第一滚筒5经过涂胶桶4顶部，经过时带动第三滚筒3旋转，第三滚筒3旋转时，蘸带涂胶桶4内的胶水粘附至导电海绵底部，导电海绵经过第二滚筒10底部时，通过传送带2与第二滚筒10的夹力，将传送带上的材料与导电海绵夹紧，随后经过烘干罩11，人员启动烘干风机20，通过烘干风机20使胶水快速凝固，使导电海绵与材料粘合更加紧固，粘合完成的导电海绵和材料通过第一电动滚筒12 和第二电动滚筒17被向前输送至垫块16与气缸13之间，人员对气缸13供气，使气缸13底部输出端带动刀具14下压，起到切割的作用，通过切割槽15可以有效保护刀具，通过存储盒18存储切割完成后的导电海绵和材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种贴装上导电海绵设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧两端通过连接杆安装第一滚筒(5)，所述底座(1)顶部通过连接架安装传送带(2)，所述传送带(2)顶部通过承重架(3)安装储胶箱(8)，所述储胶箱(8)顶部一侧通过螺栓安装胶水泵(7)，所述储胶箱(8)顶部另一侧开设注胶口(9)，所述承重架(3)内顶部一侧通过安装杆安装涂胶桶(4)，所述承重架(3)内顶部另一侧通过连接杆安装第二滚筒(10)，所述传送带(2)一端外围通过承重杆安装烘干罩(11)，所述底座(1)一端通过固定杆(24)安装第一电动滚筒(12)和第二电动滚筒(17)，所述第一电动滚筒(12)位于第二电动滚筒(17)顶部，所述固定杆(24)一侧设有垫块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种贴装上导电海绵设备，其特征在于：所述涂胶桶(4)一端设加胶口(21)，所述涂胶桶(4)顶部开设涂胶口(22)，所述涂胶口(22)内通过转杆安装第三滚筒(23)。

3.根据权利要求1所述的一种贴装上导电海绵设备，其特征在于：所述烘干罩(11)两侧开设进风口(19)，所述进风口(19)内侧通过螺栓安装烘干风机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种贴装上导电海绵设备，其特征在于：所述垫块(16)顶部开设切割槽(15)，所述垫块(16)顶端通过安装杆安装气缸(13)，所述气缸(13)底部输出端通过螺栓安装刀具(14)。

5.根据权利要求1所述的一种贴装上导电海绵设备，其特征在于：所述垫块(16)一侧放置存储盒(18)。