CN208378026U - 一种贴标机构 - Google Patents
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Abstract
一种贴标机构,包括支架板,所述支架板上部通过转轴装设有送料轮,支架板下部设有废料轮,支架板的正面设有传动滚轮,支架板的正面设有送料支撑块,该送料支撑块上方设有压紧轮,该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接,传动滚轮与送料轮之间设有进料轮,支架板上设有撕标机构,撕标机构下方设有被动滚轮,撕标机构装在前后活动气缸上,支架板的正面设有电机,该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接,编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。本实用新型送料性能稳定,撕标效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于贴标设备领域,具体地说是一种贴标机上的贴标机构。
背景技术
电子元件的来料方式往往是编带卷料,编带卷料绕过相应的滚轮进行物料的传送。现有的贴标机构,将电子元件编带卷料缠绕在滚轮轴上,然后经过几个滚轴再进行撕标操作,废弃的料需要传送到另外的地方进行存放,避免废料被随意丢弃。目前的贴标机构传送性能不够稳定,难以进行有效的调整,传送物料过程当中容易出现漏料问题,对于废料的收集不是很好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴标机构,性能稳定,传送效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种贴标机构,包括支架板,所述支架板上部通过转轴装设有送料轮,支架板下部设有废料轮,支架板的正面设有传动滚轮,支架板的正面设有送料支撑块,该送料支撑块上方设有压紧轮,该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接,传动滚轮与送料轮之间设有进料轮,支架板上设有撕标机构,撕标机构下方设有被动滚轮,撕标机构装在前后活动气缸上,支架板的正面设有电机,该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接,编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。
所述传动滚轮位于送料支撑块的下方。
所述送料支撑块下部通过销轴装设有调整块,该调整块上设有用于锁紧销轴的锁紧螺栓,调整块上设有调整滚轮,编带卷料从传动滚轮与调整滚轮之间穿过。
所述支架板背面还设有张紧调整块,同步带从该张紧调整块中穿过,支架板背面设有行程限位槽块,张紧调整块通过螺栓锁紧在该行程限位槽块上。
所述送料轮通过固定轴与支架板安装,该固定轴的末端设有螺母,固定轴上套装有抵顶着螺母的弹簧。
所述废料轮设在送料轮的正下方。
本实用新型应用于贴标设备上,性能稳定,不易出错,撕标准确,效率高,实现稳定可靠地自动上下料。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型另一视角的示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1和2所示,本实用新型揭示了一种贴标机构,包括支架板1,所述支架板1上部通过转轴装设有送料轮10,支架板1下部设有废料轮12,支架板1的正面设有传动滚轮14,支架板1的正面设有送料支撑块,6该送料支撑块6上方设有压紧轮7,该压紧轮7与装在支架板1上的升降气缸8连接,传动滚轮14与送料轮10之间设有进料轮11,支架板1上设有撕标机构5,撕标机构5下方设有被动滚轮3,撕标机构5装在前后活动气缸4上,支架板1的正面设有电机2,该电机2的驱动轴延伸至支架板1背面并通过带轮和同步带15与传动滚轮14、废料轮12连接,编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。进料轮设置有两个,呈上下倾斜一定角度分布,该进料轮为被动滚轮,用于编带卷料的顺畅传送。电机通过同步带带动传动滚轮转动,进而实现编带卷料的传送。
所述传动滚轮14位于送料支撑块6的下方,并且该传动滚轮设置在支架板的中心区域,实现动力的较佳传送。
所述送料支撑块6下部通过销轴装设有调整块20,该调整块20上设有用于锁紧销轴的锁紧螺栓,调整块20上设有调整滚轮13,编带卷料9从传动滚轮与调整滚轮之间穿过。调整块可绕销轴转动,实现角度的调整,当调整到合适的倾斜角度后,利用锁紧螺栓锁紧,即可实现调整滚轮的稳定角度,对编带卷料能够实现更好的传送。
所述支架板1背面还设有张紧调整块16,同步带15从该张紧调整块16中穿过,支架板1背面设有行程限位槽块17,张紧调整块通过螺栓锁紧在该行程限位槽块上。通过该张紧调整块,可以调整同步带的张紧度,从而实现同步带与传动滚轮和废料轮之间的张紧程度,实现稳定的传送。
所述送料轮10通过固定轴与支架板1安装,该固定轴的末端设有螺母18,固定轴上套装有抵顶着螺母18的弹簧19,通过弹簧的设定,使得固定轴具有一定的缓冲性。
所述废料轮设在送料轮的正下方。
本实用新型中,将待传送的电子元件编带卷料缠绕到送料轮上,然后先从进料轮绕过,再从张紧轮和送料支撑块中穿过,根据情况,利用升降气缸调整张紧轮的高低位置,实现传送的合适张紧力。再从撕标机构中穿过,由前后活动气缸带动撕标机构来回移动,将编带卷料上的电子元件撕下。接着被撕除电子元件的编带卷料从被动滚轮绕过进入到传动滚轮,传动滚轮由电机带动转动,从而对编带卷料施加输送力,最后再进入到废料轮中收集废料。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴标机构,包括支架板,其特征在于,所述支架板上部通过转轴装设有送料轮,支架板下部设有废料轮,支架板的正面设有传动滚轮,支架板的正面设有送料支撑块,该送料支撑块上方设有压紧轮,该压紧轮与装在支架板上的升降气缸连接,传动滚轮与送料轮之间设有进料轮,支架板上设有撕标机构,撕标机构下方设有被动滚轮,撕标机构装在前后活动气缸上,支架板的正面设有电机,该电机的驱动轴延伸至支架板背面并通过带轮和同步带与传动滚轮、废料轮连接,编带卷料从送料轮、进料轮、压紧轮、撕标机构、被动滚轮、传动滚轮经过后缠绕在废料轮上。
2.根据权利要求1所述的贴标机构,其特征在于,所述传动滚轮位于送料支撑块的下方。
3.根据权利要求2所述的贴标机构,其特征在于,所述送料支撑块下部通过销轴装设有调整块,该调整块上设有用于锁紧销轴的锁紧螺栓,调整块上设有调整滚轮,编带卷料从传动滚轮与调整滚轮之间穿过。
4.根据权利要求3所述的贴标机构,其特征在于,所述支架板背面还设有张紧调整块,同步带从该张紧调整块中穿过,支架板背面设有行程限位槽块,张紧调整块通过螺栓锁紧在该行程限位槽块上。
5.根据权利要求4所述的贴标机构,其特征在于,所述送料轮通过固定轴与支架板安装,该固定轴的末端设有螺母,固定轴上套装有抵顶着螺母的弹簧。
6.根据权利要求5所述的贴标机构,其特征在于,所述废料轮设在送料轮的正下方。
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