CN210366388U - 化纤丝加工用张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化纤丝加工用张紧机构，包括主机架、移动架、液压箱，所述主机架前面安装有第一滚轮，所述第一滚轮中间设置有第一轴，所述第一滚轮一侧设置有所述移动架，所述移动架前面设置有装线孔，所述移动架内安装有第二滚轮，所述第二滚轮前后设置有限位缘，所述第二滚轮中间设置有第二轴。本实用新型所述的化纤丝加工用张紧机构，通过限位缘和限位块的配合，防止化纤丝前进中跳动脱出第二滚轮，保证了张紧的可靠性，通过液压力连续变化带动移动架上下移动，保证了张紧力的连续变化和调节，提高了张紧力的可靠性，通过信号接收器接收上位机信号，可以实现远程对张紧力的调节控制，既省时省力，又便于与主机配合。

Description

化纤丝加工用张紧机构

技术领域

本实用新型属于化纤丝加工领域，特别是涉及化纤丝加工用张紧机构。

背景技术

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。而无论化纤丝任何一步的加工都需要张紧机构将化纤丝张紧才能进行加工。但在现有技术中，化纤丝加工用张紧机构一般采用机械螺纹推动滚轮进行张紧，需要不定时进行人工调节张紧力，费时费力，同时降低了与主机的配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化纤丝加工用张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

化纤丝加工用张紧机构，包括主机架、移动架、液压箱，所述主机架前面安装有第一滚轮，所述第一滚轮中间设置有第一轴，所述第一滚轮一侧设置有所述移动架，所述移动架前面设置有装线孔，所述移动架内安装有第二滚轮，所述第二滚轮前后设置有限位缘，所述第二滚轮中间设置有第二轴，所述第二滚轮下方设置有限位块，所述限位块下面设置有连接座，所述连接座下面安装有螺杆，所述螺杆底部设置有六角头，所述移动架顶部设置有固定座，所述移动架顶部安装有液压缸，所述液压缸后面安装有输油管，所述移动架一侧设置有第三滚轮，所述第三滚轮中间设置有第三轴，所述主机架后面安装有所述液压箱，所述液压箱和所述主机架螺栓连接，所述液压箱上面设置有加油盖，所述加油盖前方设置有液压泵，所述液压泵一侧设置有电控阀，所述电控阀后方设置有单片机，所述单片机型号为C51型，所述单片机上面安装有信号接收器，所述信号接收器型号为JF24D型，所述单片机分别与所述电控阀、所述液压泵和所述信号接收器电连接，所述输油管分别与所述液压缸、所述电控阀和所述液压泵卡箍连接。

进一步地：所述第一轴与所述第一滚轮焊接在一起，所述第二轴与所述第二滚轮焊接在一起，所述第三轴与所述第三滚轮焊接在一起。

焊接保证了连接的稳固可靠。

进一步地：所述第一轴和所述第三轴分别与所述主机架轴承连接，所述第二轴与所述移动架轴承连接。

轴承连接保证了所述第一轴、所述第二轴和所述第三轴的灵活旋转。

进一步地：所述限位缘和所述第二滚轮一体成型，所述限位块和所述限位缘滑动连接。

一体成型避免了所述限位缘和所述第二滚轮的间隙夹死化纤丝，滑动连接便于所述限位块灵活移动。

进一步地：所述固定座和所述移动架焊接在一起，所述液压缸和所述固定座螺栓连接。

焊接使所述固定座牢固可靠，螺栓连接便于拆装维修所述液压缸。

进一步地：所述连接座和所述限位块焊接在一起，所述连接座和所述螺杆转动连接。

焊接使所述连接座结实耐用，转动连接避免了所述限位块跟随螺杆转动。

进一步地：所述螺杆和所述移动架螺纹连接，所述六角头和所述螺杆一体成型。

螺纹连接保证了所述螺杆旋转升降，一体成型保证了所述六角头耐磨耐用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将化纤丝绕过第一滚轮上方，从装线孔装入移动架中第二滚轮下方，转动六角头使螺杆推动限位块插入限位缘内，最后将化纤丝绕过第三滚轮上方形成支撑，通过限位缘和限位块的配合，防止化纤丝前进中跳动脱出第二滚轮，保证了张紧的可靠性；

2、信号接收器接收上位机信号传输给单片机，单片机启动液压泵，液压泵将液压箱中的液压油加压后传输给电控阀，电控阀将液压油通过输油管传输给液压缸，液压缸推动移动架下移，移动架带动第二滚轮下压化纤丝将化纤丝张紧在第一滚轮和第三滚轮之间，通过液压力连续变化带动移动架上下移动，保证了张紧力的连续变化和调节，提高了张紧力的可靠性；

3、通过信号接收器接收上位机信号，可以实现远程对张紧力的调节控制，既省时省力，又便于与主机配合。

附图说明

图1是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的移动架示意图；

图4是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的移动架左视图；

图5是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的移动架正视剖视图；

图6是本实用新型所述化纤丝加工用张紧机构的电路结构流程框图。

附图标记中：1、主机架；2、移动架；3、第一滚轮；4、液压缸；5、输油管；6、第三滚轮；7、单片机；8、信号接收器；9、电控阀；10、液压泵；11、加油盖；12、液压箱；13、限位块；14、第二滚轮；15、固定座；16、螺杆； 17、六角头；18、装线孔；19、第二轴；20、连接座；21、限位缘；22、第一轴；23、第三轴。

具体实施方式

本实用新型中，所述的电控阀和信号接收器均是采用了现有的电子设备，电控阀的作用在于接收单片的信号控制液压有流向，而信号接收器的作用在于接收上位机反馈的信号，这里的上位机可以为现有传统的终端设备，而电控阀和信号接收器的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本实用新型中，单片机对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，当单片机的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，化纤丝加工用张紧机构，包括主机架1、移动架2、液压箱12，主机架1前面安装有第一滚轮3，支撑化纤丝前部，第一滚轮3中间设置有第一轴22，支撑第一滚轮3转动，第一滚轮3一侧设置有移动架2，支撑第二轴19，移动架2前面设置有装线孔18，方便安装化纤丝，移动架2内安装有第二滚轮14，拉动化纤丝移动改变张紧力，第二滚轮14前后设置有限位缘 21，避免化纤丝脱出第二滚轮14，第二滚轮14中间设置有第二轴19，支撑第二滚轮14旋转，第二滚轮14下方设置有限位块13，防止化纤丝跳脱，限位块 13下面设置有连接座20，连接螺杆16和限位块13，连接座20下面安装有螺杆16，带动限位块13上下移动，螺杆16底部设置有六角头17，方便给螺杆16施加旋转力，移动架2顶部设置有固定座15，连接液压缸4，移动架2顶部安装有液压缸4，带动移动架2上下移动，液压缸4后面安装有输油管5，传输液压油，移动架2一侧设置有第三滚轮6，支撑化纤丝后部，第三滚轮6中间设置有第三轴23，支撑第三滚轮6旋转，主机架1后面安装有液压箱12，储存液压油，液压箱12和主机架1螺栓连接，便于拆装维修液压箱12，液压箱12上面设置有加油盖11，方便加注液压油，加油盖11前方设置有液压泵10，产生液压力，液压泵10一侧设置有电控阀9，控制液压油流向，电控阀9后方设置有单片机 7，控制运行，单片机7上面安装有信号接收器8，接收上位机信号，单片机7 分别与电控阀9、液压泵10和信号接收器8电连接，便于控制信号传输，输油管5分别与液压缸4、电控阀9和液压泵10卡箍连接，便于拆装更换输油管5。

工作原理：将化纤丝绕过第一滚轮3上方，从装线孔18装入移动架2中第二滚轮14下方，转动六角头17使螺杆16推动限位块13插入限位缘21内，最后将化纤丝绕过第三滚轮6上方形成支撑，信号接收器8接收上位机信号传输给单片机7，单片机7启动液压泵10，液压泵10将液压箱12中的液压油加压后传输给电控阀9，电控阀9将液压油通过输油管5传输给液压缸4，液压缸4 推动移动架2下移，移动架2带动第二滚轮14下压化纤丝将化纤丝张紧在第一滚轮3和第三滚轮6之间。

实施例2

在上述实施例的基础上：

第一轴22与第一滚轮3焊接在一起，第二轴19与第二滚轮14焊接在一起，第三轴23与第三滚轮6焊接在一起，焊接保证了连接的稳固可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.化纤丝加工用张紧机构，包括主机架(1)、移动架(2)、液压箱(12)，其特征在于：所述主机架(1)前面安装有第一滚轮(3)，所述第一滚轮(3)中间设置有第一轴(22)，所述第一滚轮(3)一侧设置有所述移动架(2)，所述移动架(2)前面设置有装线孔(18)，所述移动架(2)内安装有第二滚轮(14)，所述第二滚轮(14)前后设置有限位缘(21)，所述第二滚轮(14)中间设置有第二轴(19)，所述第二滚轮(14)下方设置有限位块(13)，所述限位块(13)下面设置有连接座(20)，所述连接座(20)下面安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)底部设置有六角头(17)，所述移动架(2)顶部设置有固定座(15)，所述移动架(2)顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)后面安装有输油管(5)，所述移动架(2)一侧设置有第三滚轮(6)，所述第三滚轮(6)中间设置有第三轴(23)，所述主机架(1)后面安装有所述液压箱(12)，所述液压箱(12)和所述主机架(1)螺栓连接，所述液压箱(12)上面设置有加油盖(11)，所述加油盖(11)前方设置有液压泵(10)，所述液压泵(10)一侧设置有电控阀(9)，所述电控阀(9)后方设置有单片机(7)，所述单片机(7)上面安装有信号接收器(8)，所述单片机(7)分别与所述电控阀(9)、所述液压泵(10)和所述信号接收器(8)电连接，所述输油管(5)分别与所述液压缸(4)、所述电控阀(9)和所述液压泵(10)卡箍连接。

2.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述第一轴(22)与所述第一滚轮(3)焊接在一起，所述第二轴(19)与所述第二滚轮(14)焊接在一起，所述第三轴(23)与所述第三滚轮(6)焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述第一轴(22)和所述第三轴(23)分别与所述主机架(1)轴承连接，所述第二轴(19)与所述移动架(2)轴承连接。

4.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述限位缘(21)和所述第二滚轮(14)一体成型，所述限位块(13)和所述限位缘(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述固定座(15)和所述移动架(2)焊接在一起，所述液压缸(4)和所述固定座(15)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述连接座(20)和所述限位块(13)焊接在一起，所述连接座(20)和所述螺杆(16)转动连接。

7.根据权利要求1所述的化纤丝加工用张紧机构，其特征在于：所述螺杆(16)和所述移动架(2)螺纹连接，所述六角头(17)和所述螺杆(16)一体成型。

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