CN208962579U - 一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 - Google Patents
一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208962579U CN208962579U CN201820966388.4U CN201820966388U CN208962579U CN 208962579 U CN208962579 U CN 208962579U CN 201820966388 U CN201820966388 U CN 201820966388U CN 208962579 U CN208962579 U CN 208962579U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper bag
- roller
- bracket
- conveying
- main wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,包括:机架、真空吸气换向装置和链条拔销定位装置,机架包括支架、主墙板和墙板,真空吸气换向装置包括下压机构、换向机构和固定机构,换向机构包括压条、输送辊、导轮、导辊、滚筒和输送转轮,换向机构还包括吸气箱和真空发生器,固定机构包括固定板、支杆和连接块,下压机构包括定座、动座、支轴、压簧和压辊,链条拔销定位装置包括驱动转轮、主动链轮、从动链轮和链条带,本装置采用吸气箱和真空发生器吸住纸袋,并通过输送皮带输送带换向机构中进行旋转换向,最后纸袋下落到链条带中输送折叠庄子内进行折叠,无需人力手动换向,实现了纸袋成型机自动化连续生产,提高了纸袋的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸袋制作设备技术领域,特别涉及一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置。
背景技术
在日常生活中,纸袋使用非常广泛,特别平张贴头卡折上口纸袋市场需求量大,目前市场上贴头卡折上口纸袋在机器上制作袋口方向在前,袋底在后,方便涂胶贴头卡和折上口,在制作袋底时必须袋底在前,袋口在后,袋体必须换位,有的厂家采用上带和下带传动,下皮带辊上上皮带辊采用一对,齿轮啮合传动,上带下带包在后辊上调头,缺点上带得跑快,下带跑得慢,因为上带包在下带外面。上带速度快,制作薄纸袋时上层和下层就会错位有皱纹,影响袋底折叠和美观。
为此急需对现有纸袋机袋体换位装置改进,实现薄厚纸都能换位,克服以上缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其结构简单合理,通过真空吸气换向装置可解决纸袋机袋体换位纸张厚薄时、发生上下层错位或产生皱纹的情况。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,包括:机架、真空吸气换向装置和链条拔销定位装置,所述链条拔销定位装置安装在机架装置左侧,所述真空吸气换向装置安装在链条拔销定位装置上方,且安装在机架上,其特征在于:所述机架包括支架、主墙板和墙板,还包括调节支架与主墙板之间距离的调节机构,所述主墙板上设有将纸袋输送到真空吸气换向装置进料端的输送辊组,两个所述输送辊组自右向左安装在主墙板上部,所述墙板通过螺栓和螺母安装在主墙板左侧中上部,两组所述支架前后对称安装在墙板上方,所述两组支架之间通过拉杆连接,所述调节机构安装在每个支架下方;
进一步的,所述调节机构包括调节板和调节座,所述调节板设置在支架下方,所述调节板通过螺栓和螺母与墙板固定连接,所述调节板上设有调节槽,两个调节槽对称设置在调节板上部,所述支架通过螺栓和螺母穿过调节槽可左右移动的与调节板连接,并通过拧紧螺母使其固定在调节板上,所述调节座安装在墙板上,且安装在支架右侧,所述调节座上的调节螺母抵住支架,所述调节座通过旋转螺母配合调节板上的调节槽调节支架与主墙板之间的间距;
进一步的,所述真空吸气换向装置包括向下压住纸袋的下压机构,还包括让纸袋换向的换向机构,还包括固定机构,所述下压机构安装在主墙板上,且安装在输送辊组左侧,所述换向机构安装在支架上,所述换向机构的进料端与主墙板连接,且安装在下压装置下方,所述固定机构安装在换向机构上方,所述固定机构用于连接支架和换向机构;
进一步的,所述换向机构包括压条、输送辊、导轮、导辊、滚筒和输送转轮,所述滚筒可转动的安装在支架中上部,所述输送转轮安装在支架后方,所述输送转轮的旋转轴与滚筒同轴连接,所述输送转轮通过皮带可转动的与纸袋机的旋转端相连,所述输送辊可转动的安装在主墙板上方,所述输送辊与滚筒之间通过输送皮带连接,所述压条设置在输送皮带的输送面上方,三个所述导轮分别设置在滚筒的前方、上方和下方,三个所述导轮上设有夹紧皮带,所述夹紧皮带缠绕在三个导轮上,所述夹紧皮带右侧挤压滚筒上的输送皮带,所述导辊安装在滚筒后方,所述滚筒下方的输送皮带搭在导辊上与输送辊连接;
进一步的,所述换向机构还包括吸住纸袋、防止纸袋在输送皮带上移动的吸气箱,还包括给与吸气箱动力的真空发生器,所述吸气箱设置在滚筒上方输送皮带的下方,所述吸气箱左端通过螺栓好和螺母安装在支架上,右端通过螺栓和螺母安装在主墙板上,所述吸气箱的上表面为输出面,所述吸气箱的输出面非常贴近输送皮带下底面,所述真空发生器安装在墙板上,所述真空发生器的吸气端与吸气箱相连通;
进一步的,所述输送皮带上设有配合吸气箱夹紧纸袋的吸气孔,所述吸气孔均匀分布在输送皮带上;
进一步的,所述固定机构包括固定板、支杆和连接块,两个所述连接块自左向右固定安装在压条上,且两个连接块垂直于压条,所述支杆设置在压条上方,且设置在连接块上,所述支杆与压条之间相互平行,所述支杆的中前部和后部均通过螺栓和螺母与连接块固定连接,所述固定板中部为半圆型,所述固定板中部卡主支杆前部,且固定板上下两端通过螺栓和螺母与支架固定连接;
进一步的,所述下压机构包括定座、动座、支轴、压簧和压辊,所述定座呈倒L型,所述定座设置在压条右侧末端靠左位置上方,所述定座的竖直部位与压条之间相互垂直,所述定座的水平部位上设有与压簧配合使用的、防止压簧滑出的卡块,所述定座通过支轴与主墙板固定连接,所述动座左端可转动的设置在支轴上,所述动座上设有便于压簧伸入的凹槽,所述压簧一端伸入凹槽与动座连接,另一端伸出凹槽套在定座的卡块上,所述压辊设置在动座右侧,所述压辊可转动的安装在动座右端,所述压辊的压面正对输送皮带的输送面,所述压辊通过压簧下压输送带;
进一步的,所述链条拔销定位装置包括驱动转轮、主动链轮、从动链轮和链条带,所述主动链轮可转动的安装在墙板左端,所述驱动转轮安装在墙板左端后方,所述驱动转轮的旋转轴与主动链轮同轴连接,所述驱动转轮通过皮带与纸袋机的旋转端相连,所述从动链轮可转动的安装在主墙板上,所述主动链轮和从动链轮之间通过链条带连接,所述链条带上设有多组用于限制纸袋向右滑动的拔销,且多组拔销沿链条带长度方向等间隔布置,所述链条带的输送面设置在换向机构的输出端正下方。
本实用新型工作时/工作原理:
纸袋机通过输送辊组将纸袋袋口端朝右、纸袋底部朝下的输送到真空吸气换向装置进料端,所述纸袋进入输送皮带的进料端,输送皮带上方下压辊通过动座和压簧下压住纸袋,纸袋机的旋转端工作,旋转端通过皮带带动输送转轮逆时针旋转,输送转轮带动滚筒逆时针旋转,滚筒带动输送皮带向上输送纸袋,同时真空发生器通过工作,真空发生器向吸气箱进行小规模的抽气,吸气箱的输出端配合输送皮带上的吸气孔固定住纸袋,防止纸袋在向上输送过程中移动,纸袋向上输送带滚筒附近时,滚筒前方、上下和下方的导轮配合缠绕在导轮上的夹紧皮带夹住纸袋,使得纸袋延滚筒转动方向旋转,使得纸袋袋口朝左、纸袋底部朝上的下落到链条带上,纸袋机的旋转端通电工作,旋转端通过皮带带动驱动转轮逆时针旋转,驱动转轮带动主动链轮逆时针转动,主动链轮通过链条带带动从动链轮逆时针旋转,链条带着纸袋向左移动,同时链条带上的拔销抵住纸袋箱向右移动,每两组拔销之间只能容纳一个纸袋,纸袋通过链条带轮输送回纸袋机内。
当机架长时间实用会使得机架向右移动,或者机架距离主墙板较远,紧紧拉住输送皮带时,工作人员可以稍微松下机架与调节板连接用的螺母,工作人员可以顺时针或者逆时针旋转机架右侧调节座上的调节螺栓,使得机架通过调节板上的调节槽向左或者向右移动,从而调节输送带的涨紧度,之后工作人员拧紧机架与调节板连接用的螺栓和螺母,使得机架牢牢地固定在调节板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,包括机架、真空吸气换向装置和链条拔销定位装置,真空吸气换向装置包括让纸袋换向的换向机构,还包括下压纸袋的下压机构,还包括固定机构,换向机构包括压条、输送辊、输送皮带、导辊、滚筒、输送转轮、导轮和夹紧皮带,固定机构包括固定板、支架和连接块,下压机构包括定座、动座、支轴、压簧和压辊,纸袋通过换向机构进行换向,使得底部朝下的纸袋通过换向机构变为底部朝上的纸袋,方便快捷,并且压下机构能有效的防止纸袋在输送过程中折叠,导致纸袋产生皱纹;
换向机构还包括吸住纸袋、防止纸袋在输送皮带上移动的吸气箱,还包括给与吸气箱动力的真空发生器,吸气箱通过真空发生器产生微小的吸力,并且通过输送皮带上的吸气孔固定住纸袋,使得纸袋在输送过程中固定不动,不会滑出输送皮带;
机架内设有调节机构,可以调节支架与主墙板之间的间距,从而调节输送皮带的涨紧度,防止输送皮带松弛影响其输送效果,或者防止输送皮带过于拉紧,导致输送皮带使用寿命的减少,提高输送皮带的输送效果和使用寿命。
链条拔销定位装置包括驱动转轮、主动链轮、从动链轮和链条带,链条带上设有多组拔销,换向结束的纸袋下落到链条带上,通过链条带输送出去,但因为链条带为倾斜设置,拔销能够抵住纸袋,有效的防止纸袋向右移动。
附图说明
图1为本实用新型的总装图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为真空吸气换向装置的结构图。
图4为输送皮带结构示意图。
其中,1机架,11为支架,111为拉杆,12为主墙板,121为输送辊组,13为墙板,14为调节机构,141为调节板,12为调节座,143为调节槽,144为调节螺母,2为真空吸气换向装置,21为下压机构,211为定座,212为动座,213为支轴,214为压簧,215为压辊,22为换向机构,221为压条,222为输送辊,223为导轮,224为导辊,225为滚筒,226为输送转轮,228为夹紧皮带,229为输送皮带,2291为吸气孔,23为固定机构,231为固定板,232为支杆,233为连接块,24为吸气箱,25为真空发生器,3为链条拔销定位装置,31为驱动转轮,32为主动链轮,33为从动链轮,34为链条带,35为拔销。
具体实施方式
如图1-4所示,一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,包括:机架1、真空吸气换向装置2和链条拔销定位装置3,所述链条拔销定位装置3安装在机架1装置左侧,所述真空吸气换向装置2安装在链条拔销定位装置3上方,且安装在机架1上,所述机架1包括支架11、主墙板12和墙板13,还包括调节支架11与主墙板12之间距离的调节机构14,所述主墙板12上设有将纸袋输送到真空吸气换向装置进料端的输送辊组121,两个所述输送辊组121自右向左安装在主墙板12上部,所述墙板13通过螺栓和螺母安装在主墙板12左侧中上部,两组所述支架11前后对称安装在墙板13上方,所述两组支架11之间通过拉杆111连接,所述调节机构14安装在每个支架11下方。
进一步的,所述调节机构14包括调节板141和调节座142,所述调节板141设置在支架11下方,所述调节板141通过螺栓和螺母与墙板13固定连接,所述调节板141上设有调节槽143,两个调节槽143对称设置在调节板141上部,所述支架11通过螺栓和螺母穿过调节槽143可左右移动的与调节板141连接,并通过拧紧螺母使其固定在调节板141上,所述调节座142安装在墙板13上,且安装在支架11右侧,所述调节座142上的调节螺母144抵住支架11,所述调节座142通过旋转螺母配合调节板141上的调节槽143调节支架11与主墙板12之间的间距。
进一步的,所述真空吸气换向装置2包括向下压住纸袋的下压机构21,还包括让纸袋换向的换向机构22,还包括固定机构23,所述下压机构21安装在主墙板12上,且安装在输送辊组121左侧,所述换向机构22安装在支架11上,所述换向机构22的进料端与主墙板12连接,且安装在下压装置下方,所述固定机构23安装在换向机构22上方,所述固定机构23用于连接支架11和换向机构22。
进一步的,所述换向机构22包括压条221、输送辊222、导轮223、导辊224、滚筒225和输送转轮226,所述滚筒225可转动的安装在支架11中上部,所述输送转轮226安装在支架11后方,所述输送转轮226的旋转轴与滚筒225同轴连接,所述输送转轮226通过皮带可转动的与纸袋机的旋转端相连,所述输送辊222可转动的安装在主墙板12上方,所述输送辊222与滚筒225之间通过输送皮带229连接,所述压条221设置在输送皮带229的输送面上方,三个所述导轮223分别设置在滚筒225的前方、上方和下方,三个所述导轮223上设有夹紧皮带228,所述夹紧皮带228缠绕在三个导轮上,所述夹紧皮带228右侧挤压滚筒225上的输送皮带229,所述导辊224安装在滚筒225后方,所述滚筒225下方的输送皮带229搭在导辊224上与输送辊222连接。
进一步的,所述换向机构22还包括吸住纸袋、防止纸袋在输送皮带229上移动的吸气箱24,还包括给与吸气箱24动力的真空发生器25,所述吸气箱24设置在滚筒225上方输送皮带229的下方,所述吸气箱24左端通过螺栓好和螺母安装在支架上,右端通过螺栓和螺母安装在主墙板上,所述吸气箱24的上表面为输出面,所述吸气箱24的输出面非常贴近输送皮带229下底面,所述真空发生器25安装在墙板13上,所述真空发生器25的吸气端与吸气箱24相连通。
进一步的,所述输送皮带229上设有配合吸气箱24夹紧纸袋的吸气孔2291,所述吸气孔2291均匀分布在输送皮带229上。
进一步的,所述固定机构23包括固定板231、支杆232和连接块233,两个所述连接块233自左向右固定安装在压条221上,且两个连接块233垂直于压条221,所述支杆232设置在压条221上方,且设置在连接块233上,所述支杆232与压条221之间相互平行,所述支杆232的中前部和后部均通过螺栓和螺母与连接块233固定连接,所述固定板231中部为半圆型,所述固定板231中部卡主支杆前部,且固定板上下两端通过螺栓和螺母与支架11固定连接。
进一步的,所述下压机构21包括定座211、动座212、支轴213、压簧214和压辊215,所述定座211呈倒L型,所述定座211设置在压条221右侧末端靠左位置上方,所述定座211的竖直部位与压条221之间相互垂直,所述定座211的水平部位上设有与压簧214配合使用的、防止压簧214滑出的卡块,所述定座211通过支轴213与主墙板12固定连接,所述动座212左端可转动的设置在支轴213上,所述动座212上设有便于压簧214伸入的凹槽,所述压簧214一端伸入凹槽与动座212连接,另一端伸出凹槽套在定座211的卡块上,所述压辊215设置在动座212右侧,所述压辊215可转动的安装在动座212右端,所述压辊215的压面正对输送皮带229的输送面,所述压辊215通过压簧214下压输送带229。
进一步的,所述链条拔销定位装置3包括驱动转轮31、主动链轮32、从动链轮33和链条带34,所述主动链轮32可转动的安装在墙板13左端,所述驱动转轮31安装在墙板13左端后方,所述驱动转轮31的旋转轴与主动链轮32同轴连接,所述驱动转轮31通过皮带与纸袋机的旋转端相连,所述从动链轮33可转动的安装在主墙板12上,所述主动链轮32和从动链轮33之间通过链条带34连接,所述链条带34上设有多组用于限制纸袋向右滑动的拔销35,且多组拔销35沿链条带34长度方向等间隔布置,所述链条带34的输送面设置在换向机构22的输出端正下方。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,包括:机架(1)、真空吸气换向装置(2)和链条拔销定位装置(3),所述链条拔销定位装置(3)安装在机架(1)装置左侧,所述真空吸气换向装置(2)安装在链条拔销定位装置(3)上方,且安装在机架(1)上,其特征在于:所述机架(1)包括支架(11)、主墙板(12)和墙板(13),还包括调节支架(11)与主墙板(12)之间距离的调节机构(14),所述主墙板(12)上设有将纸袋输送到真空吸气换向装置进料端的输送辊组(121),两个所述输送辊组(121)自右向左安装在主墙板(12)上部,所述墙板(13)通过螺栓和螺母安装在主墙板(12)左侧中上部,两组所述支架(11)前后对称安装在墙板(13)上方,所述两组支架(11)之间通过拉杆(111)连接,所述调节机构(14)安装在每个支架(11)下方。
2.根据权利要求1所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述调节机构(14)包括调节板(141)和调节座(142),所述调节板(141)设置在支架(11)下方,所述调节板(141)通过螺栓和螺母与墙板(13)固定连接,所述调节板(141)上设有调节槽(143),两个调节槽(143)对称设置在调节板(141)上部,所述支架(11)通过螺栓和螺母穿过调节槽(143)可左右移动的与调节板(141)连接,并通过拧紧螺母使其固定在调节板(141)上,所述调节座(142)安装在墙板(13)上,且安装在支架(11)右侧,所述调节座(142)上的调节螺母(144)抵住支架(11),所述调节座(142)通过旋转螺母配合调节板(141)上的调节槽(143)调节支架(11)与主墙板(12)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述真空吸气换向装置(2)包括向下压住纸袋的下压机构(21),还包括让纸袋换向的换向机构(22),还包括固定机构(23),所述下压机构(21)安装在主墙板(12)上,且安装在输送辊组(121)左侧,所述换向机构(22)安装在支架(11)上,所述换向机构(22)的进料端与主墙板(12)连接,且安装在下压装置下方,所述固定机构(23)安装在换向机构(22)上方,所述固定机构(23)用于连接支架(11)和换向机构(22)。
4.根据权利要求3所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述换向机构(22)包括压条(221)、输送辊(222)、导轮(223)、导辊(224)、滚筒(225)和输送转轮(226),所述滚筒(225)可转动的安装在支架(11)中上部,所述输送转轮(226)安装在支架(11)后方,所述输送转轮(226)的旋转轴与滚筒(225)同轴连接,所述输送转轮(226)通过皮带可转动的与纸袋机内的旋转端相连,所述输送辊(222)可转动的安装在主墙板(12)上方,所述输送辊(222)与滚筒(225)之间通过输送皮带(229)连接,所述压条(221)设置在输送皮带(229)的输送面上方,三个所述导轮(223)分别设置在滚筒(225)的前方、上方和下方,三个所述导轮(223)上设有夹紧皮带(228),所述夹紧皮带(228)缠绕在三个导轮上,所述夹紧皮带(228)右侧挤压滚筒(225)上的输送皮带(229),所述导辊(224)安装在滚筒(225)后方,所述滚筒(225)下方的输送皮带(229)搭在导辊(224)上与输送辊(222)连接。
5.根据权利要求4所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述换向机构(22)还包括吸住纸袋、防止纸袋在输送皮带(229)上移动的吸气箱(24),还包括给与吸气箱(24)动力的真空发生器(25),所述吸气箱(24)设置在滚筒(225)上方输送皮带(229)的下方,所述吸气箱(24)左端通过螺栓好和螺母安装在支架上,右端通过螺栓和螺母安装在主墙板上,所述吸气箱(24)的上表面为输出面,所述吸气箱(24)的输出面非常贴近输送皮带(229)下底面,所述真空发生器(25)安装在墙板(13)上,所述真空发生器(25)的吸气端与吸气箱(24)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述输送皮带(229)上设有配合吸气箱(24)夹紧纸袋的吸气孔(2291),所述吸气孔(2291)均匀分布在输送皮带(229)上。
7.根据权利要求3所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述固定机构(23)包括固定板(231)、支杆(232)和连接块(233),两个所述连接块(233)自左向右固定安装在压条(221)上,且两个连接块(233)垂直于压条(221),所述支杆(232)设置在压条(221)上方,且设置在连接块(233)上,所述支杆(232)与压条(221)之间相互平行,所述支杆(232)的中前部和后部均通过螺栓和螺母与连接块(233)固定连接,所述固定板(231)中部为半圆型,所述固定板(231)中部卡主支杆前部,且固定板上下两端通过螺栓和螺母与支架(11)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述下压机构(21)包括定座(211)、动座(212)、支轴(213)、压簧(214)和压辊(215),所述定座(211)呈倒L型,所述定座(211)设置在压条(221)右侧末端靠左位置上方,所述定座(211)的竖直部位与压条(221)之间相互垂直,所述定座(211)的水平部位上设有与压簧(214)配合使用的、防止压簧(214)滑出的卡块,所述定座(211)通过支轴(213)与主墙板(12)固定连接,所述动座(212)左端可转动的设置在支轴(213)上,所述动座(212)上设有便于压簧(214)伸入的凹槽,所述压簧(214)一端伸入凹槽与动座(212)连接,另一端伸出凹槽套在定座(211)的卡块上,所述压辊(215)设置在动座(212)右侧,所述压辊(215)可转动的安装在动座(212)右端,所述压辊(215)的压面正对输送皮带(229)的输送面,所述压辊(215)通过压簧(214)下压输送皮带(229)。
9.根据权利要求1所述的一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置,其特征在于:所述链条拔销定位装置(3)包括驱动转轮(31)、主动链轮(32)、从动链轮(33)和链条带(34),所述主动链轮(32)可转动的安装在墙板(13)左端,所述驱动转轮(31)安装在墙板(13)左端后方,所述驱动转轮(31)的旋转轴与主动链轮(32)同轴连接,所述驱动转轮(31)通过皮带可转动的与纸袋机的旋转端相连,所述从动链轮(33)可转动的安装在主墙板(12)上,所述主动链轮(32)和从动链轮(33)之间通过链条带(34)连接,所述链条带(34)上设有多组用于限制纸袋向右滑动的拔销(35),且多组拔销(35)沿链条带(34)长度方向等间隔布置,所述链条带(34)的输送面设置在换向机构(22)的输出端正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820966388.4U CN208962579U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820966388.4U CN208962579U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208962579U true CN208962579U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66747953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820966388.4U Active CN208962579U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208962579U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589968A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-07 | 浙江正博智能机械有限公司 | 一种纸袋边沿自动覆胶装置 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201820966388.4U patent/CN208962579U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114589968A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-07 | 浙江正博智能机械有限公司 | 一种纸袋边沿自动覆胶装置 |
CN114589968B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-03-22 | 浙江正博智能机械有限公司 | 一种纸袋边沿自动覆胶装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104528434A (zh) | 自动收卷换卷装置 | |
CN110127121A (zh) | 一种新型装箱机 | |
CN108394162B (zh) | 包装用材间断涂复智能生产线 | |
CN109229598B (zh) | 一种快递箱封箱装置 | |
CN209112483U (zh) | 一种便于调节薄膜张紧度的夹持装置 | |
CN208962579U (zh) | 一种纸袋机袋体气吸式自动换位装置 | |
CN207072164U (zh) | 一种防跑偏式自动化双面覆膜机 | |
CN205466434U (zh) | 一种编织袋或网眼袋商标纸自动裁切输送装置 | |
US2531619A (en) | Machine for decurling labels | |
CN207956223U (zh) | 一种发泡膜自粘袋自动开袋和封袋的包装设备 | |
CN202208381U (zh) | 一种装袋打包机 | |
CN210708135U (zh) | 一种立式薄膜手套装袋机 | |
CN106903971B (zh) | 剥离器剥离装置 | |
CN110641144A (zh) | 一种手提袋双面印刷翻折装置 | |
CN109383894B (zh) | 一种灌装食品的包装设备 | |
CN207107003U (zh) | 一种可调封膜手帕纸包装机 | |
CN205709121U (zh) | 三轴式pp裁切堆叠机 | |
CN212290632U (zh) | 一种封口机 | |
CN201989354U (zh) | 阀口袋双缝口一次成型机 | |
CN208069265U (zh) | 裱纸机 | |
CN208880533U (zh) | 砂皮圈生产设备 | |
CN208869055U (zh) | 一种平整接片的智能接片机 | |
CN208359545U (zh) | 一种多功能碾压机 | |
CN208558426U (zh) | 一种用于包装盒边缘辊压的印刷导向装置 | |
CN216761010U (zh) | 一种包装袋生产用自封条安装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |