CN209635739U - 一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,涉及冶金设备领域,该装置可以有效解决不同间距的龙门钩起吊渣罐时不匹配的问题。包括U型吊架,所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔,两个圆形通孔横向位于同一轴线,且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓,渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔;所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板,所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台,每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台;所述的固定板之间均匀设有固定棒。它操作简单,使用方便,适用于多种型号的渣罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域,具体为一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置。
背景技术
渣罐,是冶金行业中炼钢重要的设备,是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器,具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。由于渣料呈高温性,不同渣料呈现出不同的流动状态。在炼钢过程中,按照炼钢工艺生产,其钢渣的温度会高达1400℃~1700℃。且渣罐不像钢铁包有耐火材料制成的内衬保护,因此,渣罐所受的热载荷很大,热疲劳效应也十分显著。渣罐用于接收铸余渣、铁水渣。在炼钢生产过程中,铸余渣含有一定量的钢水、铁水渣含有一定量的铁水,它们会在渣罐内冷却成型;成型后的金属固体称之为渣钢铁。而在转炉生产过程中,需要加入废钢,同时渣钢铁因其具有循环再利用的特点,能大大降低转炉冶炼中用于废钢的费用,并降低吨钢冶炼成本,是入炉废钢的首选之一。
通常情况下,冶金渣罐都有标准尺寸,且在渣罐的两侧一般都设有便于起吊的吊耳,而吊耳的位置都是固定设置的,即两个吊耳之间的距离是固定的。但是,钩起冶金渣罐的龙门吊板钩间距通常不是固定的,它不仅仅是为冶金渣罐而专门设计的,有些还需要起吊其它物品,因此,不同间距的龙门钩起吊渣罐时存在不匹配的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,该装置可以有效解决不同间距的龙门钩起吊渣罐时不匹配的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:包括U型吊架,所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔,两个圆形通孔横向位于同一轴线,且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓,渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔;
所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板,所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台,每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台;
所述的固定板之间均匀设有固定棒。
优选的,所述的固定板外侧的柱形凸台的数量分别为三个,均匀分布于固定板外侧。
优选的,所述的固定棒的数量为三个,均匀分布于固定板之间。
优选的,所述的固定棒分别呈圆柱形。
优选的,所述的U型吊架的横向部分设有与螺栓配合的螺孔。
优选的,所述的盲孔为与螺栓配合的螺孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,具备以下有益效果:
1.本实用新型通过U型吊架、圆形通孔、螺栓和盲孔的设置,使用时,可以将U型吊架通过圆形通孔插置于吊耳上,然后将螺栓向上旋拧插置于盲孔中,则对U型吊架起到固定作用,且吊耳两端部的限位块可以防止U型吊架滑脱,为后面的渣罐起吊做准备。
2.本实用新型通过柱形凸台、限位凸台和固定棒的设置,使用时,龙门吊板钩可以根据自身的间距选择钩挂固定板外侧的柱形凸台或者中间的固定棒,可以满足多种不同间距的龙门吊板钩的使用,且U型吊架可以通过螺栓方便的拆卸,方便工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为图1的右视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的使用状态图;
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图中标示:
1.U型吊架;11.圆形通孔;
2.螺栓;
3.固定板;31.柱形凸台;311.限位凸台;32.固定棒;
4.渣罐;41.吊耳;411.限位块;412.盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,包括U型吊架1,所述的U型吊架1两侧的竖向部分分别设有圆形通孔11,两个圆形通孔11横向位于同一轴线,且U型吊架1底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓2,渣罐4的吊耳41底面嵌有与螺栓2配合的盲孔412。
上述实施例中,具体的,所述的U型吊架1两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板3,所述的固定板3外侧面分别固定设有柱形凸台31,每个柱形凸台31的外端部分别固定设有限位凸台311。
上述实施例中,具体的,所述的固定板3之间均匀设有固定棒32。不仅利于U型吊架1的牢固性,且可以供龙门吊板钩起吊。
上述实施例中,更为具体的,所述的固定板3外侧的柱形凸台31的数量分别为三个,均匀分布于固定板3外侧。中间的为常用的,两侧的为备用,比如当渣罐内渣料比较少时,可以钩挂后侧的柱形凸台,使得渣罐起吊时呈倾斜状态,倾倒渣料时可以缩短牵拉距离,方便渣料的倾倒。
上述实施例中,更为具体的,所述的固定棒32的数量为三个,均匀分布于固定板3之间。
上述实施例中,更为具体的,所述的固定棒32分别呈圆柱形。
上述实施例中,更为具体的,所述的U型吊架1的横向部分设有与螺栓2配合的螺孔(图中未示出)。
上述实施例中,更为具体的,所述的盲孔412为与螺栓2配合的螺孔。
使用方法:将U型吊架1通过圆形通孔11插置于渣罐4的吊耳41上,然后将螺栓2向上旋拧插置于盲孔412中,则对U型吊架1起到固定作用,且吊耳41两端部的限位块411可以防止U型吊架1滑脱,为后面的渣罐4起吊做准备。龙门吊板钩可以根据自身的间距选择钩挂固定板3外侧的柱形凸台31或者中间的固定棒32,可以满足多种不同间距的龙门吊板钩的使用,且U型吊架1可以通过螺栓2方便的拆卸,方便工作人员的使用。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:包括U型吊架,所述的U型吊架两侧的竖向部分分别设有圆形通孔,两个圆形通孔横向位于同一轴线,且U型吊架底部的横向部分由下而上贯穿旋拧有螺栓,渣罐的吊耳底面嵌有与螺栓配合的盲孔;
所述的U型吊架两侧竖向部分的顶部分别固定设有弧形的固定板,所述的固定板外侧面分别固定设有柱形凸台,每个柱形凸台的外端部分别固定设有限位凸台;
所述的固定板之间均匀设有固定棒。
2.根据权利要求1所述的一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:所述的固定板外侧的柱形凸台的数量分别为三个,均匀分布于固定板外侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:所述的固定棒的数量为三个,均匀分布于固定板之间。
4.根据权利要求1所述的一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:所述的固定棒分别呈圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:所述的U型吊架的横向部分设有与螺栓配合的螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种基于冶金渣罐的多点位起吊装置,其特征在于:所述的盲孔为与螺栓配合的螺孔。
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