CN209633816U - 一种子午线轮胎活络模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种子午线轮胎活络模具,具体涉及轮胎制造技术领域,包括底座,所述底座顶部设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有均质装置,所述均质装置包括固定板,所述固定板底部设有伺服电机,所述伺服电机顶部设有转轴,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴顶部设有旋转台,所述旋转台顶部设有底模,所述底模顶部设有顶模,所述底模和顶模内部均设有模槽,所述模槽内部设有子午线纹路,所述顶模顶部设有轴承,所述轴承内部设有液压杆,所述液压杆输出轴与轴承焊接,所述液压杆顶部设有顶板。本实用新型通过设置均质装置,有利于避免工件内部产生空腔,增加工件质量,提升物料分布的稳定性,增加工件合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造技术领域,更具体地说,本实用涉及一种子午线轮胎活络模具。
背景技术
子午线轮胎是轮胎的一种结构形式,区别于斜交轮胎,拱形轮胎,调压轮胎等,子午线轮胎的国际代号是“R”,俗称为“钢丝轮胎”。
专利申请公布号CN202344721U的实用新型专利公开了一种子午线轮胎活络模具,包括中模套、滑块、花纹块、上胎侧板、下胎侧板、上盖以及底座,所述的滑块、花纹块为一个整体的结构,形成连体的花纹块。采用上述技术方案,缩小滑块和花纹块的体积,达到模具小型化的要求;模具的小型化可以扩大硫化机的使用范围,降低设备的投资,提高设备的利用率。缩小了上胎侧板的尺寸及体积,从而进一步减小了模具整体的体积,扩大硫化成型腔体积。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如该设备在使用过程中内部容易产生气泡,由于物料密度高,容易导致物料在模具内部分布不均匀,使得最后成型的工件畸形。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种子午线轮胎活络模具,通过设置均质装置,液压杆带动顶模下降,使得封环与封槽卡合在一起,同时定位块与定位槽卡合在一起,出气管贯穿贯穿孔,之后将融化的物料通过进料管输送至模槽内部,打开伺服电机,伺服电机通过转轴带动旋转台上的底模进行旋转,顶模随之转动,模槽内部的融化物料在离心力的作用下进行均匀分布,同时物质向外侧离心挤压,增加物料的密度,同时将物料内部的气泡进行挤压,有利于避免工件内部产生空腔,增加工件质量,提升物料分布的稳定性,增加工件合格率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种子午线轮胎活络模具,包括底座,所述底座顶部设有支撑杆,所述支撑杆顶部设有均质装置,所述均质装置包括固定板,所述固定板底部设有伺服电机,所述伺服电机顶部设有转轴,所述伺服电机输出轴与转轴固定连接,所述转轴顶部设有旋转台,所述旋转台顶部设有底模,所述底模顶部设有顶模,所述底模和顶模内部均设有模槽,所述模槽内部设有子午线纹路,所述顶模顶部设有轴承,所述轴承内部设有液压杆,所述液压杆输出轴与轴承焊接,所述液压杆顶部设有顶板,所述顶板底部设有固定杆,所述固定杆与底座固定连接,所述顶模顶部设有进料管,所述进料管内部设有单向阀。
在一个优选地实施方式中,所述底模内部设有透气装置,所述透气装置包括定型块,所述定型块横截面形状设置为圆形。
在一个优选地实施方式中,所述定型块表面设有透气孔,所述定型块顶部设有定位块,所述定位块顶部设有出气管,所述出气管内部设有减压阀。
在一个优选地实施方式中,所述顶模内部设有定位槽,所述定位块与定位槽相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述顶模表面设有贯穿孔,所述出气管与贯穿孔滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述顶模底部设有封环,所述底模表面设有封槽,所述封环与封槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置均质装置,液压杆带动顶模下降,使得封环与封槽卡合在一起,同时定位块与定位槽卡合在一起,出气管贯穿贯穿孔,之后将融化的物料通过进料管输送至模槽内部,打开伺服电机,伺服电机通过转轴带动旋转台上的底模进行旋转,顶模随之转动,模槽内部的融化物料在离心力的作用下进行均匀分布,同时物质向外侧离心挤压,增加物料的密度,同时将物料内部的气泡进行挤压,有利于避免工件内部产生空腔,增加工件质量,提升物料分布的稳定性,增加工件合格率;
2、通过设置透气装置,同时当模槽内部气压过大,同时挤压气泡内部的气体靠近定型块时,定型块上的透气孔将高压气体通过出气管排出,减压阀对内部压力进行限制,有利于保证模槽内部保持一定气压,提升工件成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的定型块立体示意图。
附图标记为:1底座、2支撑杆、3均质装置、4固定板、5伺服电机、6转轴、7旋转台、8底模、9顶模、10模槽、11子午线纹路、12轴承、13液压杆、14顶板、15固定杆、16进料管、17单向阀、18透气装置、19定型块、20透气孔、21定位块、22出气管、23减压阀、2定位槽、25贯穿孔、26封环、27封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种子午线轮胎活络模具,包括底座1,所述底座1顶部设有支撑杆2,所述支撑杆2顶部设有均质装置3,所述均质装置3包括固定板4,所述固定板4底部设有伺服电机5,所述伺服电机5顶部设有转轴6,所述伺服电机5输出轴与转轴6固定连接,所述转轴6顶部设有旋转台7,所述旋转台7顶部设有底模8,所述底模8顶部设有顶模9,所述底模8和顶模9内部均设有模槽10,所述模槽10内部设有子午线纹路11,所述顶模9顶部设有轴承12,所述轴承12内部设有液压杆13,所述液压杆13输出轴与轴承12焊接,所述液压杆13顶部设有顶板14,所述顶板14底部设有固定杆15,所述固定杆15与底座1固定连接,所述顶模9顶部设有进料管16,所述进料管16内部设有单向阀17,通过设置均质装置3,液压杆13带动顶模9下降,使得封环26与封槽27卡合在一起,同时定位块21与定位槽24卡合在一起,出气管22贯穿贯穿孔25,之后将融化的物料通过进料管16输送至模槽10内部,打开伺服电机5,伺服电机5通过转轴6带动旋转台7上的底模8进行旋转,顶模9随之转动,模槽10内部的融化物料在离心力的作用下进行均匀分布,同时物质向外侧离心挤压,增加物料的密度,同时将物料内部的气泡进行挤压,有利于避免工件内部产生空腔,增加工件质量,提升物料分布的稳定性,增加工件合格率。
进一步的,所述底模8内部设有透气装置18,所述透气装置18包括定型块19,所述定型块19横截面形状设置为圆形。
进一步的,所述定型块19表面设有透气孔20,所述定型块19顶部设有定位块21,所述定位块21顶部设有出气管22,所述出气管22内部设有减压阀23,通过设置透气装置18,同时当模槽10内部气压过大,同时挤压气泡内部的气体靠近定型块19时,定型块19上的透气孔20将高压气体通过出气管22排出,减压阀23对内部压力进行限制,有利于保证模槽10内部保持一定气压,提升工件成型质量。
进一步的,所述顶模9内部设有定位槽24,所述定位块21与定位槽24相匹配。
进一步的,所述顶模9表面设有贯穿孔25,所述出气管22与贯穿孔25滑动连接。
进一步的,所述顶模9底部设有封环26,所述底模8表面设有封槽27,所述封环26与封槽27相匹配。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,打开液压杆13,液压杆13带动顶模9下降,使得封环26与封槽27卡合在一起,同时定位块21与定位槽24卡合在一起,出气管22贯穿贯穿孔25,之后将融化的物料通过进料管16输送至模槽10内部,打开伺服电机5,伺服电机5通过转轴6带动旋转台7上的底模8进行旋转,顶模9随之转动,模槽10内部的融化物料在离心力的作用下进行均匀分布,同时物质向外侧离心挤压,增加物料的密度,同时将物料内部的气泡进行挤压,避免工件内部产生空腔,增加工件质量,提升物料分布的稳定性,增加工件合格率;
参照说明书附图2,同时当模槽10内部气压过大,同时挤压气泡内部的气体靠近定型块19时,定型块19上的透气孔20将高压气体通过出气管22排出,减压阀23对内部压力进行限制,保证模槽10内部保持一定气压,提升工件成型质量。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种子午线轮胎活络模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部设有均质装置(3),所述均质装置(3)包括固定板(4),所述固定板(4)底部设有伺服电机(5),所述伺服电机(5)顶部设有转轴(6),所述伺服电机(5)输出轴与转轴(6)固定连接,所述转轴(6)顶部设有旋转台(7),所述旋转台(7)顶部设有底模(8),所述底模(8)顶部设有顶模(9),所述底模(8)和顶模(9)内部均设有模槽(10),所述模槽(10)内部设有子午线纹路(11),所述顶模(9)顶部设有轴承(12),所述轴承(12)内部设有液压杆(13),所述液压杆(13)输出轴与轴承(12)焊接,所述液压杆(13)顶部设有顶板(14),所述顶板(14)底部设有固定杆(15),所述固定杆(15)与底座(1)固定连接,所述顶模(9)顶部设有进料管(16),所述进料管(16)内部设有单向阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎活络模具,其特征在于:所述底模(8)内部设有透气装置(18),所述透气装置(18)包括定型块(19),所述定型块(19)横截面形状设置为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种子午线轮胎活络模具,其特征在于:所述定型块(19)表面设有透气孔(20),所述定型块(19)顶部设有定位块(21),所述定位块(21)顶部设有出气管(22),所述出气管(22)内部设有减压阀(23)。
4.根据权利要求3所述的一种子午线轮胎活络模具,其特征在于:所述顶模(9)内部设有定位槽(24),所述定位块(21)与定位槽(24)相匹配。
5.根据权利要求3所述的一种子午线轮胎活络模具,其特征在于:所述顶模(9)表面设有贯穿孔(25),所述出气管(22)与贯穿孔(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎活络模具,其特征在于:所述顶模(9)底部设有封环(26),所述底模(8)表面设有封槽(27),所述封环(26)与封槽(27)相匹配。
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CN113021796A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 高春鹏 | 一种注塑模具顶出装置 |
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