CN209632314U - 一种塑料饮料瓶盖激光打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，包括支撑，所述支撑的上端焊接有操作台，所述操作台的上表面焊接有激光架，所述激光架滑动连接有打标机，所述操作台的侧面通过螺丝固定有开关，所述操作台的下表面通过螺栓固定有电机，所述电机的转动轴表面安装有皮带盘，所述操作台的表面设置有安装口，所述安装口的侧面对称焊接有定位杆，所述定位杆的顶端焊接有框架杆，所述框架杆的两端设置有轴承。该塑料饮料瓶盖激光打标设备第一通过传送带将瓶盖顺着调节框侧面传送到打标机下连续打标，解决了效率低下的问题；第二通过手柄拉动调节框沿滑动槽向外或者向内滑动，以此调节夹取瓶盖的直径大小，解决了夹取装置不能控制直径大小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种塑料饮料瓶盖激光打标设备。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
1.现有的打标设备需要人工将打标物品定位，待打标过后取下，再放置另一个打标物品，这样就导致了生产效率低下，人工成本的升高。
2.由于塑料瓶盖的直径有所不同，打标机的固定夹取装置无法满足不同直径的瓶盖夹取，需要更换夹具来满足其使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，以解决工作效率及调节直径的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，包括支撑，所述支撑的上端焊接有操作台，所述操作台的上表面焊接有激光架，所述激光架滑动连接有打标机，所述操作台的侧面通过螺丝固定有开关，所述操作台的下表面通过螺栓固定有电机，所述电机的转动轴表面安装有皮带盘，所述操作台的表面设置有安装口，所述安装口的侧面对称焊接有定位杆，所述定位杆的顶端焊接有框架杆，所述框架杆的两端设置有轴承，所述轴承的内侧安装有滚轮，所述滚轮的输出轴表面安装有皮带盘，所述皮带盘之间连接有皮带，所述滚轮的表面安装有传送带。
优选的，所述框架杆的上表面对称焊接有连接杆，所述连接杆设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧对称安装有调节框，所述调节框的上表面焊接有手柄，所述调节框的上表面通过螺栓固定有压铁，所述调节框包括：传送带槽及导铁，所述调节框的内侧设置有传送带槽，所述传送带槽的内侧连接有传送带，所述调节框的底部设置有导铁，所述导铁滑动安装在滑动槽的内侧。
优选的，所述支撑的表面通过角铁焊接有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料饮料瓶盖激光打标设备第一通过传送带将瓶盖顺着调节框侧面传送到打标机下连续打标，解决了效率低下的问题；第二通过手柄拉动调节框沿滑动槽向外或者向内滑动，以此调节夹取瓶盖的直径大小，解决了夹取装置不能控制直径大小的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的操作台横切面图；
图4为本实用新型的框架杆及传送带侧视图；
图5为关于导铁与传送导槽的视图。
图6为本实用新型的电路图。
图中：1支撑、2操作台、3打标机、4激光架、5安装口、6滚轮、7传送带、8框架杆、9连接杆、10滑动槽、11调节框、12手柄、13压铁、14定位杆、15电机、16轴承、17传送带槽、18导铁、19开关、20皮带盘、23收集箱、24皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2，一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，包括支撑1，支撑 1的上端焊接有操作台2，操作台2的上表面焊接有激光架4，激光架4滑动连接有打标机3，操作台2的侧面通过螺丝固定有开关19，开关19控制电机 15的运转，操作台2的下表面通过螺栓固定有电机15，电机15的型号:5IK120RGN-CF，电机15的转动轴表面安装有皮带盘20，操作台2的表面设置有安装口5，安装口5的侧面对称焊接有定位杆14，定位杆14用于固定框架杆8所用，定位杆14的顶端焊接有框架杆8，框架杆8的两端设置有轴承16，转动同时减少摩擦，轴承16的内侧安装有滚轮6，滚轮6的输出轴表面安装有皮带盘20，皮带盘20之间连接有皮带24，滚轮6的表面安装有传送带7。
请参阅图3及图4，框架杆8的上表面对称焊接有连接杆9，连接杆9设置有滑动槽10，滑动槽10的内侧对称安装有调节框11，调节框11的上表面焊接有手柄12，手柄12用于调节调节框11时所用，调节框11的上表面通过螺栓固定有压铁13，压铁13用于压平没有安放好的塑料瓶盖，调节框11包括：传送带槽17及导铁18，调节框11的内侧设置有传送带槽17，传送带槽 17的内侧连接有传送带7，调节框11沿着滑动槽10向外或向内滑动用来调节瓶盖直径的大小，调节框11的底部设置有导铁18，导铁18滑动安装在滑动槽10的内侧。
请参阅图2，支撑1的表面左侧通过角铁焊接有收集箱23，收集箱23与传送带7的位置相对应，用于收集从传送带7表面掉落的塑料瓶盖。
请参阅图6，将开关19与电机15串联到电源电路。
本实用新型在具体实施时：通过电机15带动皮带盘20转动，皮带盘20 通过皮带24带动了另一个皮带盘20，因为皮带盘20安装在滚轮6的输出轴表面，所以滚轮6也跟着转动，而滚轮6的表面安装有传送带7，所以传送带 7也会跟着转动，又因为传送带7插接在传送带槽17的内侧，而传送带槽17 设置在调节框11的侧面，所以传送带7的上表面会由调节框11形成的固定传送通道，传送带7转动时，传送带7表面的瓶盖会沿着调节框11形成的通道转动到打标机下连续打标，打标完成之后随着传送带7传送到操作台2的边口，落入下方的收集箱23，从而加快了工作效率；因为手柄12焊接在调节框11的上表面，所以拉动手柄12也就带动了调节框11，由于导铁18在滑动槽10的内侧可以滑动，而导铁18是调节框11的一部分，所以滑动框11可以沿着滑动槽10向内或者向外滑动，由于调节框11之间距离也就是传送带7 表面的传送通道，控制了传送通道的大小也就控制了塑料瓶盖的直径了，所以通过手柄12拉动调节框11沿滑动槽10滑动，就可以应不同直径的瓶盖打标。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，包括支撑(1)，其特征在于：所述支撑(1)的上端焊接有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面焊接有激光架(4)，所述激光架(4)滑动连接有打标机(3)，所述操作台(2)的侧面通过螺丝固定有开关(19)，所述操作台(2)的下表面通过螺栓固定有电机(15)，所述电机(15)的转动轴表面安装有皮带盘(20)，所述操作台(2)的表面设置有安装口(5)，所述安装口(5)的侧面对称焊接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的顶端焊接有框架杆(8)，所述框架杆(8)的两端设置有轴承(16)，所述轴承(16)的内侧安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的输出轴表面安装有皮带盘(20)，所述皮带盘(20)之间连接有皮带(24)，所述滚轮(6)的表面安装有传送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，其特征在于：所述框架杆(8)的上表面对称焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)设置有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内侧对称安装有调节框(11)，所述调节框(11)的上表面焊接有手柄(12)，所述调节框(11)的上表面通过螺栓固定有压铁(13)，所述调节框(11)包括：传送带槽(17)及导铁(18)，所述调节框(11)的内侧设置有传送带槽(17)，所述传送带槽(17)的内侧连接有传送带(7)，所述调节框(11)的底部设置有导铁(18)，所述导铁(18)滑动安装在滑动槽(10)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶盖激光打标设备，其特征在于：所述支撑(1)的表面通过角铁焊接有收集箱(23)。
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