CN209632276U - 一种焊枪用自动送丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊枪用自动送丝装置,包括焊枪本体,所述焊枪本体的表面套设有焊丝输送架,所述焊丝输送架的一侧设置有焊丝输送管,所述焊枪本体顶部的右侧固定有支架,所述支架的正表面固定连接有焊丝盘架,所述焊丝盘架的表面套设有焊丝盘,所述焊丝盘架的表面设置有外螺纹,所述焊丝盘架的表面螺纹连接有紧固螺母,所述焊丝盘的表面设置有焊丝本体。本实用新型解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送,使得焊接效率低的问题,该焊枪用自动送丝装置,具有可输送多种型号焊丝的优点,提高了焊枪的工作效率,进一步提高了使用者的工作效率,进一步提高了焊枪自动送丝装置的实用性。

Description

一种焊枪用自动送丝装置
技术领域
本实用新型涉及焊枪技术领域,具体为一种焊枪用自动送丝装置。
背景技术
焊枪利用焊机的高电流,高电压产生的热量聚集在焊枪终端,熔化焊丝,融化的焊丝渗透到需焊接的部位,冷却后,被焊接的物体牢固的连接成一体,焊枪功率的大小,取决于焊机的功率和焊接材质,焊枪焊接效果合格,焊接安全,速度快,焊枪性能可靠,维护简单,调整方便。
焊枪在工作时需要焊丝才能进行焊接,焊接时会用到不同型号的焊丝,然而传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送,使得焊接效率低,降低了焊枪的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊枪用自动送丝装置,具有可输送多种型号焊丝的优点,解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送,使得焊接效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊枪用自动送丝装置,包括焊枪本体,所述焊枪本体的表面套设有焊丝输送架,所述焊丝输送架的一侧设置有焊丝输送管,所述焊枪本体顶部的右侧固定有支架,所述支架的正表面固定连接有焊丝盘架,所述焊丝盘架的表面套设有焊丝盘,所述焊丝盘架的表面设置有外螺纹,所述焊丝盘架的表面螺纹连接有紧固螺母,所述焊丝盘的表面设置有焊丝本体。
所述焊枪本体顶部的左侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有调节辊槽,所述调节辊槽内腔的底部开设有输送辊槽,所述输送辊槽的内腔活动连接有输送辊,所述固定块的内部开设有马达放置槽,所述马达放置槽内腔的底部固定连接有马达,所述马达的输出轴贯穿至输送辊槽的内腔并与输送辊固定连接,所述固定块的顶部贯穿设置有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿至调节辊槽的内腔并活动连接有调节辊架,所述调节辊架的内腔通过转轴活动连接有调节辊,所述调节辊架表面的前侧和后侧均固定连接有压环,所述调节辊槽与输送辊槽之间设置有焊丝输送槽,所述焊丝本体位于焊丝输送槽的内腔,所述输送辊槽的表面与焊丝本体接触,所述压环与焊丝本体接触,所述焊丝本体位于焊丝输送管的内腔。
优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有转块,所述转块的形状为圆形。
优选的,所述焊枪本体的底部设置有把手,所述把手的表面设置有防滑条纹。
优选的,所述焊丝盘架与紧固螺母配合使用,所述焊丝盘架与紧固螺母相适配。
优选的,所述马达的型号为DS-25RS370。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过输送辊、马达、螺纹套、螺纹杆、调节辊架、调节辊和压环的配合使用,解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送,使得焊接效率低的问题,该焊枪用自动送丝装置,具有可输送多种型号焊丝的优点,提高了焊枪的工作效率,进一步提高了使用者的工作效率,进一步提高了焊枪自动送丝装置的实用性。
2、本实用新型通过转块的设置,能够方便使用者转动螺纹杆调节,从而达到省力的目的,通过把手的设置,能够方便使用者拿起焊枪本体对焊枪本体进行操作,还能增大使用者的手与把手之间的摩擦力,避免了把手出现在使用者手中滑脱的情况,通过焊丝盘架与紧固螺母的配合使用,能够方便使用者对焊丝盘进行更换,给使用者提供了便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定块结构的主视剖面图;
图3为本实用新型固定块结构的左视剖面图;
图4为本实用新型部分结构的立体图。
图中:1、焊枪本体;2、焊丝输送架;3、焊丝输送管;4、支架;5、焊丝盘架;6、焊丝盘;7、紧固螺母;8、焊丝本体;9、固定块;10、调节辊槽;11、输送辊槽;12、输送辊;13、马达放置槽;14、马达;15、螺纹套;16、螺纹杆;17、调节辊架;18、调节辊;19、压环;20、焊丝输送槽;21、转块;22、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊枪用自动送丝装置,包括焊枪本体1,焊枪本体1的表面套设有焊丝输送架2,焊丝输送架2的一侧设置有焊丝输送管3,焊枪本体1顶部的右侧固定有支架4,支架4的正表面固定连接有焊丝盘架5,焊丝盘架5的表面套设有焊丝盘6,焊丝盘架5的表面设置有外螺纹,焊丝盘架5的表面螺纹连接有紧固螺母7,焊丝盘6的表面设置有焊丝本体8。
焊枪本体1顶部的左侧固定连接有固定块9,固定块9的内部开设有调节辊槽10,调节辊槽10内腔的底部开设有输送辊槽11,输送辊槽11的内腔活动连接有输送辊12,固定块9的内部开设有马达放置槽13,马达放置槽13内腔的底部固定连接有马达14,马达14的输出轴贯穿至输送辊槽11的内腔并与输送辊12固定连接,固定块9的顶部贯穿设置有螺纹套15,螺纹套15的内腔螺纹连接有螺纹杆16,螺纹杆16的底部贯穿至调节辊槽10的内腔并活动连接有调节辊架17,调节辊架17的内腔通过转轴活动连接有调节辊18,调节辊架17表面的前侧和后侧均固定连接有压环19,调节辊槽10与输送辊槽11之间设置有焊丝输送槽20,焊丝本体8位于焊丝输送槽20的内腔,输送辊槽11的表面与焊丝本体8接触,压环19与焊丝本体8接触,焊丝本体8位于焊丝输送管3的内腔。
本实用新型中:螺纹杆16的顶部固定连接有转块21,转块21的形状为圆形,通过转块21的设置,能够方便使用者转动螺纹杆16调节,从而达到省力的目的。
本实用新型中:焊枪本体1的底部设置有把手22,把手22的表面设置有防滑条纹,通过把手22的设置,能够方便使用者拿起焊枪本体1对焊枪本体1进行操作,还能增大使用者的手与把手22之间的摩擦力,避免了把手22出现在使用者手中滑脱的情况。
本实用新型中:焊丝盘架5与紧固螺母7配合使用,焊丝盘架5与紧固螺母7相适配,通过焊丝盘架5与紧固螺母7的配合使用,能够方便使用者对焊丝盘6进行更换,给使用者提供了便捷。
本实用新型中:马达14的型号为DS-25RS370。
工作原理:本实用新型使用时,使用者将焊丝盘6装在焊丝盘架5的表面,将焊丝盘架5的表面套上紧固螺母7对焊丝盘6进行限位,将焊丝盘6表面的焊丝本体8插入焊丝输送槽20的内腔,使得焊丝本体8一端位于固定块9的左侧,使用者转动螺纹杆16,通过螺纹套15使得螺纹杆16带动调节辊架17向下运动,调节辊架17带动调节辊18和压环19向下运动,使得焊丝本体8位于两个压环19之间,焊丝本体8的底部与输送辊12接触,即可达到适用多种型号焊丝的目的,再将焊丝本体8插入焊丝输送管3的内腔,使得焊丝本体8的一端与焊枪本体1配合使用,当焊丝本体8用了一部分时,使用者开启马达14,马达14带动输送辊12转动,输送辊12、调节辊18和压环19的配合使用,即可达到对焊丝本体8自动送丝的目的。
综上所述:该焊枪用自动送丝装置,通过输送辊12、马达14、螺纹套15、螺纹杆16、调节辊架17、调节辊18和压环19的配合使用,解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送,使得焊接效率低的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊枪用自动送丝装置,包括焊枪本体(1),其特征在于:所述焊枪本体(1)的表面套设有焊丝输送架(2),所述焊丝输送架(2)的一侧设置有焊丝输送管(3),所述焊枪本体(1)顶部的右侧固定有支架(4),所述支架(4)的正表面固定连接有焊丝盘架(5),所述焊丝盘架(5)的表面套设有焊丝盘(6),所述焊丝盘架(5)的表面设置有外螺纹,所述焊丝盘架(5)的表面螺纹连接有紧固螺母(7),所述焊丝盘(6)的表面设置有焊丝本体(8);
所述焊枪本体(1)顶部的左侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的内部开设有调节辊槽(10),所述调节辊槽(10)内腔的底部开设有输送辊槽(11),所述输送辊槽(11)的内腔活动连接有输送辊(12),所述固定块(9)的内部开设有马达放置槽(13),所述马达放置槽(13)内腔的底部固定连接有马达(14),所述马达(14)的输出轴贯穿至输送辊槽(11)的内腔并与输送辊(12)固定连接,所述固定块(9)的顶部贯穿设置有螺纹套(15),所述螺纹套(15)的内腔螺纹连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底部贯穿至调节辊槽(10)的内腔并活动连接有调节辊架(17),所述调节辊架(17)的内腔通过转轴活动连接有调节辊(18),所述调节辊架(17)表面的前侧和后侧均固定连接有压环(19),所述调节辊槽(10)与输送辊槽(11)之间设置有焊丝输送槽(20),所述焊丝本体(8)位于焊丝输送槽(20)的内腔,所述输送辊槽(11)的表面与焊丝本体(8)接触,所述压环(19)与焊丝本体(8)接触,所述焊丝本体(8)位于焊丝输送管(3)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪用自动送丝装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)的顶部固定连接有转块(21),所述转块(21)的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪用自动送丝装置,其特征在于:所述焊枪本体(1)的底部设置有把手(22),所述把手(22)的表面设置有防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的一种焊枪用自动送丝装置,其特征在于:所述焊丝盘架(5)与紧固螺母(7)配合使用,所述焊丝盘架(5)与紧固螺母(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种焊枪用自动送丝装置,其特征在于:所述马达(14)的型号为DS-25RS370。
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