CN214292460U - 一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 - Google Patents
一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214292460U CN214292460U CN202120436386.6U CN202120436386U CN214292460U CN 214292460 U CN214292460 U CN 214292460U CN 202120436386 U CN202120436386 U CN 202120436386U CN 214292460 U CN214292460 U CN 214292460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- driving roller
- wire drawing
- driven
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,包括机壳体、安装腔、拉丝带、主动辊轮一、手轮一、主动带轮、皮带、从动带轮、主动辊轮二、连接座、吸盘、导柱、压紧装置、固定板、顶紧滑块、从动辊轮二、从动辊轮一和传送带;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的顶紧滑块,能够确保拉丝带局部与不锈钢板接触进行表面拉丝处理,从而减少了表面处理时的接触面,也就能够减轻工人的劳动强度;本实用新型中主动辊轮一外径与主动辊轮二外径的比值等于主动带轮外径与从动带轮外径的比值,从而保证了拉丝带与传送带能够同步运动,也就避免了拉丝带与顶紧滑块不同步受到损坏。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构。
背景技术:
不锈钢拉丝机主要是用于不锈钢的表面处理,机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变,目前市面基本有两种,一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器,另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复,划伤修补等,产品各有用途,根据不同的环境需要配备不同的产品,而现有的手动不锈钢板拉丝机构使用比较费时费力,从而影响了机械加工的效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,解决了现有的手动不锈钢板拉丝机构使用比较费时费力,从而影响了机械加工的效率的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其创新点在于:包括机壳体、安装腔、拉丝带、主动辊轮一、手轮一、主动带轮、皮带、从动带轮、主动辊轮二、连接座、吸盘、导柱、压紧装置、固定板、顶紧滑块、从动辊轮二、从动辊轮一和传送带;所述机壳体内部设有安装腔,所述机壳体上侧开口处顶部固定连接有连接座;所述主动辊轮一活动连接在安装腔左侧,所述主动辊轮一后侧中心轴外部固定连接有主动带轮,所述主动辊轮一后侧中心轴端部固定连接有手轮一;所述从动辊轮一活动连接在安装腔右侧,所述从动辊轮一通过拉丝带与主动辊轮一相连接;所述主动辊轮二位于拉丝带内部左上侧,所述主动辊轮二活动连接在安装腔左上侧,所述主动辊轮二后侧中心轴上固定连接有从动带轮,且从动带轮通过皮带与主动带轮相连接;所述从动辊轮二位于拉丝带内部右上侧,所述从动辊轮二活动连接在安装腔右上侧,所述从动辊轮二通过传送带与主动辊轮二相连接;所述固定板固定连接在安装腔上侧中央,所述固定板顶面与传送带内部顶面相连;所述顶紧滑块为两个,两个所述顶紧滑块分别均匀固定连接在传送带外部表面上;所述吸盘呈竖向活动连接在连接座下侧内部,所述吸盘上面左右两侧均固定连接有竖向的导柱,且导柱上侧分别与连接座上面对应的导孔活动连接;所述压紧装置上侧外部固定连接在连接座上侧中央中,所述压紧装置下侧端部与吸盘上侧中央固定连接。
作为优选,所述压紧装置的具体结构包括导槽座、升降座、导槽、螺杆和手轮二;所述导槽座下侧内部设有导槽;所述螺杆活动连接在导槽中央中,所述螺杆顶部固定连接有手轮二;所述升降座呈竖向活动连接在导槽中,所述升降座中央中设置的螺纹孔与螺杆相连接。
作为优选,所述导槽为矩形孔,且与升降座外部相匹配。
作为优选,所述固定板顶面为光滑面。
作为优选,所述主动辊轮一外径与主动辊轮二外径的比值等于主动带轮外径与从动带轮外径的比值。
作为优选,所述皮带为同步带。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的顶紧滑块,能够确保拉丝带局部与不锈钢板接触进行表面拉丝处理,从而减少了表面处理时的接触面,也就能够减轻工人的劳动强度。
(2)本实用新型中主动辊轮一外径与主动辊轮二外径的比值等于主动带轮外径与从动带轮外径的比值,从而保证了拉丝带与传送带能够同步运动,也就避免了拉丝带与顶紧滑块不同步受到损坏。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为压紧装置的结构示意图。
1-机壳体;2-安装腔;3-拉丝带;4-主动辊轮一;5-手轮一;6-主动带轮;7-皮带;8-从动带轮;9-主动辊轮二;10-连接座;11-吸盘;12-导柱;13-压紧装置;14-固定板;15-顶紧滑块;16-从动辊轮二;17-从动辊轮一;18-传送带;131-导槽座;132-升降座;133-导槽;134-螺杆;135-手轮二。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,包括机壳体1、安装腔2、拉丝带3、主动辊轮一4、手轮一5、主动带轮6、皮带7、从动带轮8、主动辊轮二9、连接座10、吸盘11、导柱12、压紧装置13、固定板14、顶紧滑块15、从动辊轮二16、从动辊轮一17和传送带18;所述机壳体1内部设有安装腔2,所述机壳体1上侧开口处顶部固定连接有连接座10;所述主动辊轮一4活动连接在安装腔2左侧,所述主动辊轮一4后侧中心轴外部固定连接有主动带轮6,所述主动辊轮一4后侧中心轴端部固定连接有手轮一5;所述从动辊轮一17活动连接在安装腔2右侧,所述从动辊轮一17通过拉丝带3与主动辊轮一4相连接;所述主动辊轮二9位于拉丝带3内部左上侧,所述主动辊轮二9活动连接在安装腔2左上侧,所述主动辊轮二9后侧中心轴上固定连接有从动带轮8,且从动带轮8通过皮带7与主动带轮6相连接;所述从动辊轮二16位于拉丝带3内部右上侧,所述从动辊轮二16活动连接在安装腔2右上侧,所述从动辊轮二16通过传送带18与主动辊轮二9相连接;所述固定板14固定连接在安装腔2上侧中央,所述固定板14顶面与传送带18内部顶面相连;所述顶紧滑块15为两个,两个所述顶紧滑块15分别均匀固定连接在传送带18外部表面上;所述吸盘11呈竖向活动连接在连接座10下侧内部,所述吸盘11上面左右两侧均固定连接有竖向的导柱12,且导柱12上侧分别与连接座10上面对应的导孔活动连接;所述压紧装置13上侧外部固定连接在连接座10上侧中央中,所述压紧装置13下侧端部与吸盘11上侧中央固定连接。
如图2所示,所述压紧装置13的具体结构包括导槽座131、升降座132、导槽133、螺杆134和手轮二135;所述导槽座131下侧内部设有导槽133;所述螺杆134活动连接在导槽133中央中,所述螺杆134顶部固定连接有手轮二135;所述升降座132呈竖向活动连接在导槽133中,所述升降座132中央中设置的螺纹孔与螺杆134相连接。
其中,所述导槽133为矩形孔,且与升降座132外部相匹配;所述固定板14顶面为光滑面;所述主动辊轮一4外径与主动辊轮二9外径的比值等于主动带轮6外径与从动带轮8外径的比值;所述皮带7为同步带。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先将不锈钢板吸附固定到吸盘11下面,而后通过压紧装置13使吸盘11带动不锈钢板下移贴在拉丝带3上面,而后手动通过手轮一5带动主动辊轮一4顺时针旋转,而主动辊轮一4的旋转则带动拉丝带3顺时针运动,同时主动辊轮一4的旋转也会通过主动带轮6和从动带轮8带动主动辊轮二9顺时针旋转,而主动辊轮二9的旋转则带动传送带18顺时针运动,这里设置的顶紧滑块15,能够确保拉丝带3局部与不锈钢板接触进行表面拉丝处理,从而减少了表面处理时的接触面,也就能够减轻工人的劳动强度,另外这里主动辊轮一4外径与主动辊轮二9外径的比值等于主动带轮6外径与从动带轮8外径的比值,从而保证了拉丝带3与传送带18能够同步运动,也就避免了顶紧滑块15与拉丝带3不同步受到损坏。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:包括机壳体(1)、安装腔(2)、拉丝带(3)、主动辊轮一(4)、手轮一(5)、主动带轮(6)、皮带(7)、从动带轮(8)、主动辊轮二(9)、连接座(10)、吸盘(11)、导柱(12)、压紧装置(13)、固定板(14)、顶紧滑块(15)、从动辊轮二(16)、从动辊轮一(17)和传送带(18);
所述机壳体(1)内部设有安装腔(2),所述机壳体(1)上侧开口处顶部固定连接有连接座(10);
所述主动辊轮一(4)活动连接在安装腔(2)左侧,所述主动辊轮一(4)后侧中心轴外部固定连接有主动带轮(6),所述主动辊轮一(4)后侧中心轴端部固定连接有手轮一(5);
所述从动辊轮一(17)活动连接在安装腔(2)右侧,所述从动辊轮一(17)通过拉丝带(3)与主动辊轮一(4)相连接;
所述主动辊轮二(9)位于拉丝带(3)内部左上侧,所述主动辊轮二(9)活动连接在安装腔(2)左上侧,所述主动辊轮二(9)后侧中心轴上固定连接有从动带轮(8),且从动带轮(8)通过皮带(7)与主动带轮(6)相连接;
所述从动辊轮二(16)位于拉丝带(3)内部右上侧,所述从动辊轮二(16)活动连接在安装腔(2)右上侧,所述从动辊轮二(16)通过传送带(18)与主动辊轮二(9)相连接;
所述固定板(14)固定连接在安装腔(2)上侧中央,所述固定板(14)顶面与传送带(18)内部顶面相连;
所述顶紧滑块(15)为两个,两个所述顶紧滑块(15)分别均匀固定连接在传送带(18)外部表面上;
所述吸盘(11)呈竖向活动连接在连接座(10)下侧内部,所述吸盘(11)上面左右两侧均固定连接有竖向的导柱(12),且导柱(12)上侧分别与连接座(10)上面对应的导孔活动连接;
所述压紧装置(13)上侧外部固定连接在连接座(10)上侧中央中,所述压紧装置(13)下侧端部与吸盘(11)上侧中央固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:所述压紧装置(13)的具体结构包括导槽座(131)、升降座(132)、导槽(133)、螺杆(134)和手轮二(135);
所述导槽座(131)下侧内部设有导槽(133);
所述螺杆(134)活动连接在导槽(133)中央中,所述螺杆(134)顶部固定连接有手轮二(135);
所述升降座(132)呈竖向活动连接在导槽(133)中,所述升降座(132)中央中设置的螺纹孔与螺杆(134)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:所述导槽(133)为矩形孔,且与升降座(132)外部相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:所述固定板(14)顶面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:所述主动辊轮一(4)外径与主动辊轮二(9)外径的比值等于主动带轮(6)外径与从动带轮(8)外径的比值。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构,其特征在于:所述皮带(7)为同步带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120436386.6U CN214292460U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120436386.6U CN214292460U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214292460U true CN214292460U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77835183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120436386.6U Active CN214292460U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214292460U (zh) |
-
2021
- 2021-03-01 CN CN202120436386.6U patent/CN214292460U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204980354U (zh) | 一种上料输送机械臂装置 | |
CN207770555U (zh) | 一种工作台可翻转的模具冲压装置 | |
CN210943725U (zh) | 一种夹持结构方便翻转的自动移料机 | |
CN111469036A (zh) | 一种钢板打磨除锈装置 | |
CN214292460U (zh) | 一种机械加工省力的手动不锈钢板拉丝机构 | |
CN211388156U (zh) | 一种可更换不同尺寸磨轮的木塑墙板抛光打磨装置 | |
CN205989327U (zh) | 一种锯片磨削自动上下料旋转机械臂 | |
CN210054812U (zh) | 一种鞋帮定型装置 | |
CN209684824U (zh) | 一种玻璃位置可调节的全自动上片台 | |
CN110884891A (zh) | 一种机械制造智能抓取装置 | |
CN218463290U (zh) | 一种用于印刷机的高效烘干机构 | |
CN208019310U (zh) | 一种大型3轴多工程冲压件搬运机械手 | |
CN213034616U (zh) | 一种双机械臂机构 | |
CN209050397U (zh) | 一种钣金件切割装置 | |
CN211993312U (zh) | 一种异形包装袋模切机 | |
CN208728448U (zh) | 一种铝箔打薄装置 | |
CN209062003U (zh) | 一种双臂机械手协同自动化冲压成型专用机床 | |
CN209001047U (zh) | 一种锂电池全自动装配线用电芯工位装配装置 | |
CN109277598B (zh) | 一种五金薄板钻屑工艺优化方法 | |
CN207402863U (zh) | 一种食用菌切片装置 | |
CN111230778B (zh) | 一种化妆盒内胆压合装置 | |
CN217372344U (zh) | 一种可变抓取力的抓手装置 | |
CN211361955U (zh) | 一种模具加工用固定装置 | |
CN217669372U (zh) | 一种塑料箱生产用搬运机械手 | |
CN217088926U (zh) | 一种食用菌装瓶机塑料模板机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |