CN111468868A - 具有调节支架的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有调节支架的焊接装置,包括底座,在底座的顶部设置有焊接平台,在底座上固定有支撑杆,在支撑杆的顶部设置有焊接头安装座,在焊接头安装座上设置有焊接头,在焊接头安装座上开设有圆孔,圆孔的直径与支撑杆的直径相同且在圆孔内粘固定有橡胶垫,在底座内开设有顶面开口的圆腔,在焊接平台的底面固定有旋转轴杆,在底座上固定有旋转电机,在旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,旋转轴杆通过轴承连接在圆腔内且旋转轴杆的中部固定有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮,在焊接平台的顶面固定有工件定位结构。本发明的结构设置合理,可以避免人工抖动或外部振动而影响焊接的质量,有利于提高焊接的精度与焊接的质量,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于焊接设备技术领域,具体涉及一种具有调节支架的焊接装置。
背景技术
在设备或部件的加工过程中,焊接是必不可少的操作步骤,其主要是通过手持焊接头对固定在焊座上的工件进行焊接,其虽然可以满足焊接需求,但其由于人工操作,在焊接时容易出现抖动或振动,容易造成焊裂的情况,成造虚焊,从而会影响焊接的精度与焊接的效率,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有调节支架的焊接装置。
实现本发明目的的技术方案是一种具有调节支架的焊接装置,包括底座,在所述底座的顶部设置有焊接平台,在所述底座上固定有支撑杆,在所述支撑杆的顶部设置有焊接头安装座,在所述焊接头安装座上设置有焊接头,在所述焊接头安装座上开设有圆孔,所述圆孔的直径与所述支撑杆的直径相同且在所述圆孔内粘固定有橡胶垫,所述焊接头安装座与支撑杆过盈连接且可在外力作用下以支撑杆为中心转动或升降,在所述底座内开设有顶面开口的圆腔,在所述焊接平台的底面固定有旋转轴杆,在所述底座上固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述旋转轴杆通过轴承连接在所述圆腔内且旋转轴杆的中部固定有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮,在所述焊接平台的顶面固定有工件定位结构。
在所述底座上固定有脚踏开关,所述脚踏开关与所述旋转电机相连接且所述驱动齿轮的直径为传动齿轮直径的1/5。
在所述焊接头安装座的底面开设有球体凹孔,在所述焊接头的顶端一体成型有转动球体,所述转动球体的表面粘合在抵压橡胶层,所述转动球体过盈卡入所述球体凹孔内并通过压板进行限位,所述焊接头在外力作用下转动球体可在球体凹腔孔转动。
在所述焊接头安装座上开设有焊丝导引孔,在所述焊接头上固定有导向圆环,在所述焊丝导引孔内设置有传动轴辊和驱动轴辊,在所述焊接头安装座的侧部固定有与所述驱动轴辊相连接的启停电机,焊接经过传动轴辊与驱动轴辊之间的间隙内并通过驱动轴辊在焊接导引孔内移动。
所述工件定位结构包括定位支撑板,在所述焊接平台上固定有至少两个伸缩液压缸,两个伸缩液压缸设置在定位支撑板的边沿处,在所述伸缩液压缸的活塞轴上固定有定位压板。
在所述焊接平台的底面固定有吸尘器,在所述焊接平台上固定有与所述吸尘器相连接且用于排尘及排除焊烟的吸收孔。
在所述底座上固定有电源插头和开关面板,所述开关面板上固定有焊接头启动开关、启停电机控制开关和吸尘器控制按钮和伸缩液压缸控制阀。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,操作便捷,其在使用时只需手动控制焊接头的位置即可,并且能够在支撑杆上进行升降及旋转操作,同时也可以在焊接头安装座上移向任何一方向,从而可以避免人工抖动或外部振动而影响焊接的质量,有利于提高焊接的精度与焊接的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
见图1,一种具有调节支架的焊接装置,包括底座1,在所述底座的顶部设置有焊接平台2,在所述底座上固定有支撑杆3,在所述支撑杆的顶部设置有焊接头安装座4,在所述焊接头安装座上设置有焊接头5,在所述焊接头安装座上开设有圆孔6,所述圆孔的直径与所述支撑杆的直径相同(专利附图中为了方便体现,故将圆孔的直径画得比支撑杆大)且在所述圆孔内粘固定有橡胶垫7,所述焊接头安装座与支撑杆过盈连接且可在外力作用下以支撑杆为中心转动或升降,在所述底座1内开设有顶面开口的圆腔8,在所述焊接平台的底面固定有旋转轴杆9,在所述底座上固定有旋转电机10,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮11,所述旋转轴杆通过轴承连接在所述圆腔内且旋转轴杆的中部固定有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮12,在所述焊接平台的顶面固定有工件定位结构23。
在所述底座上固定有脚踏开关13,所述脚踏开关与所述旋转电机相连接且所述驱动齿轮的直径为传动齿轮直径的1/5。采用此结构可以通过脚部对旋转进行控制,控制其旋转的角度。
在所述焊接头安装座的底面开设有球体凹孔14,在所述焊接头的顶端一体成型有转动球体15,所述转动球体的表面粘合在抵压橡胶层16,所述转动球体过盈卡入所述球体凹孔内并通过压板17进行限位,所述焊接头在外力作用下转动球体可在球体凹腔孔转动。
在所述焊接头安装座上开设有焊丝导引孔18,在所述焊接头上固定有导向圆环19,在所述焊丝导引孔内设置有传动轴辊20和驱动轴辊21,在所述焊接头安装座的侧部固定有与所述驱动轴辊相连接的启停电机22,焊接经过传动轴辊与驱动轴辊之间的间隙内并通过驱动轴辊在焊接导引孔内移动。
所述工件定位结构23包括定位支撑板231,在所述焊接平台上固定有至少两个伸缩液压缸232,两个伸缩液压缸设置在定位支撑板的边沿处,在所述伸缩液压缸的活塞轴上固定有定位压板233。
在所述焊接平台的底面固定有吸尘器24,在所述焊接平台上固定有与所述吸尘器相连接且用于排尘及排除焊烟的吸收孔25。
在所述底座上固定有电源插头26和开关面板27,所述开关面板上固定有焊接头启动开关、启停电机控制开关和吸尘器控制按钮和伸缩液压缸控制阀。
本发明的结构设置合理,操作便捷,其在使用时只需手动控制焊接头的位置即可,并且能够在支撑杆上进行升降及旋转操作,同时也可以在焊接头安装座上移向任何一方向,从而可以避免人工抖动或外部振动而影响焊接的质量,有利于提高焊接的精度与焊接的质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有调节支架的焊接装置,包括底座,在所述底座的顶部设置有焊接平台,其特征在于:在所述底座上固定有支撑杆,在所述支撑杆的顶部设置有焊接头安装座,在所述焊接头安装座上设置有焊接头,在所述焊接头安装座上开设有圆孔,所述圆孔的直径与所述支撑杆的直径相同且在所述圆孔内粘固定有橡胶垫,所述焊接头安装座与支撑杆过盈连接且可在外力作用下以支撑杆为中心转动或升降,在所述底座内开设有顶面开口的圆腔,在所述焊接平台的底面固定有旋转轴杆,在所述底座上固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述旋转轴杆通过轴承连接在所述圆腔内且旋转轴杆的中部固定有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮,在所述焊接平台的顶面固定有工件定位结构。
2.根据权利要求1所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:在所述底座上固定有脚踏开关,所述脚踏开关与所述旋转电机相连接且所述驱动齿轮的直径为传动齿轮直径的1/5。
3.根据权利要求2所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:在所述焊接头安装座的底面开设有球体凹孔,在所述焊接头的顶端一体成型有转动球体,所述转动球体的表面粘合在抵压橡胶层,所述转动球体过盈卡入所述球体凹孔内并通过压板进行限位,所述焊接头在外力作用下转动球体可在球体凹腔孔转动。
4.根据权利要求3所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:在所述焊接头安装座上开设有焊丝导引孔,在所述焊接头上固定有导向圆环,在所述焊丝导引孔内设置有传动轴辊和驱动轴辊,在所述焊接头安装座的侧部固定有与所述驱动轴辊相连接的启停电机,焊接经过传动轴辊与驱动轴辊之间的间隙内并通过驱动轴辊在焊接导引孔内移动。
5.根据权利要求4所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:所述工件定位结构包括定位支撑板,在所述焊接平台上固定有至少两个伸缩液压缸,两个伸缩液压缸设置在定位支撑板的边沿处,在所述伸缩液压缸的活塞轴上固定有定位压板。
6.根据权利要求5所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:在所述焊接平台的底面固定有吸尘器,在所述焊接平台上固定有与所述吸尘器相连接且用于排尘及排除焊烟的吸收孔。
7.根据权利要求6所述的具有调节支架的焊接装置,其特征在于:在所述底座上固定有电源插头和开关面板,所述开关面板上固定有焊接头启动开关、启停电机控制开关和吸尘器控制按钮和伸缩液压缸控制阀。
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