CN209624244U - 一种工业蓄电池箱体质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业蓄电池箱体质量检测装置，包括检测箱、液压缸、压板、箱体夹持机构和输水管件，所述液压缸通过螺丝安装于所述的检测箱上端，液压缸的活塞杆穿过检测箱上端开设的杆孔延伸至箱内，并与所述的压板连接；所述箱体夹持机构安装于所述的检测箱两端，箱体夹持机构由手轮、螺杆和夹板组成。本工业蓄电池箱体质量检测装置，可直观得判断出被检测箱体的强度、密封性质量好坏，相比于工作员根据工作检验以及简单的测量工具来检测产品质量的好坏，更加准确、可靠，而且本装置在检测前只需通过转动手轮将被检测箱体固定即可，具有操作简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体检测机械技术领域，具体为一种工业蓄电池箱体质量检测装置。
背景技术
蓄电池是电动车的动力来源，为了防止电动车在行驶的过程中损坏蓄电池，往往将蓄电池安装于防护箱体中。现有防护箱在生产完成后，会经由质检人员根据工作经验以及简单的检测器具来检测产品质量的好坏，但这种人为检测方式会存在判断错误，检测不准确的情况，因此，急需一种检测准确、操作方便的装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业蓄电池箱体质量检测装置，可直观得判断出被检测箱体的强度、密封性质量好坏，相比于工作员根据工作检验以及简单的测量工具来检测产品质量的好坏，更加准确、可靠，而且本装置在检测前只需通过转动手轮将被检测箱体固定即可，具有操作简便的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业蓄电池箱体质量检测装置，包括检测箱、液压缸、压板、箱体夹持机构和输水管件，所述液压缸通过螺丝安装于所述的检测箱上端，液压缸的活塞杆穿过检测箱上端开设的杆孔延伸至箱内，并与所述的压板连接；所述箱体夹持机构安装于所述的检测箱两端，箱体夹持机构由手轮、螺杆和夹板组成，其中，手轮安装于所述螺杆的一端，螺杆的另一端穿过所述检测箱侧壁上开设的螺孔延伸至箱内，夹板的一端开设插孔，该插孔与所述螺杆的另一端相匹配，螺杆的另一端插装于该插孔内，并通过螺丝固定；所述输水管件安装于所述的检测箱外表面，输水管件由主管和支管组成，其中，主管一端的输水口连接于所述支管的进水口上，支管的出水口插入所述检测箱上开设的管孔延伸至箱内；所述检测箱内的底部安装有检测台，该检测台的外表面均匀的开设排水孔，该排水孔与所述的检测箱底部开设的排水通道相连通。
优选的，所述压板与所述的检测台处于同一轴心线上。
优选的，所述主管另一端的输水口外接水源管路。
优选的，所述排水通道的排水口处设置有旋塞，该旋塞一端的外表面均匀开设外螺纹，该外螺纹与所述排水通道内表面均匀开设的内螺纹相匹配，旋塞通过匹配的内外螺纹旋入排水通道的排水口内。
优选的，所述螺杆外表面的螺纹与所述螺孔内表面的螺纹槽相匹配，螺杆转动安装于螺孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本工业蓄电池箱体质量检测装置，当被检测箱体放置在检测台上后，双手转动手轮带动螺杆向检测箱内移动，使夹板的板面顶压在被检测箱体上，从而将箱体固定，而后启动液压缸带动压板向被检测箱体移动，对箱体施加压力，以此来判断被检测箱体的承受能力是否达到标准数值，从而完成箱体的强度质量检测。
2、本工业蓄电池箱体质量检测装置，当被检测箱体完成箱体强度质量检测后，将输水管件连通水源，使检测箱内注满水，此时，被检测箱体没入水中，经一段时间后，打开旋塞，将检测箱内的水经排水孔排出，而后，取出被检测箱体将其拆开，观察其内部是否有渗漏，从而完成箱体的密封质量检测。
综上：通过本装置可直观得判断出被检测箱体的强度、密封性质量好坏，相比于质检员根据工作检验以及简单的测量工具来检测产品质量的好坏，更加准确、可靠，而且本装置在检测前只需通过转动手轮将被检测箱体固定即可，具有操作简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的强度检测原理图；
图3为本实用新型的输水管件结构图；
图4为本实用新型的螺杆与夹板装配图；
图5为本实用新型的排水孔与排水通道截面图；
图6为本实用新型的旋塞与排水通道装配图。
图中：1、检测箱；11、杆孔；12、螺孔；13、管孔；14、排水通道；141、内螺纹；2、液压缸；3、压板；4、箱体夹持机构；41、手轮；42、螺杆；43、夹板；431、插孔；5、输水管件；51、主管；52、支管；6、检测台；61、排水孔；7、旋塞；71、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种工业蓄电池箱体质量检测装置，包括检测箱1、液压缸2、压板3、箱体夹持机构4和输水管件5；液压缸2通过螺丝安装于检测箱1上端，液压缸2的活塞杆穿过检测箱1上端开设的杆孔11延伸至箱内，并与压板3连接；由于压板3与检测台6处于同一轴心线上，当启动液压缸2带动压板3移动时，压板3会对放置在检测台6上的被检测箱体施加压力；箱体夹持机构4安装于检测箱1两端，箱体夹持机构4由手轮41、螺杆42和夹板43组成，其中，手轮41安装于螺杆42的一端，螺杆42的另一端穿过检测箱1侧壁上开设的螺孔12延伸至箱内，夹板43的一端开设插孔431，该插孔431与螺杆42的另一端相匹配，螺杆42的另一端插装于该插孔431内，并通过螺丝固定；由于螺杆42外表面的螺纹与螺孔12内表面的螺纹槽相匹配，螺杆42转动安装于螺孔12内，因此，通过手轮41的正、反转，使螺杆42向螺孔12内、外转动；通过双手转动手轮41带动螺杆42向检测箱1内移动，使夹板43的板面顶压在被检测箱体上，从而将箱体固定住；输水管件5安装于检测箱1外表面，输水管件5由主管51和支管52组成，其中，主管51一端的输水口连接于支管52的进水口上，主管51另一端的输水口外接水源管路，支管52的出水口插入检测箱1上开设的管孔13延伸至箱内；通过输水管件5连通水源，将检测箱1内注满水，此时，被检测箱体便会没入水中，实现对箱体的密封性检测；检测箱1内的底部安装有检测台6，该检测台6的外表面均匀的开设排水孔61，该排水孔61与检测箱1底部开设的排水通道14相连通；排水通道14的排水口处设置有旋塞7，该旋塞7一端的外表面均匀开设外螺纹71，该外螺纹71与排水通道14内表面均匀开设的内螺纹141相匹配，旋塞7通过匹配的内外螺纹旋入排水通道14的排水口内；当被检测箱体没入水中一端时间后，将旋塞7从排水通道14的排水口旋出，使检测箱1内的水经排水孔61排出箱外。
本工业蓄电池箱体质量检测装置，当被检测箱体放置在检测台6上后，双手转动手轮41带动螺杆42向检测箱1内移动，使夹板43的板面顶压在被检测箱体上，从而将箱体固定，而后启动液压缸2带动压板3向被检测箱体移动，对箱体施加压力，以此来判断被检测箱体的承受能力是否达到标准数值，从而完成箱体的强度质量检测。
本工业蓄电池箱体质量检测装置，当被检测箱体完成箱体强度质量检测后，将输水管件5连通水源，使检测箱1内注满水，此时，被检测箱体没入水中，经一端时间后，打开旋塞7，将检测箱1内的水经排水孔61排出，而后，取出被检测箱体将其拆开，观察其内部是否有渗漏，从而完成箱体的密封质量检测。
综上所述：本工业蓄电池箱体质量检测装置，可直观得判断出被检测箱体的强度、密封性质量好坏，相比于质检员根据工作检验以及简单的测量工具来检测产品质量的好坏，更加准确、可靠，而且本装置在检测前只需通过转动手轮41将被检测箱体固定即可，具有操作简便的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业蓄电池箱体质量检测装置，包括检测箱(1)、液压缸(2)、压板(3)、箱体夹持机构(4)和输水管件(5)，其特征在于：所述液压缸(2)通过螺丝安装于所述的检测箱(1)上端，液压缸(2)的活塞杆穿过检测箱(1)上端开设的杆孔(11)延伸至箱内，并与所述的压板(3)连接；所述箱体夹持机构(4)安装于所述的检测箱(1)两端，箱体夹持机构(4)由手轮(41)、螺杆(42)和夹板(43)组成，其中，手轮(41)安装于所述螺杆(42)的一端，螺杆(42)的另一端穿过所述检测箱(1)侧壁上开设的螺孔(12)延伸至箱内，夹板(43)的一端开设插孔(431)，该插孔(431)与所述螺杆(42)的另一端相匹配，螺杆(42)的另一端插装于该插孔(431)内，并通过螺丝固定；所述输水管件(5)安装于所述的检测箱(1)外表面，输水管件(5)由主管(51)和支管(52)组成，其中，主管(51)一端的输水口连接于所述支管(52)的进水口上，支管(52)的出水口插入所述检测箱(1)上开设的管孔(13)延伸至箱内；所述检测箱(1)内的底部安装有检测台(6)，该检测台(6)的外表面均匀的开设排水孔(61)，该排水孔(61)与所述的检测箱(1)底部开设的排水通道(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业蓄电池箱体质量检测装置，其特征在于：所述压板(3)与所述的检测台(6)处于同一轴心线上。
3.根据权利要求1所述的一种工业蓄电池箱体质量检测装置，其特征在于：所述主管(51)另一端的输水口外接水源管路。
4.根据权利要求1所述的一种工业蓄电池箱体质量检测装置，其特征在于：所述排水通道(14)的排水口处设置有旋塞(7)，该旋塞(7)一端的外表面均匀开设外螺纹(71)，该外螺纹(71)与所述排水通道(14)内表面均匀开设的内螺纹(141)相匹配，旋塞(7)通过匹配的内外螺纹旋入排水通道(14)的排水口内。
5.根据权利要求1所述的一种工业蓄电池箱体质量检测装置，其特征在于：所述螺杆(42)外表面的螺纹与所述螺孔(12)内表面的螺纹槽相匹配，螺杆(42)转动安装于螺孔(12)内。
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