CN206891658U - 一种箱盖充注阀气密性检漏工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱盖充注阀检漏工装，包括工作台，工作台上设置有腔体支架，腔体支架上安装有腔体，腔体包括腔体本体器、弹片式联轴和薄型气缸，腔体本体器上口可紧压于箱盖充注阀的内表面，腔体本体器上设置有检漏工作气体的进排气口；工作台上还安装有至少一个用于固定箱盖的旋转压紧装置，旋转压紧装置包括压紧气缸和设置在压紧气缸的驱动轴端部的旋转压块，旋转压块在压紧气缸的作用下可将箱盖压紧在腔体支架上；腔体的上方设置有箱盖检漏仪的前端罩，前端罩可盖在箱盖充注阀的外表面上，与箱盖气密性检漏仪连接，用于检测充注阀的气密性。本检漏工装结构紧凑、简约，操作更加方便快捷，检漏效率得到了大幅度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱盖的气密性检测技术领域，具体涉及箱盖气密性检漏设备。
背景技术
箱盖部件气密性检查方法通常是把箱盖装配到成套开关柜体上进行气密性检查，如果箱盖有漏气现象，必须将箱盖从柜体上反拆下来进行修补或更换；然后再次装配到成套开关柜体上，进行气密性检查。气密性检查时先把待检箱盖用螺钉或者手动肘夹固定在气密性良好的腔体型工装上，然后对箱盖上的充气阀进行气密性检查，主要方法是：气泡法、压差法、检漏仪吸枪法。
气泡法：有两种查找漏点的方式，将待检工件中一定正压气体(氮气或是压缩空气)后，整体放入透明水箱中，或者是在待检部位喷涂肥皂水，目测观察冒泡处即为渗漏点。
压差法：将待检工件中一定正压气体(氮气或是压缩空气)后，静置一段时间，压力下降即表明该件有泄露。
检漏仪吸枪法：将待检工件用螺纹或手动肘夹固定在腔体型工装上，然后往腔体工装里充注一定正压介质气体(六氟化硫气体或是氦气等)后，用检漏仪的吸枪在待检部位用探头吸枪对着所有可能渗漏部位移动，当检漏装置发出报警时，即表明此处有泄露；把待检工件与腔体型工装分离后，介质气体排放到环境中。
但是，待检箱盖用螺钉或者手动肘夹固定在气密性良好的腔体型工装上的缺点：生产量大时固定灵活性差、速度慢、效率低下。
气泡法的缺点是：人眼观察，其结果的人为因素占比较大，检查结果的可靠性低；侵水后工件表面会有生锈或肥皂渍。
压差法的缺点是：静置等待压力变化，如果时间较短，不能准确判断结果，时间较长，检查效率低下。
检漏仪吸枪法的缺点：检查完成后，检查介质自然排放到工作环境中，生产量大时，环境被污染，影响检查结果，极易造成误判。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱盖充注阀气密性检漏工装，改善传统的箱盖检漏方法或工装设备，提高检漏效率，使箱盖检漏工作更方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种箱盖充注阀检漏工装，包括工作台，工作台上设置有腔体支架，腔体支架上安装有腔体，所述腔体包括从上至下依次连接的腔体本体器、弹片式联轴和薄型气缸，所述腔体本体器可充有用于检测箱盖充注阀气密性的工作气体，其上口可紧压于箱盖充注阀的内表面，所述腔体本体器上设置有检漏工作气体的进排气口；工作台上还安装有至少一个用于固定箱盖的旋转压紧装置，所述旋转压紧装置包括压紧气缸和设置在压紧气缸的驱动轴端部的旋转压块，所述旋转压块在压紧气缸的作用下可将箱盖压紧在所述腔体支架上；工作台位于腔体的上方设置有箱盖检漏仪的前端罩，该前端罩可盖在腔体上的箱盖充注阀的外表面上，与箱盖气密性检漏仪连接，用于检测箱盖充注阀的气密性。
进一步的，所述进排气口采用一口工作，其通过三通管分别连接进气管和排气管，所述进气管通过充注电磁阀连接工作气体的高压气瓶，所述排气管通过清扫电磁阀与气力输送器连接。
进一步的，所述腔体本体器上口处设置有用于密封腔体本体器和箱盖充注阀的O型密封圈。
进一步的，所述工作气体的高压气瓶与所述充注工作阀之间设置有调压阀，该调压阀设置在所述工作台上，用于调节工作气体的气压。
进一步的，所述压紧气缸通过压缩气体调压阀连接有压缩空气源装置，该压缩气体调压阀设置在所述工作台上，用于调节压紧气缸的气体压力。
进一步的，所述旋转压紧装置为4个，分别设置在所述腔体支架的四角，用于压紧箱盖的四角。
进一步的，所述工作台上设置有滑台气缸，所述滑台气缸与所述前端罩连接，用于驱动所述前端罩的升降，进而使所述前端罩作用于所述箱盖充注阀的外表面。
进一步的，所述工作台上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述箱盖气密性检漏仪连接，当箱盖气密性检漏仪检测箱盖的气密性不合格时，发出报警。
进一步的，所述工作台上设置有报警指示灯，所述报警指示灯与所述箱盖气密性检漏仪连接，用以指示箱盖气密性检测的合格与否。
本实用新型的有益效果为：本检漏工装结构紧凑、简约，操作更加方便快捷，检漏效率得到了大幅度的提高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例腔体结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例腔体支架结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例旋转压紧装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3和4所示，一种箱盖充注阀检漏工装，包括工作台1，工作台1上设置有腔体支架2，腔体支架2上设置有安装条板 21，腔体3安装在安装条板21上，所述腔体3包括从上至下依次连接的腔体本体器31、弹片式联轴32和薄型气缸33，所述腔体本体器 31可充有用于检测箱盖充注阀气密性的工作气体，其上口可紧压于箱盖充注阀的内表面，所述腔体本体器31上设置有检漏工作气体的进排气口311；工作台1上还安装有至少一个用于固定箱盖的旋转压紧装置4，所述旋转压紧装置4包括压紧气缸41和设置在压紧气缸41的驱动轴44端部的旋转压块42，所述旋转压块42在压紧气缸41 的作用下可将箱盖压紧在所述腔体支架2上。压紧气缸41的驱动轴可带动旋转压块42旋转90度，旋转压紧装置还连接有操作键11，采用旋转压紧装置4，只需操作一键对放置到位的箱盖就能快速压紧或放松；无需象螺纹联结或是手动肘夹那样，进行逐点多次操作，效率低。
工作台位于腔体3的上方设置有箱盖检漏仪的前端罩5，该前端罩5可盖在腔体3上的箱盖充注的外表面上，与箱盖气密性检漏仪连接，用于检测箱盖充注阀的气密性。本实施例箱盖气密性检漏仪为手持式便携式检漏仪，可将其固定在工作台背板上，滑台气缸带着探头移动到箱盖装配了充注阀的部位，进行检漏工作。
所述进排气口311采用一口工作，其通过三通管分别连接进气管和排气管，所述进气管通过充注电磁阀连接工作气体的高压气瓶，所述排气管通过清扫电磁阀与气力输送器连接。此腔体的结构设计在进行检查工作时快速提供检查工作气体；检查完成时可以快速排除工作气体，保证下一次检查环境。
所述腔体本体器31上口处设置有用于密封腔体本体器31和箱盖充注阀的O型密封圈6。
所述工作气体的高压气瓶与所述充注工作阀之间设置有调压阀 7，该调压阀7设置在所述工作台1上，用于调节工作气体的气压。
所述压紧气缸41通过压缩气体调压阀43连接有压缩空气源装置，该压缩气体调压阀43设置在所述工作台上，用于调节压紧气缸41的气体压力。
所述旋转压紧装置4为4个，分别设置在所述腔体支架2的四角，用于压紧箱盖的四角。
所述工作台1上设置有滑台气缸8，所述滑台气缸8与所述前端罩5连接，用于驱动所述前端罩5的升降，进而使所述前端罩5作用于所述箱盖充注阀的外表面，滑台气缸8也与压缩空气源装置连接，并通过压缩气体调压阀调节压缩空气源装置供给滑台气缸8的气压。
所述工作台1上设置有蜂鸣器9，所述蜂鸣器9与所述箱盖气密性检漏仪连接，当箱盖气密性检漏仪检测箱盖的气密性不合格时，发出报警。
所述工作台1上设置有报警指示灯10，所述报警指示灯10与所述箱盖气密性检漏仪连接，用以指示箱盖气密性检测的合格与否，报警指示灯有两个，一个为绿色灯，一个为红色灯，报警指示灯的设置，“绿色”为合格，“红色”为不合格。
检漏工作流程为：
(1)打开压缩气体调压阀43和调压阀7，然后再打开手持式便携检漏仪电源；
(2)将箱盖放置在腔体支架2上；
(3)开启操作键，旋转压紧气缸将会压紧箱盖，腔体的气缸上行，将带有O型密封圈6的腔体紧压箱盖装有充注阀的内表面；带有手持式便携检漏仪的气缸下行，将前端罩5罩在箱盖装有充注阀的外表面，进行检漏工作约5秒；
(4)观察报警指示灯10提示，“绿色”为合格，“红色”为不合格，不合格时并伴蜂鸣器9的提示音；检漏结果信号会启动腔体3 的气力输送器排出检漏工作气体；
(5)关闭操作键，旋转压紧气缸41，腔体将会复位，取下箱盖。
需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有腔体支架，腔体支架上安装有腔体，所述腔体包括从上至下依次连接的腔体本体器、弹片式联轴和薄型气缸，所述腔体本体器充有用于检测箱盖充注阀气密性的工作气体，所述腔体本体器上口紧压于箱盖充注阀的内表面，所述腔体本体器上设置有检漏工作气体的进排气口；工作台上还安装有至少一个用于固定箱盖的旋转压紧装置，所述旋转压紧装置包括压紧气缸和设置在压紧气缸的驱动轴端部的旋转压块，所述旋转压块在压紧气缸的作用下可将箱盖压紧在所述腔体支架上；腔体的上方设置有箱盖检漏仪的前端罩，该前端罩可盖在腔体上的箱盖充注阀的外表面上，与箱盖气密性检漏仪连接，用于检测箱盖充注阀的气密性。
2.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述进排气口采用一口工作，其通过三通管分别连接进气管和排气管，所述进气管通过充注电磁阀连接工作气体的高压气瓶，所述排气管通过清扫电磁阀与气力输送器连接。
3.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述腔体本体器上口处设置有用于密封腔体本体器和箱盖充注阀的O型密封圈。
4.如权利要求2所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述工作气体的高压气瓶与所述充注工作阀之间设置有调压阀，该调压阀设置在所述工作台上，用于调节工作气体的气压。
5.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述压紧气缸通过压缩气体调压阀连接有压缩空气源装置，该压缩气体调压阀设置在所述工作台上，用于调节压紧气缸的气体压力。
6.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述旋转压紧装置为4个，分别设置在所述腔体支架的四角，用于压紧箱盖的四角。
7.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述工作台上设置有滑台气缸，所述滑台气缸与所述前端罩连接，用于驱动所述前端罩的升降，进而使所述前端罩作用于所述箱盖充注阀的外表面。
8.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述工作台上设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述箱盖气密性检漏仪连接，当箱盖气密性检漏仪检测箱盖的气密性不合格时，发出报警。
9.如权利要求1所述的箱盖充注阀检漏工装，其特征在于：所述工作台上设置有报警指示灯，所述报警指示灯与所述箱盖气密性检漏仪连接，用以指示箱盖气密性检测的合格与否。
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| CN201720515350.0U CN206891658U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种箱盖充注阀气密性检漏工装 |
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| CN107063576A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-18 | 珠海许继电气有限公司 | 一种箱盖充注阀气密性检漏工装 |
| CN110440987A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-11-12 | 青岛海尔工业智能研究院有限公司 | 一种阀体气密性检测方法及系统 |
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