CN217359312U

CN217359312U - 一种水利工程用管道抗压能力检测装置

Info

Publication number: CN217359312U
Application number: CN202220960055.7U
Authority: CN
Inventors: 韩景森
Original assignee: Anhui Chuwang Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Anhui Chuwang Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2032-04-25

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用管道抗压能力检测装置，包括检测柜，检测柜右侧的检测室前部连接有防爆门，防爆门一侧设置有齿条门栓，检测室右侧贯穿有调节座，调节座左侧连接有转动安装盘，检测室左侧设置有固定安装盘，固定安装盘连接有管道卡盘，管道卡盘一侧设置有高压油泵，检测室内左右两侧的管道卡盘之间卡设有待检测管道，通过高压油泵和管道卡盘等机构的设置，可以将不同型号尺寸的待测管道安装在管道卡盘上，然后通过高压油泵向待测管道加压注入油液，通过不断加压，使管内压力达到待测管道待测管道的承压上限而爆开，再通过压力传感器实时监测管道内压力变化，经系统处理后即可得到该待测管道的耐压能力情况的相关数据。

Description

一种水利工程用管道抗压能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测相关技术领域，具体为一种水利工程用管道抗压能力检测装置。

背景技术

随着社会的进步，世界各地都在大力发展水利工程的建设，水利工程建设过程中需要使用诸多不同类型的输水管道，这些输水管道在日常使用过程中会承受各种压力，比如深埋地下承受土壤的外压，管道内水的内压等等，这些压力对管道的质量是严峻的考验，因此管道在使用前都需要进行压力测试，其中对内压的测试尤为重要。

现有的管道抗压能力检测过程极为复杂，缺乏简便的操作设备，而且由于是一种破坏性试验，需要对管道进行加压以得知管道的耐压上限，因此管道在试验中会受压爆炸，容易对试验者造成伤害，因此我们提出了一种水利工程用管道抗压能力检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管道抗压能力检测装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的管道抗压能力检测设备使用复杂且安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管道抗压能力检测装置，包括检测柜，所述检测柜右侧设置有检测室，所述检测室前部通过铰链活动连接有防爆门，所述防爆门上设置有防爆玻璃窗，所述防爆门一侧设置有两根齿条门栓，所述防爆门上对应位置开有门栓插槽，两根所述齿条门栓之间设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮上固定安装有开门转盘，所述检测室右侧贯穿有调节座，所述检测室右侧壁和调节座之间采用紧密螺纹连接，所述调节座上固定安装有调节转盘，所述调节座左侧活动连接有转动安装盘，所述转动安装盘左侧螺纹连接有管道卡盘，所述管道卡盘上开有管道卡槽，所述检测室左侧设置有固定安装盘，所述固定安装盘也通过螺纹安装有管道卡盘，所述固定安装盘和固定安装盘上安装的管道卡盘内设置有加压油道，所述加压油道内一侧设置有压力传感器，所述固定安装盘和管道卡盘的接触面设置有密封橡胶圈，所述加压油道一端连接有高压油泵，所述检测室内左右两侧的管道卡盘之间卡设有待测管道。

优选的，所述防爆门上设置有防爆玻璃窗，所述防爆玻璃窗采用加厚的高强度钢化玻璃，且所述防爆玻璃窗内侧涂有疏油涂层。

优选的，所述主动齿轮与上方的一根齿条门栓啮合，所述从动齿轮与下方的一根齿条门栓，所述主动齿轮和从动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述调节座左端开有转动卡槽，所述转动安装盘右端加工有转动卡块，所述转动安装盘可以通过转动卡槽和转动卡块的配合在调节座上自由转动。

优选的，所述管道卡盘设置有诸多备用管道卡盘，每个备用的管道卡盘上的管道卡槽的直径和宽度跟与其对应的待测管道的直径与厚度相匹配。

优选的，所述管道卡槽底部紧密卡合有缓冲橡胶圈，所述缓冲橡胶圈的宽度是管道卡槽深度的一半左右。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过防爆门和齿条门栓的设置，可以通过齿轮传动，转动开门转盘将高强度的齿条门栓插入防爆门内，使防爆门关闭得更加紧密，在防爆门内进行破坏性的管道耐压测试，管道爆破所产生的破压力无法破坏防爆门，增加了防爆门外测试人员的安全性。

2.通过高压油泵和管道卡盘等机构的设置，可以将不同型号尺寸的待测管道卡合安装在管道卡盘，然后通过高压油泵向待测管道加压注入油液，通过不断加压，使管内压力达到待测管道的承压上限而爆开，再通过压力传感器实时监测管道内压力变化，经系统处理后即可得到该待测管道的耐压能力情况的相关数据。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型齿条门栓结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型调节座剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定安装盘剖视结构示意图。

图中：1、检测柜；2、检测室；3、防爆门；4、防爆玻璃窗；5、齿条门栓；6、门栓插槽；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、开门转盘；10、调节座；11、调节转盘；12、转动安装盘；13、转动卡槽；14、转动卡块；15、管道卡盘；16、管道卡槽；17、缓冲橡胶圈；18、固定安装盘；19、加压油道；20、压力传感器；21、密封橡胶圈；22、高压油泵；A、待测管道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下方案：

实施例1：

一种水利工程用管道抗压能力检测装置，包括检测柜1，检测柜1右侧设置有检测室2，检测室2前部通过铰链活动连接有防爆门3，防爆门3上设置有防爆玻璃窗4，防爆门3上设置有防爆玻璃窗4，可以观察到内部试验的管道状况，防爆玻璃窗4采用加厚的高强度钢化玻璃，可以有效保证门外观察的工作人员的安全，且防爆玻璃窗4内侧涂有疏油涂层，防止试验时管道破裂导致高压油液喷溅到防爆玻璃窗4上无法清除，防爆门3一侧设置有两根齿条门栓5，防爆门3上对应位置开有门栓插槽6，两根齿条门栓5之间设置有主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7上固定安装有开门转盘9，主动齿轮7与上方的一根齿条门栓5啮合，从动齿轮8与下方的一根齿条门栓5，主动齿轮7和从动齿轮8之间相互啮合，实验时当测管道A固定安装好后可以转动开门转盘9，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动与之啮合的齿条门栓5插入防爆门3内的门栓插槽6，同时与主动齿轮7啮合的从动齿轮8也会带动另一根齿条门栓5插入防爆门3内的门栓插槽6，双重齿条门栓5保证防爆门3闭合牢固，保证门外工作人员的安全。

实施例2：

一种水利工程用管道抗压能力检测装置，检测室2右侧贯穿有调节座10，检测室2右侧壁和调节座10之间采用紧密螺纹连接，调节座10上固定安装有调节转盘11，调节座10左侧活动连接有转动安装盘12，调节座10左端开有转动卡槽13，转动安装盘12右端加工有转动卡块14，转动安装盘12可以通过转动卡槽13和转动卡块14的配合在调节座10上自由转动，这样调节座10转动时就不会带动转动安装盘12转动，转动安装盘12左侧螺纹连接有管道卡盘15，管道卡盘15设置有诸多备用管道卡盘15，每个备用的管道卡盘15上的管道卡槽16的直径和宽度跟与其对应的待测管道A的直径与厚度相匹配，这样可以保证管道卡盘15与待测管道A配合的紧密，不会发生挤压破裂和压力泄露，保证试验的安全性和数据的真实性，管道卡盘15上开有管道卡槽16，管道卡槽16底部紧密卡合有缓冲橡胶圈17，缓冲橡胶圈17的宽度是管道卡槽16深度的一半左右，缓冲橡胶圈17具有弹性，可以被压缩，防止管道卡槽16被挤压损坏，同时缓冲橡胶圈17也可以在加压过程中使待测管道A保持密封，检测室2左侧设置有固定安装盘18，固定安装盘18也通过螺纹安装有管道卡盘15，固定安装盘18和固定安装盘18上安装的管道卡盘15内设置有加压油道19，加压油道19内一侧设置有压力传感器20，固定安装盘18和管道卡盘15的接触面设置有密封橡胶圈21，加压油道19一端连接有高压油泵22，检测室2内左右两侧的管道卡盘15之间卡设有待测管道A。

工作原理：在使用该一种水利工程用管道抗压能力检测装置时，首先将与待测管道A型号匹配的管道卡盘15通过螺纹分别拧接安装在检测室右侧的转动安装盘12和左侧的固定安装盘18上，然后转动调节转盘11，使调节座10通过精密螺纹转动向检测室2内部移动，将待测管道A压紧在两侧管道卡盘15上的管道卡槽16内，管道卡槽16内的缓冲橡胶圈17具有弹性，可以被压缩，防止管道卡槽16被挤压损坏，同时缓冲橡胶圈17也可以在加压过程中使待测管道A保持密封，固定安装盘18和管道卡盘15之间的密封橡胶圈21也可以保证密封防止泄压，待测管道A固定安装好后可以转动开门转盘9，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动与之啮合的齿条门栓5插入防爆门3内的门栓插槽6，同时与主动齿轮7啮合的从动齿轮8也会带动另一根齿条门栓5插入防爆门3内的门栓插槽6，双重齿条门栓5保证防爆门3闭合牢固，保证门外工作人员的安全，然后启动高压油泵22，通过加压油道19向待测管道A内注入油液，直到待测管道A承受不住压力发生破裂，加压油道19内的压力传感器20可以实时记录待测管道A内的压力状况，并传输给处理器分析处理后得到相关数据，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水利工程用管道抗压能力检测装置，包括检测柜（1），其特征在于：所述检测柜（1）右侧设置有检测室（2），所述检测室（2）前部通过铰链活动连接有防爆门（3），所述防爆门（3）上设置有防爆玻璃窗（4），所述防爆门（3）一侧设置有两根齿条门栓（5），所述防爆门（3）上对应位置开有门栓插槽（6），两根所述齿条门栓（5）之间设置有主动齿轮（7）和从动齿轮（8），所述主动齿轮（7）上固定安装有开门转盘（9），所述检测室（2）右侧贯穿有调节座（10），所述检测室（2）右侧壁和调节座（10）之间采用紧密螺纹连接，所述调节座（10）上固定安装有调节转盘（11），所述调节座（10）左侧活动连接有转动安装盘（12），所述转动安装盘（12）左侧螺纹连接有管道卡盘（15），所述管道卡盘（15）上开有管道卡槽（16），所述检测室（2）左侧设置有固定安装盘（18），所述固定安装盘（18）也通过螺纹安装有管道卡盘（15），所述固定安装盘（18）和固定安装盘（18）上安装的管道卡盘（15）内设置有加压油道（19），所述加压油道（19）内一侧设置有压力传感器（20），所述固定安装盘（18）和管道卡盘（15）的接触面设置有密封橡胶圈（21），所述加压油道（19）一端连接有高压油泵（22），所述检测室（2）内左右两侧的管道卡盘（15）之间卡设有待测管道（A）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道抗压能力检测装置，其特征在于：所述防爆门（3）上设置有防爆玻璃窗（4），所述防爆玻璃窗（4）采用加厚的高强度钢化玻璃，且所述防爆玻璃窗（4）内侧涂有疏油涂层。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道抗压能力检测装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）与上方的一根齿条门栓（5）啮合，所述从动齿轮（8）与下方的一根齿条门栓（5），所述主动齿轮（7）和从动齿轮（8）之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道抗压能力检测装置，其特征在于：所述调节座（10）左端开有转动卡槽（13），所述转动安装盘（12）右端加工有转动卡块（14），所述转动安装盘（12）可以通过转动卡槽（13）和转动卡块（14）的配合在调节座（10）上自由转动。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程用管道抗压能力检测装置，其特征在于：所述管道卡盘（15）设置有诸多备用管道卡盘（15），每个备用的管道卡盘（15）上的管道卡槽（16）的直径和宽度跟与其对应的待测管道（A）的直径与厚度相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种水利工程用管道抗压能力检测装置，其特征在于：所述管道卡槽（16）底部紧密卡合有缓冲橡胶圈（17），所述缓冲橡胶圈（17）的宽度是管道卡槽（16）深度的一半左右。