CN108036962B - 一种柱状沉积物取样器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种取样器，尤其是一种柱状沉积物取样器，包括上端盖、第一取样筒、第二取样筒、执行机构、套筒、驱动连杆、上密封、下密封、插销，所述第一取样筒上端安装有上端盖，下端与第二取样筒上端螺纹连接，所述第二取样筒下端与执行机构上端螺纹连接，所述套筒上端套装在第一取样筒与第二取样筒的外部，所述套筒的下端安装在执行机构上，所述驱动连杆穿过套筒后与执行机构连接在一起，所述上密封安装在上端盖的上表面，所述下密封安装在上端盖的下表面。有益效果：可以根据取样深度需要通过增减第二取样筒的数量来满足不同取样深度的需要；取样筒可以拆分为两部分，可以保证从取样筒中取出样品时不破坏其形态，得到较为完整的柱状样品。

Description

一种柱状沉积物取样器

技术领域

本发明涉及一种取样器，尤其是一种柱状沉积物取样器。

背景技术

由于沉积物对于揭示环境变化、沉积过程、污染物迁移等有重要意义，在采样时需要尽可能好地保持沉积物的类型及沉积序列等原始性状。目前沉积物取样器主要分为抓斗式和柱状式两类，抓斗式取样器结构简单，但对样品扰动大、采样深度受限制，并因密闭性较低而有样品流失的问题，一般用于采集沉积物的表层样品；柱状取样器则通过垂直插入沉积物中获取沉积物样品。一般柱状取样器结构较为复杂、体积较大，需外接电源并且价格较为昂贵；部分结构简单的柱状取样器通常在采样管底部缺乏有效的沉积物封闭装置，使得沉积物在取样器在拔出时存在较为突出的样品流失问题；同时，传统的取样器的取样筒不可拆分，这就不可避免的存在从取样筒中取出样品时破坏其形态，难以得到较为完整的柱状样品。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种柱状沉积物取样器，该取样器结构简单、使用方便，可以根据取样深度来增减第二取样筒的数量，从沉积物拔出过程中能够封闭住取样器的底部，可以有效防止沉积物样品的流失，第一取样筒与第二取样筒均可以拆分为两部分，保证从取样筒中取出样品时不破坏其形态，确保采集的样品能较好的保持原始性状，得到较为完整的柱状样品，上端盖设有卸压孔，保证取样器内外压强一致，有利于降低取样难度、提高取样效率。其采用的技术方案如下：

一种柱状沉积物取样器，包括上端盖、第一取样筒、第二取样筒、执行机构、套筒、驱动连杆、上密封、下密封、插销，所述第一取样筒上端安装有上端盖，下端与第二取样筒上端螺纹连接，所述第二取样筒下端与执行机构上端螺纹连接，所述套筒上端套装在第一取样筒与第二取样筒的外部，并且可相对第一取样筒与第二取样筒转动，所述套筒的下端安装在执行机构上，并且可相对执行机构的轴线转动，所述驱动连杆穿过套筒后与执行机构连接在一起，所述上密封安装在上端盖的上表面，所述下密封安装在上端盖的下表面，所述插销用于将套筒固定在第一取样筒上；所述上端盖包括端盖本体、端盖外圈、端盖连杆、卸压孔、上密封安装孔、下密封安装孔、环形槽，所述上端盖本体通过端盖连杆与端盖外圈固连在一起，所述端盖外圈的外圆柱面设有均匀布置的柱形凹槽，所述上端盖本体的下表面设有一个与上端盖本体同轴心的环形槽，所述上端盖本体的中心位置设有卸压孔，并且在卸压孔上端设有上密封安装孔，下端设有下密封安装孔，所述卸压孔为一穿透端盖本体的圆柱通孔，所述上密封安装在上密封安装孔内，包括上密封座与上密封圈，所述上密封座包括手提板、透气管、连接管、卡头、透气孔、第一腔体、第二腔体，所述手提板、透气管、连接管为一体成型，所述连接管的下表面均匀设置有六个卡头，所述卡头为圆柱状凸起，所述透气管上均匀设置有四排透气孔，所述透气孔外侧与大气连通，内侧与第一腔体、第二腔体相连通，所述上密封圈包括底板、卡槽、第一钢丝网，所述底板为一环形空心圆板，其上表面均匀设置有六个卡槽，所述卡槽为圆柱形盲孔，所述第一钢丝网固连在底板的中间圆孔内，所述卡头安装在卡槽内；所述下密封包括下密封座与第二钢丝网，所述下密封座为空心圆柱，所述第二钢丝网固连在下密封座的下端，并且第二钢丝网的底面略低于下密封座的下表面。

优选的，所述第一取样筒包括第一取样内筒、第一取样外筒、第一连接螺钉，所述第一取样内筒与第一取样外筒通过第一连接螺钉连接在一起，所述第一取样内筒包括第一取样内筒本体、第一取样内筒螺纹孔、第一取样内筒弧形板，所述第一取样内筒本体与第一取样内筒弧形板一体成型，所述第一取样内筒弧形板上设置有四个第一取样内筒螺纹孔，所述第一取样外筒包括第一取样外筒本体、第一取样外筒螺纹孔、第一取样外筒弧形板、O销孔、1销孔，所述第一取样外筒本体与第一取样外筒弧形板一体成型，所述第一取样外筒弧形板上设置有四个第一取样外筒螺纹孔，所述第一取样内筒螺纹孔为盲孔，所述第一取样外筒螺纹孔为通孔且为柱形沉孔，可以保证第一连接螺钉的头部完全旋入第一取样外筒内，所述O销孔与1销孔均设置于第一取样外筒的外圆柱面上，且处于同一水平高度，所述O销孔与1销孔均为盲孔。

优选的，所述第二取样筒包括第二取样内筒、第二取样外筒、第二连接螺钉，所述第二取样内筒与第二取样外筒通过第二连接螺钉连接在一起，所述第二取样内筒包括第二取样内筒本体、第二取样内筒螺纹孔、第二取样内筒弧形板，所述第二取样内筒本体与第二取样内筒弧形板一体成型，所述第二取样内筒弧形板上设置有四个第二取样内筒螺纹孔，所述第二取样外筒包括第二取样外筒本体、第二取样外筒螺纹孔、第二取样外筒弧形板，所述第二取样外筒本体与第二取样外筒弧形板一体成型，所述第二取样外筒弧形板上设置有四个第二取样外筒螺纹孔，所述第二取样内筒螺纹孔为盲孔，所述第二取样外筒螺纹孔为通孔且为柱形沉孔。

优选的，所述执行机构包括外壳、转盘、连接板、封底板、连接销，所述转盘安装在外壳的环形安装槽内，且可在环形安装槽内转动，所述连接板以可转动的方式安装在转盘的转盘圆柱上，所述封底板一端通过连接销与连接板连接，另一端以可转动的方式安装在外壳的定位圆柱上，所述连接销穿过连接板的圆柱形沉孔以及封底板的连接销安装孔将连接板与封底板连接在一起；当套筒的安装孔对齐第一取样筒的O销孔时，取样器处于完全闭合状态，此时六个连接板远离环形安装槽的外壁，六个封底板呈闭合的完整圆盘；当套筒的安装孔对齐第一取样筒的1销孔时，取样器处于完全打开状态，此时六个连接板贴合在环形安装槽的外壁上，六个封底板呈正六边形开口；

所述外壳包括连接头、环形本体、锥状底部、环形卡头、弧形凹槽、环形安装槽、弧形防撞槽、封底板定位槽、定位圆柱，所述环形本体的上端固连有一个连接头和一个环形卡头，且连接头与环形卡头同轴，所述连接头上端设有外螺纹，所述环形本体的下端与锥状底部固连在一起，所述锥状底部为横截面为等腰直三角形的空心回转体结构，所述环形本体内部设有一个环形安装槽，所述环形安装槽的外壁上均匀设置有六个弧形防撞槽，所述环形安装槽的内壁上设置有一个封底板定位槽，所述环形安装槽内靠近内壁处均匀设置有六个定位圆柱，所述环形本体上表面在连接头与环形卡头之间靠近环形卡头处均匀设置有六个弧形凹槽；

所述转盘包括转盘本体、转盘盲孔、转盘圆柱，所述转盘本体的外径与环形安装槽的外径相等，所述转盘本体上均匀设置有六个转盘盲孔和转盘圆柱，所述转盘盲孔与驱动连杆下端过盈配合，且其直径与驱动连杆下端的直径相等，所述转盘圆柱与连杆通孔间隙配合，且其直径与连杆通孔直径相等；

所述连接板包括连杆本体、连杆通孔、弧形连板、圆柱形沉孔，所述连杆本体上设有一个用于安装转盘圆柱的连杆通孔，且转盘圆柱可在连杆通孔内转动，所述弧形连板与连杆本体固定连接在一起，所述弧形连板的自由端设有一个圆柱形沉孔，两个弧形连板之间的距离与封底板的厚度相等；

所述封底板包括封底板本体、连接销安装孔、定位圆柱安装孔，所述封底板本体为六分之一圆柱，其上设置有一个连接销安装孔与一个定位圆柱安装孔，所述连接销安装孔与定位圆柱安装孔在封底板本体上对称布置，所述连接销安装孔与定位圆柱安装孔均为圆柱通孔。

优选的，所述套筒包括外筒、圆柱通孔、定位板、安装孔、环形板、环形卡槽，所述环形板固定连接在外筒上表面，所述外筒下端设置有一个与外壳的环形卡头间隙配合的环形卡槽，所述环形板上均匀设置有六个圆柱通孔，所述定位板固定连接在环形板的上表面，所述定位板上设置有一个安装孔，所述安装孔是一个通孔与O销孔、1销孔位于同一水平高度，所述安装孔与O销孔、1销孔的直径相等，所述定位板的内表面为圆柱面，其直径与环形板的内径相等。

本发明具有如下优点：

1、本发明结构简单、操作方便，可以根据取样深度需要通过增减第二取样筒的数量来满足不同取样深度的需要；取样筒可以拆分为两部分，可以保证从取样筒中取出样品时不破坏其形态，得到较为完整的柱状样品。

2、本发明的上端盖设有卸压孔，保证取样器内外压强一致，有利于降低取样难度、提高取样效率；上端盖设置有上密封和下密封，上密封可以防止外界杂质进入取样筒，避免破坏采集样品的形态、成分组成等，也可以防止杂质堵塞卸压孔，从而避免影响到卸压效果；下密封可以防止取样筒内的大颗粒样品堵塞卸压孔，进而避免影响到卸压效果。

3、本发明从沉积物拔出过程中能够严密封闭取样装置的底部，可以有效防止松散沉积物样品的流失，确保采集的样品能较好的保持原始性状；第一取样筒上设有0销孔和1销孔两个定位孔，可以保证取样器处于完全打开与完全闭合位置时，能够安全可靠的操作。

4、本发明的外壳下端设置有锥状底部，可以减小取样阻力，提高取样效率；环形安装槽的外壁上设置的弧形防撞槽，可以防止封底板在打开过程中与外壳的环形安装槽内壁产生尺寸干涉而导致封底板不能完全打开，避免造成执行机构的损坏以及取样效率的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明一种柱状沉积物取样器的整体结构示意图；

图2：本发明一种柱状沉积物取样器封底后的剖视图；

图3：本发明图2的局部放大图；

图4：本发明一种柱状沉积物取样器的内部结构示意图；

图5：本发明一种柱状沉积物取样器上端盖部分的剖视图；

图6：本发明一种柱状沉积物取样器上端盖的剖视图；

图7：本发明一种柱状沉积物取样器上密封的剖视图；

图8：本发明一种柱状沉积物取样器上密封的爆炸图；

图9：本发明一种柱状沉积物取样器下密封的剖视图；

图10：本发明一种柱状沉积物取样器执行机构处的结构示意图；

图11：本发明一种柱状沉积物取样器封底后的执行机构内部结构图；

图12：本发明一种柱状沉积物取样器封底前的执行机构内部结构图；

图13：本发明一种柱状沉积物取样器执行机构的结构示意图；

图14：本发明图13的A截面的剖视图；

图15：本发明一种柱状沉积物取样器执行机构的剖视图；

图16：本发明一种柱状沉积物取样器执行机构的另一截面剖视图；

图17：本发明一种柱状沉积物取样器转盘的结构示意图；

图18：本发明一种柱状沉积物取样器连接板的结构示意图；

图19：本发明一种柱状沉积物取样器封底板的结构示意图；

图20：本发明一种柱状沉积物取样器第一取样筒的结构示意图；

图21：本发明一种柱状沉积物取样器第一取样内筒的结构示意图；

图22：本发明一种柱状沉积物取样器第一取样外筒的结构示意图；

图23：本发明一种柱状沉积物取样器第二取样筒的结构示意图；

图24：本发明一种柱状沉积物取样器第二取样外筒的结构示意图；

图25：本发明一种柱状沉积物取样器第二取样内筒的结构示意图；

图26：本发明一种柱状沉积物取样器套筒的结构示意图；

图27：本发明一种柱状沉积物取样器驱动连杆的结构示意图；

符号说明：

1、上端盖，2、第一取样筒，3、第二取样筒，4、执行机构，5、套筒，6、驱动连杆，7、上密封，8、下密封，9、插销，101、端盖本体，102、端盖外圈，103、端盖连杆，104、卸压孔，105、上密封安装孔，106、下密封安装孔，107、环形槽，21、第一取样内筒，22、第一取样外筒，23、第一连接螺钉，211、第一取样内筒本体，212、第一取样内筒螺纹孔，213、第一取样内筒弧形板，221、第一取样外筒本体，222、第一取样外筒螺纹孔，223、第一取样外筒弧形板，224、O销孔，225、1销孔，31、第二取样内筒，32、第二取样外筒，33、第二连接螺钉，311、第二取样内筒本体，312、第二取样内筒螺纹孔，313、第二取样内筒弧形板，321、第二取样外筒本体，322、第二取样外筒螺纹孔，323、第二取样外筒弧形板，41、外壳，42、转盘，43、连接板，44、封底板，45、连接销，411、连接头，412、环形本体，413、锥状底部，414、环形卡头，415、弧形凹槽，416、环形安装槽，417、弧形防撞槽，418、封底板定位槽，419、定位圆柱，421、转盘本体，422、转盘盲孔，423、转盘圆柱，431、连接板本体，432、连接板通孔，433、弧形连板，434，圆柱形沉孔，441、封底板本体，442、连接销安装孔，443、定位圆柱安装孔，51、外筒，52、圆柱通孔，53、定位板，54、安装孔，55、环形板，56、环形卡槽，71、上密封座，72、上密封圈，711、手提板，712、透气管，713、连接管，714、卡头，715、透气孔，716、第一腔体，717、第二腔体，721、底板，722、卡槽，723、第一钢丝网，81、下密封座，82、第二钢丝网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-9、图27所示，一种柱状沉积物取样器，包括上端盖1、第一取样筒2、第二取样筒3、执行机构4、套筒5、驱动连杆6、上密封7、下密封8、插销9，所述第一取样筒2上端安装有上端盖1，下端与第二取样筒3上端螺纹连接，所述第二取样筒3下端与执行机构4上端螺纹连接，所述套筒5上端套装在第一取样筒2与第二取样筒3的外部，并且可相对第一取样筒2与第二取样筒3转动，所述套筒5的下端安装在执行机构4上，并且可相对执行机构4的轴线转动，所述驱动连杆6穿过套筒5后与执行机构4连接在一起，所述上密封7安装在上端盖1的上表面，所述下密封8安装在上端盖1的下表面，所述插销9用于将套筒5固定在第一取样筒2上；所述上端盖1包括端盖本体101、端盖外圈102、端盖连杆103、卸压孔104、上密封安装孔105、下密封安装孔106、环形槽107，所述上端盖本体101通过端盖连杆103与端盖外圈102固连在一起，所述端盖外圈102的外圆柱面设有均匀布置的柱形凹槽，所述上端盖本体101的下表面设有一个与上端盖本体101同轴心的环形槽107，所述上端盖本体101的中心位置设有卸压孔104，并且在卸压孔104上端设有上密封安装孔105，下端设有下密封安装孔106，所述卸压孔104为一穿透端盖本体101的圆柱通孔，可使取样器内外压强一致，有利于降低取样难度、提高取样效率；所述上密封7安装在上密封安装孔105内，包括上密封座71与上密封圈72，所述上密封座71包括手提板711、透气管712、连接管713、卡头714、透气孔715、第一腔体716、第二腔体717，所述手提板711、透气管712、连接管713为一体成型，所述连接管713的下表面均匀设置有六个卡头714，所述卡头为圆柱状凸起，所述透气管712上均匀设置有四排透气孔715，所述透气孔715外侧与大气连通，内侧与第一腔体716、第二腔体717相连通，所述上密封圈72包括底板721、卡槽722、第一钢丝网723，所述底板721为一环形空心圆板，其上表面均匀设置有六个卡槽722，所述卡槽722为圆柱形盲孔，所述第一钢丝网723固连在底板721的中间圆孔内，所述卡头714安装在卡槽722内；所述下密封8包括下密封座81与第二钢丝网82，所述下密封座81为空心圆柱，所述第二钢丝网82固连在下密封座81的下端，并且第二钢丝网82的底面略低于下密封座81的下表面；所述上密封7可以防止外界杂质进入取样筒，避免破坏采集样品的形态、成分组成等，也可以防止杂质堵塞卸压孔104，从而避免影响到卸压效果；下密封8可以防止取样筒内的大颗粒样品堵塞卸压孔104，进而避免影响到卸压效果。

如图20-22所示，所述第一取样筒2包括第一取样内筒21、第一取样外筒22、第一连接螺钉23，所述第一取样内筒21与第一取样外筒22通过第一连接螺钉23连接在一起，所述第一取样内筒21包括第一取样内筒本体211、第一取样内筒螺纹孔212、第一取样内筒弧形板213，所述第一取样内筒本体211与第一取样内筒弧形板213一体成型，所述第一取样内筒弧形板213上设置有四个第一取样内筒螺纹孔212，所述第一取样外筒22包括第一取样外筒本体221、第一取样外筒螺纹孔222、第一取样外筒弧形板223、O销孔224、1销孔225，所述第一取样外筒本体221与第一取样外筒弧形板223一体成型，所述第一取样外筒弧形板223上设置有四个第一取样外筒螺纹孔222，所述第一取样内筒螺纹孔212为盲孔，所述第一取样外筒螺纹孔222为通孔且为柱形沉孔，可以保证第一连接螺钉23的头部完全旋入第一取样外筒22内，所述O销孔224与1销孔225均设置于第一取样外筒22的外圆柱面上，且处于同一水平高度，所述O销孔224与1销孔225均为盲孔，可以防止第一取样筒2内采集样品的进入O销孔224与1销孔225中，避免发生堵塞O销孔224与1销孔225以及避免造成样品的流失。

如图23-25所示，所述第二取样筒3包括第二取样内筒31、第二取样外筒32、第二连接螺钉33，所述第二取样内筒31与第二取样外筒32通过第二连接螺钉33连接在一起，所述第二取样内筒31包括第二取样内筒本体311、第二取样内筒螺纹孔312、第二取样内筒弧形板313，所述第二取样内筒本体311与第二取样内筒弧形板313一体成型，所述第二取样内筒弧形板313上设置有四个第二取样内筒螺纹孔312，所述第二取样外筒32包括第二取样外筒本体321、第二取样外筒螺纹孔322、第二取样外筒弧形板323，所述第二取样外筒本体321与第二取样外筒弧形板323一体成型，所述第二取样外筒弧形板323上设置有四个第二取样外筒螺纹孔322，所述第二取样内筒螺纹孔312为盲孔，所述第二取样外筒螺纹孔322为通孔且为柱形沉孔，可以保证第二连接螺钉33的头部完全旋入第二取样外筒32内。

如图10-19所示，所述执行机构4包括外壳41、转盘42、连接板43、封底板44、连接销45，所述转盘42安装在外壳41的环形安装槽416内，且可在环形安装槽416内转动，所述连接板43以可转动的方式安装在转盘42的转盘圆柱423上，所述封底板44一端通过连接销45与连接板43连接，另一端以可转动的方式安装在外壳41的定位圆柱419上，所述连接销45穿过连接板43的圆柱形沉孔434以及封底板44的连接销安装孔442将连接板43与封底板44连接在一起；当套筒5的安装孔54对齐第一取样筒2的O销孔224时，取样器处于完全闭合状态，此时六个连接板43远离环形安装槽416的外壁，六个封底板44呈闭合的完整圆盘；当套筒5的安装孔54对齐第一取样筒2的1销孔225时，取样器处于完全打开状态，此时六个连接板43贴合在环形安装槽416的外壁上，六个封底板44呈正六边形开口；

所述外壳41包括连接头411、环形本体412、锥状底部413、环形卡头414、弧形凹槽415、环形安装槽416、弧形防撞槽417、封底板定位槽418、定位圆柱419，所述环形本体412的上端固连有一个连接头411和一个环形卡头414，且连接头411与环形卡头414同轴，所述连接头411上端设有外螺纹，所述环形本体412的下端与锥状底部413固连在一起，所述锥状底部413为横截面为等腰直三角形的空心回转体结构，可以降低取样阻力，提高取样效率，所述环形本体412内部设有一个环形安装槽416，所述环形安装槽416的外壁上均匀设置有六个弧形防撞槽417，可以防止取样装置的封底板44在打开过程中与外壳41的环形安装槽416内壁产生尺寸干涉而导致封底板44不能完全打开，避免造成取样器的损坏以及取样效率的降低，所述环形安装槽416的内壁上设置有一个封底板定位槽418，所述环形安装槽416内靠近内壁处均匀设置有六个定位圆柱419，所述环形本体412上表面在连接头411与环形卡头414之间靠近环形卡头414处均匀设置有六个弧形凹槽415；

所述转盘42包括转盘本体421、转盘盲孔422、转盘圆柱423，所述转盘本体421的外径与环形安装槽416的外径相等，所述转盘本体421上均匀设置有六个转盘盲孔422和转盘圆柱423，所述转盘盲孔422与驱动连杆6下端过盈配合，且其直径与驱动连杆6下端的直径相等，所述转盘圆柱423与连杆通孔432间隙配合，且其直径与连杆通孔432直径相等；

所述连接板43包括连杆本体431、连杆通孔432、弧形连板433、圆柱形沉孔434，所述连杆本体431上设有一个用于安装转盘圆柱423的连杆通孔432，且转盘圆柱423可在连杆通孔432内转动，所述弧形连板433与连杆本体431固定连接在一起，所述弧形连板433的自由端设有一个圆柱形沉孔434，两个弧形连板433之间的距离与封底板44的厚度相等；

所述封底板44包括封底板本体441、连接销安装孔442、定位圆柱安装孔443，所述封底板本体441为六分之一圆柱，其上设置有一个连接销安装孔442与一个定位圆柱安装孔443，所述连接销安装孔442与定位圆柱安装孔443在封底板本体441上对称布置，所述连接销安装孔442与定位圆柱安装孔443均为圆柱通孔。

如图26所示，所述套筒5包括外筒51、圆柱通孔52、定位板53、安装孔54、环形板55、环形卡槽56，所述环形板55固定连接在外筒51上表面，所述外筒51下端设置有一个与外壳41的环形卡头414间隙配合的环形卡槽56，所述环形板55上均匀设置有六个圆柱通孔52，所述定位板53固定连接在环形板55的上表面，所述定位板53上设置有一个安装孔54，所述安装孔54是一个通孔与O销孔224、1销孔225位于同一水平高度，所述安装孔54与O销孔224、1销孔225的直径相等，所述定位板53的内表面为圆柱面，其直径与环形板55的内径相等。

本发明使用时：将取样器对准取样位置后逆时针旋转套筒5，当安装孔54对齐第一取样筒2的1销孔225时安装上插销9，使取样器处于完全打开状态，此时六个连接板43贴合在环形安装槽416的外壁上，六个封底板44呈正六边形开口；通过对上端盖1施加压力从而使取样器下达取样深度，此时采集的样品通过取样器下端的正六边形开口依次进入执行机构4、第二取样筒3、第一取样筒2；然后顺时针旋转套筒5，安装在套筒5上的驱动连杆6穿过弧形凹槽415后带动与其相连的转盘42在环形安装槽416内转动，转盘42通过连接板43带动封底板44绕定位圆柱419转动，当套筒5转动到安装孔54对齐第一取样筒2的0销孔224时安装上插销9，使取样器处于完全闭合状态，此时六个连接板43远离环形安装槽416的外壁，六个封底板44呈闭合的完整圆盘；最后将取样器从地层中取出，拆下第一取样筒2与第二取样筒3，再分别将第一取样筒2与第二取样筒3拆开，得到所采集的柱状样品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种柱状沉积物取样器，其特征在于：包括上端盖、第一取样筒、第二取样筒、执行机构、套筒、驱动连杆、上密封、下密封、插销，所述第一取样筒上端安装有上端盖，下端与第二取样筒上端螺纹连接，所述第二取样筒下端与执行机构上端螺纹连接，所述套筒上端套装在第一取样筒与第二取样筒的外部，并且可相对第一取样筒与第二取样筒转动，所述套筒的下端安装在执行机构上，并且可相对执行机构的轴线转动，所述驱动连杆穿过套筒后与执行机构连接在一起，所述上密封安装在上端盖的上表面，所述下密封安装在上端盖的下表面，所述插销用于将套筒固定在第一取样筒上，所述上端盖包括端盖本体、端盖外圈、端盖连杆、卸压孔、上密封安装孔、下密封安装孔、环形槽，所述上端盖本体通过端盖连杆与端盖外圈固连在一起，所述端盖外圈的外圆柱面设有均匀布置的柱形凹槽，所述上端盖本体的下表面设有一个与上端盖本体同轴心的环形槽，所述上端盖本体的中心位置设有卸压孔，并且在卸压孔上端设有上密封安装孔，下端设有下密封安装孔，所述卸压孔为一穿透端盖本体的圆柱通孔，所述上密封安装在上密封安装孔内，包括上密封座与上密封圈，所述上密封座包括手提板、透气管、连接管、卡头、透气孔、第一腔体、第二腔体，所述手提板、透气管、连接管为一体成型，所述连接管的下表面均匀设置有六个卡头，所述卡头为圆柱状凸起，所述透气管上均匀设置有四排透气孔，所述透气孔外侧与大气连通，内侧与第一腔体、第二腔体相连通，所述上密封圈包括底板、卡槽、第一钢丝网，所述底板为一环形空心圆板，其上表面均匀设置有六个卡槽，所述卡槽为圆柱形盲孔，所述第一钢丝网固连在底板的中间圆孔内，所述卡头安装在卡槽内，所述下密封包括下密封座与第二钢丝网，所述下密封座为空心圆柱，所述第二钢丝网固连在下密封座的下端，并且第二钢丝网的底面略低于下密封座的下表面；

所述第一取样筒包括第一取样内筒、第一取样外筒、第一连接螺钉，所述第一取样内筒与第一取样外筒通过第一连接螺钉连接在一起，所述第一取样内筒包括第一取样内筒本体、第一取样内筒螺纹孔、第一取样内筒弧形板，所述第一取样内筒本体与第一取样内筒弧形板一体成型，所述第一取样内筒弧形板上设置有四个第一取样内筒螺纹孔，所述第一取样外筒包括第一取样外筒本体、第一取样外筒螺纹孔、第一取样外筒弧形板、O销孔、1销孔，所述第一取样外筒本体与第一取样外筒弧形板一体成型，所述第一取样外筒弧形板上设置有四个第一取样外筒螺纹孔，所述第一取样内筒螺纹孔为盲孔，所述第一取样外筒螺纹孔为通孔且为柱形沉孔，可以保证第一连接螺钉的头部完全旋入第一取样外筒内，所述O销孔与1销孔均设置于第一取样外筒的外圆柱面上，且处于同一水平高度，所述O销孔与1销孔均为盲孔；

所述第二取样筒包括第二取样内筒、第二取样外筒、第二连接螺钉，所述第二取样内筒与第二取样外筒通过第二连接螺钉连接在一起，所述第二取样内筒包括第二取样内筒本体、第二取样内筒螺纹孔、第二取样内筒弧形板，所述第二取样内筒本体与第二取样内筒弧形板一体成型，所述第二取样内筒弧形板上设置有四个第二取样内筒螺纹孔，所述第二取样外筒包括第二取样外筒本体、第二取样外筒螺纹孔、第二取样外筒弧形板，所述第二取样外筒本体与第二取样外筒弧形板一体成型，所述第二取样外筒弧形板上设置有四个第二取样外筒螺纹孔，所述第二取样内筒螺纹孔为盲孔，所述第二取样外筒螺纹孔为通孔且为柱形沉孔；

所述执行机构包括外壳、转盘、连接板、封底板、连接销，所述转盘安装在外壳的环形安装槽内，且可在环形安装槽内转动，所述连接板以可转动的方式安装在转盘的转盘圆柱上，所述封底板一端通过连接销与连接板连接，另一端以可转动的方式安装在外壳的定位圆柱上，所述连接销穿过连接板的圆柱形沉孔以及封底板的连接销安装孔将连接板与封底板连接在一起；当套筒的安装孔对齐第一取样筒的O销孔时，取样器处于完全闭合状态，此时六个连接板远离环形安装槽的外壁，六个封底板呈闭合的完整圆盘；当套筒的安装孔对齐第一取样筒的1销孔时，取样器处于完全打开状态，此时六个连接板贴合在环形安装槽的外壁上，六个封底板呈正六边形开口；

所述外壳包括连接头、环形本体、锥状底部、环形卡头、弧形凹槽、环形安装槽、弧形防撞槽、封底板定位槽、定位圆柱，所述环形本体的上端固连有一个连接头和一个环形卡头，且连接头与环形卡头同轴，所述连接头上端设有外螺纹，所述环形本体的下端与锥状底部固连在一起，所述锥状底部为横截面为等腰直三角形的空心回转体结构，所述环形本体内部设有一个环形安装槽，所述环形安装槽的外壁上均匀设置有六个弧形防撞槽，所述环形安装槽的内壁上设置有一个封底板定位槽，所述环形安装槽内靠近内壁处均匀设置有六个定位圆柱，所述环形本体上表面在连接头与环形卡头之间靠近环形卡头处均匀设置有六个弧形凹槽；

所述转盘包括转盘本体、转盘盲孔、转盘圆柱，所述转盘本体的外径与环形安装槽的外径相等，所述转盘本体上均匀设置有六个转盘盲孔和转盘圆柱，所述转盘盲孔与驱动连杆下端过盈配合，且其直径与驱动连杆下端的直径相等，所述转盘圆柱与连杆通孔间隙配合，且其直径与连杆通孔直径相等；

所述连接板包括连杆本体、连杆通孔、弧形连板、圆柱形沉孔，所述连杆本体上设有一个用于安装转盘圆柱的连杆通孔，且转盘圆柱可在连杆通孔内转动，所述弧形连板与连杆本体固定连接在一起，所述弧形连板的自由端设有一个圆柱形沉孔，两个弧形连板之间的距离与封底板的厚度相等；

所述封底板包括封底板本体、连接销安装孔、定位圆柱安装孔，所述封底板本体为六分之一圆柱，其上设置有一个连接销安装孔与一个定位圆柱安装孔，所述连接销安装孔与定位圆柱安装孔在封底板本体上对称布置，所述连接销安装孔与定位圆柱安装孔均为圆柱通孔；

所述套筒包括外筒、圆柱通孔、定位板、安装孔、环形板、环形卡槽，所述环形板固定连接在外筒上表面，所述外筒下端设置有一个与外壳的环形卡头间隙配合的环形卡槽，所述环形板上均匀设置有六个圆柱通孔，所述定位板固定连接在环形板的上表面，所述定位板上设置有一个安装孔，所述安装孔是一个通孔与O销孔、1销孔位于同一水平高度，所述安装孔与O销孔、1销孔的直径相等，所述定位板的内表面为圆柱面，其直径与环形板的内径相等。