CN204401125U - 自旋式齿轮内孔电镀防渗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，包括用于将齿轮上除内孔以外的表面进行遮蔽的防渗盒以及穿过所述防渗盒外壁与齿轮表面接触的导电装置，所述防渗盒包括绕轴线可转动配合连接的上盒盖和下盒盖，所述上盒盖和下盒盖均设有与齿轮内孔孔径相等的中心孔，所述上盒盖与下盒盖内端面设有与齿轮绕轴线转动配合的推力轴承，所述上盒盖内壁固定设有用于插入齿轮齿槽内以驱动齿轮旋转的驱动块，采用本自旋式齿轮内孔电镀防渗工装能够在齿轮电镀时，对齿轮上无需电镀的表面进行有效遮蔽，同时操作工序简单有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮内孔电镀领域，具体是一种自旋式齿轮内孔电镀防渗工装。
背景技术
电镀是一种常见的零件表面处理工艺。为了提高齿轮内孔表面的润滑性和耐磨性，就需要在其内孔中电镀一层特殊的镀层，同时在内孔电镀过程中要求齿轮其他表面不发生电镀作用，也就是说仅仅在齿轮的内孔中发生局部电镀。现有在对齿轮内孔表面进行电镀时，通常采用局部屏蔽发，即在零件某些不需要进行电镀的表面用环氧树脂或石蜡进行封蔽，然后再进行电镀，待电镀结束后，需将屏蔽层用化学或者机械方法去除，这种方法操作工序复杂，生产效率低，并且在去除屏蔽层时会产生环境污染及影响镀层的性能。
因此，为解决以上问题，需要一种能够在齿轮电镀时，对齿轮上无需电镀的表面进行有效遮蔽，同时能够驱动齿轮沿轴线转动，保证镀层均匀，同时操作工序简单的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够在齿轮电镀时，对齿轮上无需电镀的表面进行有效遮蔽，同时能够驱动齿轮沿轴线转动，保证镀层均匀，操作工序简单的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装。
本实用新型的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，包括用于将齿轮上除内孔以外的表面进行遮蔽的防渗盒以及穿过所述防渗盒外壁与齿轮表面接触的导电装置，所述防渗盒包括绕轴线可转动配合连接的上盒盖和下盒盖，所述上盒盖和下盒盖均设有与齿轮内孔孔径相等的中心孔，所述上盒盖与下盒盖内端面设有与齿轮绕轴线转动配合的推力轴承，所述下盒盖内壁固定有与齿轮啮合传动的内齿圈，下盒盖外壁固定设有外齿圈。
进一步，所述上盒盖外壁固定设置于驱动轮齿；
进一步，所述上盒盖与下盒盖均具有环型的外壁和内壁；所述上盒盖的内壁与下盒盖的外壁通过相互接触密封。
进一步，所述上盒盖外壁的内表面与下盒盖外壁的外表面之间设有O型密封圈；
进一步，所述导电装置包括贯穿下盒盖端面的螺栓；
进一步，所述导电装置还包括与齿轮外表面直接接触的钢珠以及设置于钢珠与螺栓之间的弹簧。
进一步，所述下盒盖外端面上设有喇叭状集液口。
本实用新型的有益效果是：相比传统齿轮电镀工艺中必须采用环氧树脂或者石蜡进行屏蔽工序而言，采用本实用新型的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装对齿轮内孔表面进行电镀时仅需要将上盒盖与下盒盖固定于齿轮外，使齿轮无需电镀的表面屏蔽于上盒盖与下盒盖之间形成的密封圈内，进而可以大大简化电镀工序，同时也解决也了传统屏蔽工艺中所需的环氧树脂或石蜡等屏蔽材料，避免了环境污染，本自旋式齿轮内孔电镀防渗工装与齿轮固定后，齿轮内孔与上、下盒盖的中心孔同心设置，电镀时，导电装置内侧与齿轮接触进而将齿轮与阴极导通，而电镀液可沿中心孔循环流过齿轮内孔，另一方面，通过转动下盒盖可以驱动齿轮与盒盖一同转动，从而保证镀层均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，包括用于将齿轮4上除内孔以外的表面进行遮蔽的防渗盒以及穿过所述防渗盒外壁与齿轮4表面接触的导电装置，所述防渗盒包括绕轴线可转动配合连接的上盒盖5和下盒盖3，所述上盒盖5和下盒盖3均设有与齿轮4内孔孔径相等的中心孔，所述上盒盖5与下盒盖3内端面设有与齿轮4绕轴线转动配合的推力轴承8，所述下盒盖3内壁固定有与齿轮6啮合传动的内齿圈6，下盒盖3外壁固定设有外齿圈7，采用本实用新型的齿轮4内孔电镀防渗工装对齿轮4内孔表面进行电镀时仅需要将上盒盖5与下盒盖3固定于齿轮4外，使齿轮4无需电镀的表面屏蔽于上盒盖5与下盒盖3之间形成的密封圈9内，进而可以大大简化电镀工序，同时也解决也了传统屏蔽工艺中所需的环氧树脂或石蜡等屏蔽材料，避免了环境污染，本齿轮4内孔电镀防渗工装与齿轮4固定后，齿轮4内孔与上、下盒盖3的中心孔同心设置，电镀时，导电装置内侧与齿轮4接触进而将齿轮4与阴极导通，而电镀液可沿中心孔循环流过齿轮4内孔，另一方面，通过转动下盒盖3可以驱动齿轮4与盒盖一同转动，从而保证镀层均匀。
本实施例中，所述上盒盖5与下盒盖3均具有环型的外壁和内壁；所述上盒盖5的内壁与下盒盖3的外壁通过相互接触密封进而在上盒盖5与下盒盖3的内壁与外壁之间形成一个密封的腔体，齿轮4无需电镀的表面均位于该腔体中，从而对齿轮4无需电镀的表面形成遮蔽。
本实施例中，所述上盒盖5外壁的内表面与下盒盖3外壁7的外表面之间设有O型密封圈9，同时，下盒盖3外壁的外表面上还设有用于固定该型密封圈9的环槽，O型密封圈9的静态密封效果较好，能够有效避免电镀液从上盒盖5外壁的内表面与下盒盖3外壁的外表面之间渗入。
本实施例中，所述导电装置包括贯穿下盒盖3端面的螺栓1，螺栓1通过螺纹固定并穿过下盒盖3，通过旋转螺栓1能够调节螺栓1伸入下盒盖3内的长度，以适应不同厚度的齿轮4，使之能与齿轮4端面充分接触，保证导电良好。
本实施例中，所述导电装置还包括与齿轮4外表面直接接触的钢珠11以及设置于钢珠11与螺栓1之间的弹簧2，当齿轮4转动时，该钢珠11可以与齿轮4外表面滚动接触。
本实施例中，所述下盒盖3外端面上设有喇叭状集液口10，电镀时，电镀液能够通过该集液口10进入齿轮4内孔内，对齿轮4内孔表面进行电镀。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：包括用于将齿轮上除内孔以外的表面进行遮蔽的防渗盒以及穿过所述防渗盒外壁与齿轮表面接触的导电装置，所述防渗盒包括绕轴线可转动配合连接的上盒盖和下盒盖，所述上盒盖和下盒盖均设有与齿轮内孔孔径相等的中心孔，所述上盒盖与下盒盖内端面设有与齿轮绕轴线转动配合的推力轴承，所述下盒盖内壁固定有与齿轮啮合传动的内齿圈，下盒盖外壁固定设有外齿圈。
2.根据权利要求1所述的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：所述上盒盖与下盒盖均具有环型的外壁和内壁；所述上盒盖的内壁与下盒盖的外壁通过相互接触密封。
3.根据权利要求2所述的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：所述上盒盖外壁与下盒盖外壁之间设有O型密封圈。
4.根据权利要求3所述的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：所述导电装置包括贯穿下盒盖端面的螺栓。
5.根据权利要求4所述的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：所述导电装置还包括与齿轮外表面直接接触的钢珠以及设置于钢珠与螺栓之间的弹簧。
6.根据权利要求5所述的自旋式齿轮内孔电镀防渗工装，其特征在于：所述下盒盖外端面上设有喇叭状集液口。
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2014
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| CN107858740A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-30 | 苏州市康普来表面处理科技有限公司 | 新能源汽车逆变器散热片局部电镀治具 |
| CN107858740B (zh) * | 2017-11-24 | 2024-04-02 | 苏州市康普来新材料有限公司 | 新能源汽车逆变器散热片局部电镀治具 |
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