CN209066038U - 一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，包括控制杆，所述控制杆上端连接有支撑机构，所述控制杆下端连接有轴承，轴承下端连接有载具装置，所述载具装置包括转动柱、齿轮箱、推进装置、外环和内齿轮，所述转动柱的下端设置有中空的外环，所述外环的中部设置有内齿轮，所述外环的外部连接有齿轮箱和推进装置，所述齿轮箱位于紧靠转动柱的位置，所述推进装置位于外环的水平方向中部横切线上，本实用新型通过载具装置的构造设计使门窗在电泳涂漆时进行旋转，增大了电泳液与门窗的充分接触，提高了电泳涂漆工作的效率，从而提高了整个载具装置的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳涂漆技术领域，具体为一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统。
背景技术
电泳涂漆是一种巧妙地利用高分子电解质的电泳运动与析离现象的涂漆方法。其法是以被涂工件为阳极，悬挂在被碱中和的稀释水溶性涂料中，而以电泳槽为阴极或另设阴极。
现有技术中的铝合金门窗电泳涂漆工作只是简单将门窗放进电泳槽中进行电泳涂漆工作，这样的方式使电泳涂漆工作效率低下，如何提高电泳涂漆的工作效率是个需要解决的问题。
如果能够发明一种电泳涂漆装置电泳时可以控制铝合金门窗的转动就能解决问题，为此我们提供了一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，包括控制杆，所述控制杆上端连接有支撑机构，所述控制杆下端连接有轴承，轴承下端连接有载具装置，所述载具装置包括转动柱、齿轮箱、推进装置、外环和内齿轮，所述转动柱的下端设置有中空的外环，所述外环的中部设置有内齿轮，所述外环形状为圆筒，圆筒内壁开设有凹槽，凹槽中咬合有外环，所述外环的外部连接有齿轮箱和推进装置，所述齿轮箱位于紧靠转动柱的位置，所述推进装置位于外环的水平方向中部横切线上，所述转动柱上固定连接有支撑板，支撑板下底面固定连接有电机。
优选的，所述齿轮箱的内腔和外环上开设的缺口相连通，所述齿轮箱的内腔设置有电机齿轮，所述电机齿轮和内齿轮啮合连接，所述电机齿轮中部贯穿有轴杆，轴杆一端穿过齿轮箱壳体上开设的圆柱孔延伸到外界，且位于外界的轴杆端部与电机之间通过橡胶传动带连接。
优选的，所述推进装置包括风扇、传动齿轮和定位板，两个所述定位板部分均与外环的底面固定连接，所述定位板的中部设置有传动齿轮，所述传动齿轮穿过外环上开设的缺口且传动齿轮与内齿轮啮合连接，所述传动齿轮中部贯穿有传动轴杆，轴杆一端穿过定位板的中部且端部连接有风扇。
优选的，所述内齿轮的一侧壁上环设有若干均匀分布的夹持装置，所述夹持装置包括阻拦板和支撑座，所述支撑座形状为棱柱，棱柱的一端与内齿轮的底面靠近内腔边缘位置固定连接，支撑座另一端端部固定连接有固定轴杆，轴杆上套有轴承，轴承上连接有阻拦板，轴杆一侧的支撑座端部位置开设有长方体缺口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过载具装置的构造设计使门窗在电泳涂漆时进行旋转，增大了电泳液与门窗的充分接触，提高了电泳涂漆工作的效率，从而提高了整个载具装置的高效性；
2.该装置通过夹持装置的设计实现门窗快速固定在载具装置上目的，节省了电泳涂漆工作的时间，提高了经济效益，从而提高了整个载具装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为电机齿轮结构示意图；
图3为夹持装置结构示意图；
图4为推进装置结构示意图。
图中：1控制杆、2载具装置、3转动柱、4齿轮箱、5推进装置、6外环、7内齿轮、8电机齿轮、9传动齿轮、10定位板、11夹持装置、12阻拦板、13支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，包括控制杆1，控制杆1上端连接有支撑机构，在这里支撑机构为电泳涂装生产线中的一部分控制着控制杆1的移动与升降，从而间接控制整个载具装置2的运动，控制杆1下端连接有轴承，轴承下端连接有载具装置2，载具装置2包括转动柱3、齿轮箱4、推进装置5、外环6和内齿轮7，转动柱3的下端设置有中空的外环6，外环6的中部设置有内齿轮7，外环6形状为圆筒，圆筒内壁开设有凹槽，凹槽中咬合有外环6，外环6的外部连接有齿轮箱4和推进装置5，齿轮箱4位于紧靠转动柱3的位置，推进装置5位于外环6的水平方向中部横切线上，转动柱3上固定连接有支撑板，支撑板下底面固定连接有电机，支撑板为绝缘体，确保电机工作时通入电流的稳定性。
进一步地，齿轮箱4的内腔和外环6上开设的缺口相连通，齿轮箱4的内腔设置有电机齿轮8，电机齿轮8和内齿轮7啮合连接，电机齿轮8中部贯穿有轴杆，轴杆一端穿过齿轮箱4壳体上开设的圆柱孔延伸到外界，且位于外界的轴杆端部与电机之间通过橡胶传动带连接，在这里可以在齿轮箱4的壳体与轴杆接触的位置设置轴承即可，工作时电机驱动电机齿轮8的转动，经传动带动内齿轮7的转动。
进一步地，推进装置5包括风扇、传动齿轮9和定位板10，两个定位板10部分均与外环6的底面固定连接，定位板10的中部设置有传动齿轮9，传动齿轮9穿过外环6上开设的缺口且传动齿轮9与内齿轮7啮合连接，传动齿轮9中部贯穿有传动轴杆，轴杆一端穿过定位板10的中部且端部连接有风扇，在这里轴杆与定位板10接触的位置通过设置轴承便于轴杆的顺利转动，推进装置5工作的具体流程为内齿轮7转动传递到传动齿轮9上，轴杆转动带动风扇的转动。
进一步地，内齿轮7的一侧壁上环设有若干均匀分布的夹持装置11，夹持装置11包括阻拦板12和支撑座13，支撑座13形状为棱柱，棱柱的一端与内齿轮7的底面靠近内腔边缘位置固定连接，支撑座13另一端端部固定连接有固定轴杆，轴杆上套有轴承，轴承上连接有阻拦板12，轴杆一侧的支撑座13端部位置开设有长方体缺口，在这里缺口中内壁上固定连接橡胶片，橡胶片起到一定反弹作用，配合阻拦板12的拦截使门窗的框可以快速固定在缺口中。
工作原理：工作时将门窗(指的是门或窗)的边框固定在支撑座13的缺口中，旋转阻拦板12挡住边框，从而使若干夹持装置11配合快速固定门窗，工作时通过控制杆1对载具装置2注入电流，电流经过金属传递使内齿轮7带有电极，此外一部分电流驱动电机工作，通过控制杆1控制载具装置2进入带有与内齿轮7电极相反的电泳槽中，实现电泳涂漆工作，这个过程中内齿轮7保持转动，带动门窗在竖直方向上的转动，此外推进装置5工作使载具装置2的整体转动，带动门窗在水平方向上的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，包括控制杆(1)，所述控制杆(1)上端连接有支撑机构，其特征在于：所述控制杆(1)下端连接有轴承，轴承下端连接有载具装置(2)，所述载具装置(2)包括转动柱(3)、齿轮箱(4)、推进装置(5)、外环(6)和内齿轮(7)，所述转动柱(3)的下端设置有中空的外环(6)，所述外环(6)的中部设置有内齿轮(7)，所述外环(6)形状为圆筒，圆筒内壁开设有凹槽，凹槽中咬合有外环(6)，所述外环(6)的外部连接有齿轮箱(4)和推进装置(5)，所述齿轮箱(4)位于紧靠转动柱(3)的位置，所述推进装置(5)位于外环(6)的水平方向中部横切线上，所述转动柱(3)上固定连接有支撑板，支撑板下底面固定连接有电机。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，其特征在于：所述齿轮箱(4)的内腔和外环(6)上开设的缺口相连通，所述齿轮箱(4)的内腔设置有电机齿轮(8)，所述电机齿轮(8)和内齿轮(7)啮合连接，所述电机齿轮(8)中部贯穿有轴杆，轴杆一端穿过齿轮箱(4)壳体上开设的圆柱孔延伸到外界，且位于外界的轴杆端部与电机之间通过橡胶传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，其特征在于：所述推进装置(5)包括风扇、传动齿轮(9)和定位板(10)，两个所述定位板(10)部分均与外环(6)的底面固定连接，所述定位板(10)的中部设置有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)穿过外环(6)上开设的缺口且传动齿轮(9)与内齿轮(7)啮合连接，所述传动齿轮(9)中部贯穿有传动轴杆，轴杆一端穿过定位板(10)的中部且端部连接有风扇。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材智能化多功能电泳涂漆系统，其特征在于：所述内齿轮(7)的一侧壁上环设有若干均匀分布的夹持装置(11)，所述夹持装置(11)包括阻拦板(12)和支撑座(13)，所述支撑座(13)形状为棱柱，棱柱的一端与内齿轮(7)的底面靠近内腔边缘位置固定连接，支撑座(13)另一端端部固定连接有固定轴杆，轴杆上套有轴承，轴承上连接有阻拦板(12)，轴杆一侧的支撑座(13)端部位置开设有长方体缺口。
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