CN214289009U - 一种可调节喷嘴角度的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有支撑座，所述支撑座的外壁套接有从动齿轮，所述底座的顶部固定连接有竖向向上的第一电机，所述第一电机的输出轴外壁套接有主动齿轮，所述第一转轴固定套设有U型块，所述U型块的另一端固定连接有多个卡齿，所述凹槽内还转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定套设有与所述卡齿啮合的第一齿轮，所述第二转轴还固定套设有冠齿轮，所述冠齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在第三转轴上，所述第三转轴的一端贯穿所述凹槽的侧壁且与所述转台转动连接。本实用新型实现了喷嘴的角度的自动调节，节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种可调节喷嘴角度的喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的各个领域中，目前，在喷涂过程中，需要移动工件或喷涂装置，现有技术中，由于喷涂装置的喷枪普遍不带有调节角度的功能，因此，需要人工来对喷涂装置进行移动，来实现对工件表面的全面喷涂，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种可调节喷嘴角度的喷涂设备解决以上难题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有支撑座，所述支撑座的外壁套接有从动齿轮，所述底座的顶部固定连接有竖向向上的第一电机，所述第一电机的输出轴外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述支撑座的顶部固定连接有转台，所述转台的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴固定套设有U型块，所述U型块远离所述凹槽的一端固定连接有喷嘴，所述U型块的另一端固定连接有多个卡齿，所述凹槽内还转动连接有第二转轴，所述第二转轴固定套设有与所述卡齿啮合的第一齿轮，所述第二转轴还固定套设有冠齿轮，所述冠齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在第三转轴上，所述第三转轴的一端贯穿所述凹槽的侧壁且与所述转台转动连接，所述转台的侧壁设有水平设置的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴与所述第三转轴固定连接。
作为优化，所述支撑座与所述底座之间通过转动轴承座转动连接。
作为优化，所述转台远离所述喷嘴的一侧的侧壁固定连接有推杆，所述底座的底部的四个角均转动连接有万向轮。
作为优化，所述喷嘴包括导管、喷嘴外壳、第三电机、电机保护壳和第四转轴，所述喷嘴外壳与所述导管螺纹连接，所述导管固定连接在U型块上，所述第三电机固定在所述电机保护壳内，所述电机保护壳位于所述喷嘴外壳内部并与所述喷嘴外壳固定连接，所述第四转轴的一端与所述第三电机的输出轴固定连接，所述第四转轴的另一端与所述喷嘴外壳转动连接，所述第四转轴上设有至少一个连杆，所述连杆与刮板连接。
作为优化，所述喷嘴外壳内部还设有喷嘴内层，所述喷嘴内层沿所述喷嘴外壳设置并与所述喷嘴外壳之间留有间隙，所述喷嘴内层为弹性内层，且所述刮板与所述喷嘴内层接触。
作为优化，所述电机保护壳中心设有电机保护腔(图中未标识)，所述第三电机位于所述电机保护腔内，所述电机保护腔朝向所述导管的一面密封设置，所述电机保护腔朝向所述第三电机的输出轴的一面设有密封轴承(图中未标识)，所述第三电机的输出轴与所述密封轴承连接。
作为优化，所述第四转轴上固定连接有连接件，所述连接件与所述连杆螺纹连接。
作为优化，所述电机保护壳上设有四个第一通道。
作为优化，所述第四转轴与所述喷嘴外壳底部中心转动连接，所述喷嘴外壳底部设有四个第二通道。
作为优化，所述转台的侧壁上固定连接有水平设置的支撑板，所述第二电机与所述支撑板固定连接。
一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1.通过第一电机转动，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动支撑台旋转，通过第二电机转动，带动第三转轴转动，从而带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动冠齿轮旋转，通过第二转轴上固定套设的第一齿轮，冠齿轮旋转带动第一齿轮旋转，再通过第一齿轮与U型块侧壁上的卡齿啮合设置，第一齿轮旋转带动U型块转动，从而实现了喷嘴的角度的自动调节，节省了劳动力；
2.在喷涂完毕后，通过第三电机驱动第四转轴上连接的刮板对喷嘴内进行清理，可有效的防止风干后的涂料堆积，通过设置弹性喷嘴内层且与所喷嘴外壳之间留有间隙，使得刮板作用于喷嘴内层时，喷嘴内层可形成振动，从而提高清理效果。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备的结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中电机保护壳的结构示意图；
图4是图1中喷嘴外壳底部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
如图1-4所示，一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，包括底座1，所述底座1的顶部转动连接有支撑座2，所述支撑座2的外壁套接有从动齿轮23，所述底座1的顶部固定连接有竖向向上的第一电机21，所述第一电机21的输出轴外壁套接有主动齿轮22，所述主动齿轮22与所述从动齿轮23啮合，所述支撑座2的顶部固定连接有转台3，所述转台3的侧壁开设有凹槽3a，所述凹槽3a内转动连接有第一转轴28，所述第一转轴28固定套设有U型块12，所述U型块12远离所述凹槽3a的一端固定连接有喷嘴，所述U型块12的另一端固定连接有多个卡齿10，所述凹槽 3a内还转动连接有第二转轴29，所述第二转轴29固定套设有与所述卡齿10啮合的第一齿轮9，所述第二转轴还固定套设有冠齿轮8，所述冠齿轮8啮合连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7固定套设在第三转轴6上，所述第三转轴6的一端贯穿所述凹槽3a的侧壁且与所述转台3转动连接，所述转台3的侧壁设有水平设置的第二电机4，所述第二电机4的输出轴连接有减速机5，所述减速机5的输出轴与所述第三转轴6固定连接。
本实施例中，所述支撑座2与所述底座1之间通过转动轴承座24转动连接。轴承座固定在底座上。
本实施例中，所述转台3远离所述喷嘴的一侧的侧壁固定连接有推杆26，所述底座的底部的四个角均转动连接有万向轮31。
本实施例中，所述喷嘴包括导管11、喷嘴外壳25、第三电机13、电机保护壳19和第四转轴14，所述喷嘴外壳25与所述导管11螺纹连接，所述导管11 固定连接在U型块12上，所述第三电机13固定在所述电机保护壳19内，所述电机保护壳19位于所述喷嘴外壳25内部并与所述喷嘴外壳25固定连接，所述第四转轴14的一端与所述第三电机13的输出轴固定连接，所述第四转轴14的另一端与所述喷嘴外壳25转动连接，所述第四转轴14上设有至少一个连杆15，所述连杆15与刮板17连接。导管可以通过嵌入的方式连接在U型块上，导管的一端与喷枪连接，另一端与喷嘴外壳连接，当然，也可以将导管的侧壁与U 型块的侧壁进行连接，这里就不再赘述了。
本实施例中，所述喷嘴外壳25内部还设有喷嘴内层18，所述喷嘴内层18 沿所述喷嘴外壳25设置并与所述喷嘴外壳25之间留有间隙，所述喷嘴内层18 为弹性内层，优选为橡胶层，且所述刮板17与所述喷嘴内层接触。当第三电机驱动刮板旋转时，刮板将喷嘴内层的干涂料的刮下，由于喷嘴内层具有一定的弹性，可产生振动，因此，干涂料的清理效果更佳。
本实施例中，所述电机保护壳19中心设有电机保护腔(图中未标识)，所述第三电机13位于所述电机保护腔内，第三电机连通电源固定在电机保护腔内，所述电机保护腔朝向所述导管11的一面密封设置，防止涂料进入电机保护腔，所述电机保护腔朝向所述第三电机13的输出轴的一面设有密封轴承(图中未标识)，所述第三电机13的输出轴与所述密封轴承连接，电机保护腔朝向喷嘴的一侧可设置盖板，盖板上留有开孔，开孔内设置密封轴承，密封轴承的外圈与固定连接，密封轴承的内圈与第三电机的输出轴固定连接。
本实施例中，所述第四转轴14上固定连接有连接件16，所述连接件16与所述连杆15螺纹连接，便于刮板或连杆的更换。
本实施例中，所述电机保护壳19上设有四个第一通道20。
本实施例中，所述第四转轴14与所述喷嘴外壳25底部中心转动连接，所述喷嘴外壳25底部设有四个第二通道30。
本实施例中，所述转台3的侧壁上固定连接有水平设置的支撑板27，所述第二电机4与所述支撑板27固定连接。
本实用新型中，使用时，通过第一电机转动，带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动支撑台旋转，通过第二电机转动，带动第三转轴转动，从而带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动冠齿轮旋转，通过第二转轴上固定套设的第一齿轮，冠齿轮旋转带动第一齿轮旋转，再通过第一齿轮与U型块侧壁上的卡齿啮合设置，第一齿轮旋转带动U型块转动，从而实现了喷嘴的角度的自动调节，节省了劳动力；在喷涂完毕后，通过第三电机驱动第四转轴上连接的刮板对喷嘴内进行清理，可有效的防止风干后的涂料堆积，通过设置弹性喷嘴内层且与所喷嘴外壳之间留有间隙，使得刮板作用于喷嘴内层时，喷嘴内层可形成振动，从而提高清理效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变动。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部转动连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的外壁套接有从动齿轮(23)，所述底座(1)的顶部固定连接有竖向向上的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴外壁套接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与所述从动齿轮(23)啮合，所述支撑座(2)的顶部固定连接有转台(3)，所述转台(3)的侧壁开设有凹槽(3a)，所述凹槽(3a)内转动连接有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)固定套设有U型块(12)，所述U型块(12)远离所述凹槽(3a)的一端固定连接有喷嘴，所述U型块(12)的另一端固定连接有多个卡齿(10)，所述凹槽(3a)内还转动连接有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)固定套设有与所述卡齿(10)啮合的第一齿轮(9)，所述第二转轴还固定套设有冠齿轮(8)，所述冠齿轮(8)啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)固定套设在第三转轴(6)上，所述第三转轴(6)的一端贯穿所述凹槽(3a)的侧壁且与所述转台(3)转动连接，所述转台(3)的侧壁设有水平设置的第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴连接有减速机(5)，所述减速机(5)的输出轴与所述第三转轴(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述支撑座(2)与所述底座(1)之间通过转动轴承座(24)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述转台(3)远离所述喷嘴的一侧的侧壁固定连接有推杆(26)，所述底座的底部的四个角均转动连接有万向轮(31)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述喷嘴包括导管(11)、喷嘴外壳(25)、第三电机(13)、电机保护壳(19)和第四转轴(14)，所述喷嘴外壳(25)与所述导管(11)螺纹连接，所述导管(11)固定连接在U型块(12)上，所述第三电机(13)固定在所述电机保护壳(19)内，所述电机保护壳(19)位于所述喷嘴外壳(25)内部并与所述喷嘴外壳(25)固定连接，所述第四转轴(14)的一端与所述第三电机(13)的输出轴固定连接，所述第四转轴(14)的另一端与所述喷嘴外壳(25)转动连接，所述第四转轴(14)上设有至少一个连杆(15)，所述连杆(15)与刮板(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述喷嘴外壳(25)内部还设有喷嘴内层(18)，所述喷嘴内层(18)沿所述喷嘴外壳(25)设置并与所述喷嘴外壳(25)之间留有间隙，所述喷嘴内层(18)为弹性内层，且所述刮板(17)与所述喷嘴内层接触。
6.根据权利要求4所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述电机保护壳(19)中心设有电机保护腔，所述第三电机(13)位于所述电机保护腔内，所述电机保护腔朝向所述导管(11)的一面密封设置，所述电机保护腔朝向所述第三电机(13)的输出轴的一面设有密封轴承，所述第三电机(13)的输出轴与所述密封轴承连接。
7.根据权利要求4所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述第四转轴(14)上固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)与所述连杆(15)螺纹连接。
8.根据权利要求4所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述电机保护壳(19)上设有四个第一通道(20)。
9.根据权利要求4所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述第四转轴(14)与所述喷嘴外壳(25)底部中心转动连接，所述喷嘴外壳(25)底部设有四个第二通道(30)。
10.根据权利要求1所述的一种可调节喷嘴角度的喷涂设备，其特征在于，所述转台(3)的侧壁上固定连接有水平设置的支撑板(27)，所述第二电机(4)与所述支撑板(27)固定连接。
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| CN202022732078.6U CN214289009U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种可调节喷嘴角度的喷涂设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118719405A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 南通拓凯汽车配件制造有限公司 | 一种汽车配件耐磨层多角度喷涂机及其方法 |
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