CN113324713A - 一种压力容器密封检验系统及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种压力容器密封检验系统及检测方法,其包括高压泵、压强计、压强显示器和密封管,高压泵通过管道连通于密封管内,且管道上设置有阀门,压强计设置于密封管内,压强显示器位于密封管外;密封管的一端开设有连接孔,密封管开设连接孔的一侧于外壁上设置有密封垫,密封管开设有连接孔的一端设有多个固定块,多个固定块位于密封管外且沿连接孔的周向均匀分布,固定块沿密封管的轴向滑动设置于密封管上,密封管上设置有驱动固定块滑动的第一驱动件,固定块沿连接孔的直径方向滑动设置于密封管上,密封管上设置有驱动固定块滑动的第二驱动件。本申请具有能够与不同尺寸的压力容器密封连接,密封检验系统的适用性广的效果。
Description
技术领域
本申请涉及气密封性检测技术的领域,尤其是涉及一种压力容器密封检验系统及检测方法。
背景技术
压力容器是指用于盛装气体或者液体,并承载一定压力的密闭设备,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。在制作压力容器时,通常在其容器口处设置法兰盘,方便将压力容器与管道等进行对接的同时,压力容器与管道等的连接处的也具有更高的连接强度和连接密封性(参照图1)。压力容器在使用时,大多数情况下都处于较高压力状态下,为确保压力容器使用时的安全性,对于压力容器的密封检测是必不可少的环节。
目前,对压力容器进行密封检测时,通常先通过密封连接装置与压力容器的容器口密封连接,之后向压力容器内充入气体或者液体,并对压力容器内的压力进行监测,使压力容器内压力保持一段时间后观测压力容器内的压力变化,以判断压力容器的密封性。
针对上述中的相关技术,在实际检验过程中,不同尺寸规格的压力容器,其容器口的大小尺寸不一,对不同尺寸规格的压力容器进行密封检验时,通常需要更换不同规格的检验装置,密封检验装置的适用性较差,因此需要加以改进。
发明内容
为了提高密封检验系统的适用性,本申请提供一种压力容器密封检验系统及检测方法。
一方面,本申请提供一种压力容器密封检验系统,采用如下的技术方案:
一种压力容器密封检验系统,还包括密封管,所述密封管的两端均封闭,所述高压泵通过管道连通于所述密封管内且连接处密封,且管道上设置有阀门,所述压强计设置于所述密封管内,所述压强显示器位于所述密封管外;
所述密封管的一端贯穿开设有与其同轴的连接孔,且所述密封管开设所述连接孔的一侧于外壁上设置有密封垫,所述密封管开设有所述连接孔的一端滑动安装有多个固定块,多个所述固定块均位于所述密封管外且沿所述连接孔的周向均匀分布,所述固定块沿所述密封管的轴向滑动设置于所述密封管上,所述密封管上设置有驱动所述固定块沿所述密封管轴向滑动的第一驱动件,所述固定块还沿所述连接孔的直径方向滑动设置于所述密封管上,所述密封管上设置有驱动所述固定块沿所述连接孔的直径方向滑动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,在进行压力容器密封性检验时,根据压力容器容器口的尺寸,滑动固定块至压力容器容器口能够与密封管抵接,并使压力容器容器口处的法兰盘抵接于密封管上,使压力容器容器口与连接孔对准且连通,通过第二驱动件驱动固定块滑动至抵接于压力容器的容器口,多个固定块从压力容器容器口的周侧对压力容器抵紧固定,使压力容器保持与连接孔连通的状态;再通过第一驱动组件驱动固定块滑动至抵接于压力容器容器口处的法兰盘上,通过固定块将法兰盘压紧在密封管上,使压力容器与密封管保持固定且连通;并且通过密封垫的设置使压力容器与密封管的连接处保持密封,且在固定块的压力下提高压力容器与密封管的密封效果;之后开启阀门通过高压泵向密封管及压力容器中通入气体或者液体,增大压力容器内的压强,至压力容器内压强达到一定数值,关闭阀门,使压力容器内压强维持在一定数值,通过压强计监测密封管内及压力容器内的压强,通过压强显示器显示压强数据,一段时间后记录压强数据的变化,从而判断压力容器的密封性;由于密封管和固定块的设置,通过调节固定块的位置,能够对不同尺寸的压力容器进行压紧和夹持,以使不同尺寸的压力容器与密封管固定连接,密封检验系统的适用性广,在对不同尺寸的压力容器进行检测时,不需要更换不同规格的密封检验系统,以提高压力容器密封检验工作的效率。
优选的,所述密封管外滑动套设有套管,所述套管沿其轴线方向滑动套设有所述密封管上,所述固定块沿所述连接孔的直径方向滑动设置于所述套管上,所述第一驱动件用于驱动所述套管滑动。
通过采用上述技术方案,设置套管以便于固定块在密封管上沿密封管轴向的滑动安装,提高固定块与密封管连接的稳定性和连接强度;通过滑动套管以带动多个固定块同步沿密封管轴向滑动,以快速对压力容器进行压紧固定或者将其松开,提高压力容器与密封管连接操作的效率,进而提高压力容器密封检验工作的效率。
优选的,所述第一驱动件包括转动安装于所述密封管外壁上的驱动螺杆,所述驱动螺杆的轴线与所述密封管的轴线平行,所述套管与所述驱动螺杆螺纹装配。
通过采用上述技术方案,驱动螺杆转动时,套管在密封管的限制下沿驱动螺杆的轴线方向滑动,即实现驱动套管和固定块沿密封管轴线滑动的功能,且当固定块将压力容器压紧在密封管上时,驱动螺杆不再转动以使固定块对压力容器的压力保持稳定,即使压力容器与密封管保持稳定的连接且具有良好的连接密封性,以提高压力容器密封性检验结果的准确性。
优选的,所述套管的内径与所述密封管的外径一致。
通过采用上述技术方案,套管的内径设置为与密封管的外径一致,以减少套管与密封管之间的间隙,使得套管保持与密封管同轴不易偏离,以在固定块使压力容器与密封管固定时,套管不易因压力容器内的压力而发生倾斜,以使压力容器内压力不易泄露,保证检测结果的准确性。
优选的,所述第二驱动件包括与所述固定块转动连接的调节螺杆,所述调节螺杆的轴线与所述密封管的轴线垂直且相交,所述调节螺杆穿设于所述套管上且与所述套管螺纹装配,所述固定块上还设置有滑动穿设于所述套管上的限位杆,所述限位杆的轴线与所述调节螺杆的轴线平行。
通过采用上述技术方案,调节螺杆转动时,在限位杆的限制作用下使固定块沿驱动螺杆的轴线运动,实现驱动固定块沿连接孔直径方向滑动的功能,结构简单且操作方便,在固定块抵紧在压力容器容器口处时,停止转动调节螺杆,即使固定块保持抵接于压力容器的状态,配合驱动螺杆使固定块将压力容器与密封管压紧固定,压力容器与密封管的连接操作简单方便。
优选的,所述固定块靠近所述连接孔的一侧设为弧面。
通过采用上述技术方案,固定块的弧面设置,增大固定块与压力容器容器口的接触面积,以提高对压力容器的抵紧固定效果,提高压力容器与密封管的连接稳定性。
优选的,所述固定块与所述套管之间还设置有支撑杆,所述支撑杆位于所述固定块远离所述密封管的一侧,所述支撑杆的一端与所述固定块铰接且铰接轴与所述密封管的轴线垂直,所述支撑杆的另一端铰接连接有滑动于所述套管内壁上的支撑块,所述支撑块沿所述套管的轴向滑动设置于所述套管上,所述套管上还设置有用于固定所述支撑块的固定组件。
通过采用上述技术方案,在调节螺杆驱动固定块滑动时,通过支撑杆带动支撑块在套管上滑动,在固定块对压力容器抵紧固定后,通过固定组件使支撑块与套管固定,此时支撑杆起到对固定块的支撑作用,使固定块受到的压力容器的压力时不易向远离密封管方向运动,使固定块保持将压力容器压紧在密封管上的状态,以提高压力容器密封检测时压力容器与密封管的连接稳定性。
优选的,所述套管上贯穿开设有沿其轴向的滑槽,所述支撑块连接有滑动嵌设于所述滑槽内的连接块,所述固定组件包括设置于所述套管外且与所述连接块固定连接的滑块,所述套管外壁上固定有耳座,所述滑块与所述耳座栓接固定。
通过采用上述技术方案,支撑块滑动时通过连接块带动滑块滑动,在固定块位置调整完成后,将滑块与耳座栓接固定,即使支撑块与套管固定,以使支撑杆起到对固定块的支撑作用,且滑块设置于套管外,以便于操作人员操作。
另一方面,本申请还提供一种压力容器密封检测方法,采用如上述所描述的一种压力容器密封检验系统进行检测。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过密封管和固定块的设置,通过调节固定块的位置,使不同尺寸的压力容器都能够与密封管上的连接孔连通,且通过第一驱动组件和第二驱动组件驱动固定块将压力容器与密封管压紧固定,以使不同尺寸的压力容器与密封管密封连接,之后再通过高液泵对压力容器内进行加压,并通过压强计和压力显示器检测和显示压力容器内压强,检测人员观测压力容器内压强的变化以判断压力容器的密封性,压力容器密封检验系统的适用性广,对于不同规格的压力容器不需要更换不同规格的密封检验系统,提高压力容器密封检验工作的效率;
2.通过套管和驱动螺杆的设置,驱动螺杆使套管滑动时,带动多个固定块同步沿密封管轴向滑动,从而快速驱动多个固定块对压力容器进行压紧固定,提高压力容器与密封管连接操作的效率,提高压力容器密封检验工作的效率;
3.通过支撑杆和固定组件的设置,在通过固定块将压力容器与密封管固定后,支撑杆起到对固定块的支撑作用,以尽可能避免固定块受到压力容器的压力过大而脱离将压力容器压紧在密封管上的状态,提高压力容器与密封管连接的稳定性,保证检测结果的准确性。
附图说明
图1是本申请中压力容器的结构示意图;
图2是本实施例的整体结构示意图;
图3是本实施例中密封管的仰视示意图;
图4是实施例的部分结构示意图;
图5是图4中A处的放大图。
附图标记:1、高压泵;2、阀门;3、压强显示器;4、密封管;41、连接孔;5、固定块;6、套管;7、驱动螺杆;8、第二驱动件;81、调节螺杆;82、限位杆;9、支撑组件;91、支撑杆;92、支撑块;93、固定组件;931、滑块;932、固定螺杆;933、耳座;934、固定螺母。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图2,本申请实施例公开一种压力容器密封检验系统,其包括有高压泵1、压强计(图中未示出)和与压强计电连接的压强显示器3,在本实施例中,高压泵1为高压气泵,相应的,压强计为气压计,在其他实施例中,高压泵1也可为高压液泵,压强计也可为液压计。
参照图2和图3,密封检验系统还包括有用于与压力容器密封连接的密封管4,密封管4呈圆柱形且两端均封闭,高压泵1通过管道连通于密封管4内,且管道上设置有阀门2;而压强计设置在密封管4内,其通过穿出连接管的电线与设置在密封管4外的压强显示器3电连接,且管道与密封管4连接处及电线与密封管4连接处均密封;在密封管4的一端贯穿开设有与其同轴的连接孔41,且密封管4开设连接孔41的一端外壁上固定设置有密封垫;在密封管4上还设置有使压力容器与密封管4固定连接的固定装置。在本实施例中,管道与密封管4连接处及电线与密封管4连接处均位于密封管4远离连接孔41的一端。
在对压力容器进行密封检测时,使压力容器容器口与密封管4上连接孔41对准且连通,并通过固定装置使压力容器与密封管4固定,此时即可通过气泵向密封管4及压力容器内充气使压强增大,通过气压计监测气压并通过压强显示器3显示压力数据,压力达到一定数值后关闭阀门2,一段时间后观察压力数值变化,即可判断压力容器的密封性,完成压力容器的密封检测。
参照图2和图3,固定装置包括滑动设置于密封管4上的多个固定块5,多个固定块5均位于密封管4外且位于密封管4开设有连接孔41的一端,且多个固定块5沿连接孔41的周向均匀分布,在本实施例中,固定块5设置有3个;固定块5沿密封管4的轴向滑动设置于密封管4上,且沿连接孔41的直径方向滑动设置于密封管4上,在密封管4上设置有用于驱动固定块5沿密封管4轴向滑动的第一驱动件和用于驱动固定块5沿连接孔41直径方向滑动的第二驱动件8。
参照图4,通过第一驱动件驱动固定块5滑动至将压力容器容器口的法兰盘压紧在密封管4上,再通过第二驱件使固定块5滑动至抵接在压力容器容器口上,即可使压力容器与密封管4保持固定;而为提高固定块5对压力容器的压紧固定效果,固定块5靠近压力容器的一侧设为弧面,以提高固定块5与压力容器的接触面积,提高固定效果。
参照图4,为使多个固定块5同步沿密封管4的轴向滑动,在密封管4外滑动套设有与其同轴的套管6,套管6的内径与密封管4的外径一致,多个固定块5均位于套管6内且沿连接孔41的直径方向滑动设置于套管6上,而第一驱动件用于驱动套管6滑动。
参照图4,第一驱动件包括转动安装于密封管4外壁上的驱动螺杆7,驱动螺杆7的轴线与密封管4的轴线平行,而套管6与驱动螺杆7螺纹装配,在本实施例中,密封管4外侧壁上于远离连接孔41的一端固定有安装块,驱动螺杆7转动安装于安装块上,而套管6的外壁上固定连接有套设于驱动螺杆7上且与驱动螺杆7螺纹装配的连接块;通过转动驱动螺杆7实现驱动套管6滑动的功能,即实现驱动固定块5沿密封管4轴向滑动的功能。
参照图4,第二驱动件8包括与固定块5转动连接的调节螺杆81,调节螺杆81的轴线与密封管4的轴线垂直且相交,调节螺杆81的一端与固定块5转动连接,而另一端穿设于套管6上,且调节螺杆81与套管6螺纹装配,为使固定块5不发生转动,固定块5上还固定连接有滑动穿设于套管6上的限位杆82,限位杆82的轴线与调节螺杆81的轴线平行。调节螺杆81转动时,在限位杆82的限制下驱动固定块5沿连接孔41的直径方向滑动。
参照图4和图5,在固定块5和套管6之间还设置有支撑组件9,支撑组件9包括设置于固定块5与套管6之间的支撑杆91,支撑杆91位于固定块5远离密封管4的一侧,支撑杆91的一端与固定块5铰接且铰接轴与密封管4的轴线垂直,而支撑杆91的另一端铰接连接有滑动设置于套管6上的支撑块92,且支撑块92沿套管6的轴向滑动设置于套管6上,在本实施例中,支撑杆91的轴线与密封管4的轴线相交;而在套管6上还设置有用于固定支撑块92的固定组件93。固定块5与压力容器抵接后,通过固定组件93将支撑块92固定,即可通过支撑杆91对固定块5进行支撑,以使固定块5不易脱离压紧压力容器的状态,提高对压力容器的固定效果。
参照图5,在套管6上贯穿开设有沿其轴向的滑槽,而固定组件93包括设置于套管6外壁上的滑块931,滑块931通过滑动嵌设于滑槽内的连接块与支撑块92固定连接,而在套管6外壁上固定设置有耳座933,在本实施例中,耳座933位于滑块931靠近密封管4的一侧,而滑块931上固定连接有固定螺杆932,固定螺杆932的轴线与套管6的轴线平行,且固定螺杆932滑动穿设于耳座933上,固定螺杆932上螺纹装配有位于耳座933远离滑块931一侧的固定螺母934。固定块5将压力容器抵紧固定后,使固定螺母934拧动至与耳座933抵接,此时滑块931不易向远离密封管4滑动,即支撑杆91可对固定块5起到支撑作用,便于操作人员操作。
本实施例的实施原理为:在进行压力容器密封性检验时,先通过手柄转动驱动螺杆7,使固定块5远离密封管4滑动,再根据压力容器容器口的尺寸,转动调节螺杆81,使固定块5滑动至压力容器容器口能够通过并与密封管4抵接;使压力容器容器口处的法兰盘抵接于密封管4上的密封垫上,并使压力容器容器口与连接孔41对准且连通;转动调节螺杆81使固定块5滑动至抵接于压力容器的容器口,并依次使多个固定块5从压力容器容器口的周侧对压力容器抵紧固定;再转动驱动螺杆7使固定块5滑动至抵接于压力容器容器口处的法兰盘上,并使固定块5将法兰盘压紧在密封管4上;再拧动固定螺母934至与耳座933抵接,依次使多个滑块931与套管6固定,即完成压力容器与密封管4的固定连接,且连接处保持密封;之后开启阀门2,并开启气泵向密封管4及压力容器中通入空气,使压力容器内的压强增大,此时气压计监测压力容器内压力数据并通过压强显示器3显示;当压力容器内压强达到一定数值后,关闭阀门2,使压力容器内压强维持在此数值下,记录压强数值;气压计监测密封管4内及压力容器内的压强,一段时间后记录最终的压强数据,将初始压强数据和最终压强数据对比,判断压力容器的密封性。
本实施例还提供一种压力容器密封检测方法,其采用如上述所描述的一种压力容器密封检验系统进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压力容器密封检验系统,包括高压泵(1)、压强计和与所述压强计电连接的压强显示器(3),其特征在于:还包括密封管(4),所述密封管(4)的两端均封闭,所述高压泵(1)通过管道连通于所述密封管(4)内且连接处密封,且管道上设置有阀门(2),所述压强计设置于所述密封管(4)内,所述压强显示器(3)位于所述密封管(4)外;
所述密封管(4)的一端贯穿开设有与其同轴的连接孔(41),且所述密封管(4)开设所述连接孔(41)的一侧于外壁上设置有密封垫,所述密封管(4)开设有所述连接孔(41)的一端滑动安装有多个固定块(5),多个所述固定块(5)均位于所述密封管(4)外且沿所述连接孔(41)的周向均匀分布,所述固定块(5)沿所述密封管(4)的轴向滑动设置于所述密封管(4)上,所述密封管(4)上设置有驱动所述固定块(5)沿所述密封管(4)轴向滑动的第一驱动件,所述固定块(5)还沿所述连接孔(41)的直径方向滑动设置于所述密封管(4)上,所述密封管(4)上设置有驱动所述固定块(5)沿所述连接孔(41)的直径方向滑动的第二驱动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述密封管(4)外滑动套设有套管(6),所述套管(6)沿其轴线方向滑动套设有所述密封管(4)上,所述固定块(5)沿所述连接孔(41)的直径方向滑动设置于所述套管(6)上,所述第一驱动件用于驱动所述套管(6)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述第一驱动件包括转动安装于所述密封管(4)外壁上的驱动螺杆(7),所述驱动螺杆(7)的轴线与所述密封管(4)的轴线平行,所述套管(6)与所述驱动螺杆(7)螺纹装配。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述套管(6)的内径与所述密封管(4)的外径一致。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述第二驱动件(8)包括与所述固定块(5)转动连接的调节螺杆(81),所述调节螺杆(81)的轴线与所述密封管(4)的轴线垂直且相交,所述调节螺杆(81)穿设于所述套管(6)上且与所述套管(6)螺纹装配,所述固定块(5)上还设置有滑动穿设于所述套管(6)上的限位杆(82),所述限位杆(82)的轴线与所述调节螺杆(81)的轴线平行。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述固定块(5)靠近所述连接孔(41)的一侧设为弧面。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述固定块(5)与所述套管(6)之间还设置有支撑杆(91),所述支撑杆(91)位于所述固定块(5)远离所述密封管(4)的一侧,所述支撑杆(91)的一端与所述固定块(5)铰接且铰接轴与所述密封管(4)的轴线垂直,所述支撑杆(91)的另一端铰接连接有滑动于所述套管(6)内壁上的支撑块(92),所述支撑块(92)沿所述套管(6)的轴向滑动设置于所述套管(6)上,所述套管(6)上还设置有用于固定所述支撑块(92)的固定组件(93)。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器密封检验系统,其特征在于:所述套管(6)上贯穿开设有沿其轴向的滑槽,所述支撑块(92)连接有滑动嵌设于所述滑槽内的连接块,所述固定组件(93)包括设置于所述套管(6)外且与所述连接块固定连接的滑块(931),所述套管(6)外壁上固定有耳座(933),所述滑块(931)与所述耳座(933)栓接固定。
9.一种压力容器密封检测方法,其特征在于:采用如权利要求1-8中任一项所述的一种压力容器密封检验系统进行检测。
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