CN208474059U - 手动试压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动试压泵，涉及建筑工程检测领域，其技术方案要点是包括矩形水箱和设置在水箱上方的试压组件，所述水箱顶部敞口设置，其内部设置有升降机构，所述升降机构包括外形尺寸小于与水箱开口尺寸的上支撑板、固定连接在水箱底面的下支撑板、设置在上支撑板和下支撑板之间的升降件以及用于驱使升降件作升降运动的动力件；所述试压组件固定安装在上支撑板上。本实用新型的手动试压泵能够将泵体及各元件放置在水箱中，对其进行保护，从而解决了传统试压泵安全管理难度大，携带不方便的问题。

Description

手动试压泵

技术领域

本实用新型涉及建筑工程检测领域，特别涉及一种手动试压泵。

背景技术

在建筑、水暖等行业中，对于锅炉、压力容器、(压力)管道等特种设备，为确保其使用安全，按照有关规定，在其安装、修理、改造、定期检验中，必须进行耐压性试验，以检验气安装、修理、改造的工作质量以及技术状态。

试验中常利用到的试压泵和水(作为常用介质)，按照相应的规范对其进行压力试验是检验工作质量及其状态的重要手段。现有公告日为2012.04.25、公告号为CN202203067U的专利文献公开了一种手动试压泵，包括手柄、铰链、支点、压力表、表阀、出口、压力传感器、数据线、柱塞、泵体、压力记录输出仪、泄压阀、水箱。

其手动试压泵的泵体安装在长方体水箱的上面，柱塞装在泵体内，手柄与柱塞、支点均由铰链铰接，呈杠杆状；泵体与水箱装有泄压阀，泵体的出口上设有三通，一端装有表阀及压力表，另一端装有压力传感器，数线将压力传感器和压力记录输出仪连接。

该手动试压泵能够清晰记录所测得的实验数据，但该手动试压泵的泵体及各元件均固定在水箱的外部，容易受作业现场环境条件的限制，存在安全管理难度大，携带不方便的问题，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动试压泵，它能够将泵体及各元件放置在水箱中，对其进行保护，方便管理。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动试压泵，包括矩形水箱和设置在水箱上方的试压组件，所述水箱顶部敞口设置，其内部设置有升降机构，所述升降机构包括外形尺寸小于与水箱开口尺寸的上支撑板、固定连接在水箱底面的下支撑板、设置在上支撑板和下支撑板之间的升降件以及用于驱使升降件作升降运动的动力件；所述试压组件固定安装在上支撑板上。

通过采用上述技术方案，启动动力件，通过动力件推动升降件使上支撑板沿高度方向作上升运动，从而将试压组件上升到水箱外部，将试压组件与被测装置连通，进行检验；完成后，再通过动力件使上支撑板下降回位，试压组件回落到水箱内，对其周边进行保护，防止发生碰撞；且试压组件回落到水箱中后，外形整体呈矩形，方便归置管理。

本实用新型进一步设置为：所述升降件由两个第一支撑杆、两个第二支撑杆以及转轴组成，转轴的两端各转动连接一个相互交叉设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与上支撑板铰接、下端与下支撑板滑移连接，第二支撑杆的上端与上支撑板滑移连接、下端与下支撑板铰接；所述两个第二支撑杆之间设置有通管，动力件的输出端与通管固定连接。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆交叉设置，驱动时第一支撑杆和第二支撑杆能够进行联动，顶起上支撑板时更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述上支撑板沿长度方向的竖直面各延伸出一个竖直向下的第一连接凸台和第一连接凸缘，第一连接凸缘沿长度方向开设有孔状滑道；下支撑板与上支撑板对称设置，相应位置处设置有第二连接凸台和第二连接凸缘；所述两个第一支撑杆的两端延伸出相对设置的第一连接柱，两个第二支撑杆的两端延伸出相反设置的第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱的轴线与转轴的轴线平行；其中第一支撑杆的上端通过第一连接柱与第一连接凸台铰接、下端的第一连接柱穿过第二连接凸缘的滑道，使其与第二连接凸缘滑移连接；第二支撑杆上端的第二连接柱穿过第一连接凸缘的滑道，使其与第一连接凸缘滑移连接、下端通过第二连接柱与第二连接凸台铰接；所述通管的两端回转连接在穿过第二连接凸缘的第一连接柱上。

通过采用上述技术方案，升降件的第一支撑杆的上端与第一连接凸台铰接、下端与第二连接凸缘滑动连接，第二支撑杆的上端与第一连接凸缘滑动连接、下端与第二连接凸台铰接，且通过孔状滑道滑移限位，驱动过程更平稳。

本实用新型进一步设置为：所述动力件选为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸工作时输出稳定，测量时能对试压组件进行稳定支撑，使检测过程更安全流畅。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括回转杆和顶杆，所述顶杆一端固定在通管上，另一端开设有螺纹孔，所述回转杆穿设在顶杆内，且两者螺纹连接，回转杆远离顶杆的一端穿出水箱，固接有施力件；回转杆通过回转支承回转连接在水箱上。

通过采用上述技术方案，转动施力件带动回转杆沿其轴线作回转运动，与其螺纹配合的顶杆沿轴线作直线往复运动，从而带动升降件作升降运动，实现试压组件的上升或下降；通过将动力件更换为手动驱动，使试压泵在各种实验现场均可使用，不需要电源，操作过程安全可靠，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述水箱长度方向的一侧铰接有盖板，所述盖板的尺寸与水箱开口的尺寸适配，盖板相对的铰接处的一端为盖板的自由端，所述水箱上设置有将盖板自由端固定的固定结构；所述盖板盖合在水箱上后，其背离水箱的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，盖板盖合到水箱上，从而将试压组件封闭在水箱内，对其保护的更加全面；提手方便人们将封闭好的水箱提起，进行转移时更容易。

本实用新型进一步设置为：所述固定结构为扣锁机构，所述扣锁机构包括固定在水箱侧面上的底座，底座上铰接有回转件，回转件可扣合在底座上，回转件上转动连接有环状卡接杆，盖板的自由端设置有与卡接杆配合的弯曲凸缘。

通过采用上述技术方案，回转件翻转时顶起卡接杆，卡接杆卡在弯曲凸缘上，再将回转件落下，扣合在底座上，卡接杆对盖板的自由端施加一个向下的力，使盖板固定在水箱上，从而使水箱实现封闭；打开水箱时，翻转回转件使其从底座上脱离，同时顶起卡接杆，使卡接杆与弯曲凸缘分开，再翻转盖板即可。

本实用新型进一步设置为：所述试压组件包括活塞泵、支杆和手柄，所述活塞泵竖直固定在上支撑板上，活塞泵朝上的活塞连杆顶端与手柄的较近于末端处销接，支杆立式固定在上支撑板上，手柄的末端销接在支杆上，手柄绕与支杆上的销接点摆动并能带动活塞连杆作上下往复运动；活塞泵上连通有进水管和出水管，所述进水管相通于活塞泵的下腔、并设置单向进水球阀，其输入端穿过上支撑板与水箱的内部连通，出水管相通于活塞泵的上腔，两者之间设置有压力表，并在活塞上设置单向阀。

通过采用上述技术方案，利用杠杆原理，在用人力对手柄进行重复活动的同时，通过活塞连杆带动活塞在水缸内作往复运动，经过吸水、压水、排水的周期性过程，将高压水压入被测装置内，从而完成提升检验水压试验压力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述进水管选为橡胶软管或波纹管。

通过采用上述技术方案，进水管能够发生弹性变形，不会因试压组件上升或下降影响进水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在水箱内设置升降机构，使试压组件可在水箱内进行升降运动，对其起到保护作用，防止发生碰撞；

2、通过在水箱上设置盖板和扣锁机构，扣锁机构将盖板的自由端进行固定，从而将水箱封闭，从而对试压组件的保护更全面；

3、通过将升降机构的动力件设置为手动驱动，使试压泵在各种实验现场均可使用，应用更广泛。

附图说明

图1是实施例1中水箱处于封闭状态的示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例1中水箱的内部结构示意图；

图4是实施例1中升降机构和试压组件结构示意图；

图5是实施例2中动力件的结构示意图。

图中，1、水箱；11、盖板；12、把手；2、扣锁机构；21、底座；22、回转件；23、卡接杆；24、弯曲凸缘；3、升降机构；31、上支撑板；311、第一连接凸台；312、第一连接凸缘；3121、滑道；32、升降件；321、第一支撑杆；3211、第一连接柱；322、第二支撑杆；3221、第二连接柱；323、转轴；33、动力件；331、通管；332、回转杆；333、顶杆；334、施力件；34、下支撑板；341、第二连接凸台；342、第二连接凸缘；4、试压组件；41、活塞泵；411、活塞连杆；42、支杆；43、手柄；44、进水管；45、出水管；46、压力表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种手动试压泵，如图1所示，包括顶部敞口设置的矩形水箱1，水箱1长度方向的一侧铰接有盖板11，盖板11的尺寸与水箱1开口的尺寸适配，盖板11相对的铰接处的一端为盖板11的自由端。

翻转盖板11从而使其盖合在水箱1上，水箱1与盖板11自由端相对的一侧设置有扣锁机构2，如图2所示，扣锁机构2包括固定在水箱1侧面上的底座21，底座21上铰接有回转件22，回转件22可扣合在底座21上，回转件22上转动连接有环状卡接杆23，盖板11的自由端设置有与卡接杆23配合的弯曲凸缘24。

回转件22翻转时顶起卡接杆23，卡接杆23卡在弯曲凸缘24上，再将回转件22落下，扣合在底座21上，卡接杆23对盖板11的自由端施加一个向下的力，使盖板11固定在水箱1上，从而使水箱1实现封闭；打开水箱1时，翻转回转件22使其从底座21上脱离，同时顶起卡接杆23，使卡接杆23与弯曲凸缘24分开，再翻转盖板11即可。

盖板11盖合在水箱1上后，其背离水箱1的一侧设置有把手12，以便人们将封闭好的水箱1提起，进行转移时更方便。

如图3所示，水箱1内安装有升降机构3，升降机构3包括外形尺寸小于与水箱1开口尺寸的上支撑板31、固定连接在水箱1底面的下支撑板34、设置在上支撑板31和下支撑板34之间的升降件32以及用于驱使升降件32作升降运动的动力件33。

如图4所示，上支撑板31沿长度方向的竖直面各延伸出一个竖直向下的第一连接凸台311和第一连接凸缘312，第一连接凸缘312沿长度方向开设有孔状滑道3121，下支撑板34与上支撑板31对称设置，相应位置处设置有第二连接凸台341和第二连接凸缘342。

升降件32由两个第一支撑杆321、两个第二支撑杆322以及转轴323组成，其中转轴323的两端各转动连接一个相互交叉设置的第一支撑杆321和第二支撑杆322，两个第一支撑杆321的两端延伸出相对设置的第一连接柱3211，两个第二支撑杆322的两端延伸出相反设置的第二连接柱3221，第一连接柱3211和第二连接柱3221的轴线与转轴323的轴线平行；

其中第一支撑杆321的上端通过第一连接柱3211与第一连接凸台311铰接、下端的第一连接柱3211穿过第二连接凸缘342的滑道3121，使其与第二连接凸缘342滑移连接；第二支撑杆322上端的第二连接柱3221穿过第一连接凸缘312的滑道3121，使其与第一连接凸缘312滑移连接、下端通过第二连接柱3221与第二连接凸台341铰接。

动力件33选为气缸，铰接在下支撑板34上，其输出端固定连接有通管331，通管331的两端回转连接在穿过第二连接凸缘342的第一连接柱3211上；启动动力件33，其输出端带动通管331作直线往复运动，通管331带动其两端的第一连接柱3211，通过第一连接柱3211与第二连接凸缘342的配合，使升降件32作伸展或收缩运动，从而推动上支撑板31在高度方向上作往复的直线运动。

水箱1的上方设置有试压组件4，试压组件4包括活塞泵41、支杆42和手柄43，活塞泵41竖直固定在上支撑板31上，活塞泵41朝上的活塞连杆411顶端与手柄43的较近于末端处销接，支杆42立式固定在上支撑板31上，手柄43的末端销接在支杆42上，手柄43绕与支杆42上的销接点摆动并能带动活塞连杆411作上下往复运动。

活塞泵41上连通有进水管44和出水管45，其中进水管44相通于活塞泵41的下腔、并设置单向进水球阀，其输入端穿过上支撑板31与水箱1的内部连通；出水管45相通于活塞泵41的上腔，两者之间设置有压力表46，并在活塞上设置单向阀；进水管44选为橡胶软管或波纹管。

手动试压泵工作时，先翻转扣锁机构2的回转件22，通过回转件22将卡接杆23顶起，使卡接杆23与弯曲凸缘24分开，然后翻转盖板11将水箱1的开口打开，再启动动力件33，通过动力件33推动升降件32使上支撑板31沿高度方向作上升运动，从而将试压组件4上升到水箱1外部，将试压组件4的进水管44与被测装置连通，进行检验；完成后，再通过动力件33使上支撑板31下降回位，试压组件4回落到水箱1内，将盖板11盖合到水箱1上，通过扣锁机构2进行固定，从而将试压组件4封闭在水箱1内，防止发生碰撞，对其进行保护，且可直接通过提手将水箱1整体提起，方便携带、转移。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于,如图5所示，升降机构3的动力件33由人工手动驱动，动力件33包括回转杆332和顶杆333，其中回转杆332的外周面上开设有外螺纹，顶杆333的一端沿其轴线开设有相适配的螺纹孔，回转杆332穿设在顶杆333内，且两者螺纹连接。

顶杆333远离回转杆332的一端与升降机构3的通管331固接，通管331对顶杆333起到限位的作用，从而当回转杆332旋转时，与其螺纹配合的顶杆333只能沿其轴线作直线往复运动；回转杆332远离顶杆333的一端穿出水箱1，固接有施力件334，施力件334选为手轮；回转杆332通过回转支承回转连接在水箱1上，回转支承可选用市场上常规的密封回转支承，也可选用授权公告日为2016.09.07、授权公告号为CN205559578U的专利文献公开的基于密封连接圈的新型回转支承，密封效果更好，防止水渗漏到外面。

转动施力件334带动回转杆332沿其轴线作回转运动，与其螺纹配合的顶杆333沿轴线作直线往复运动，从而带动升降件32作升降运动，实现试压组件4的上升或下降；通过将动力件33更换为手动驱动，使试压泵在各种实验现场均可使用，不需要电源，操作过程安全可靠，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种手动试压泵，包括矩形水箱(1)和设置在水箱(1)上方的试压组件(4)，其特征在于：所述水箱(1)顶部敞口设置，其内部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括上支撑板(31)、固定连接在水箱(1)底面的下支撑板(34)、设置在上支撑板(31)和下支撑板(34)之间的升降件(32)以及用于驱使升降件(32)作升降运动的动力件(33)；所述试压组件(4)固定安装在上支撑板(31)上。

2.根据权利要求1所述的手动试压泵，其特征在于：所述升降件(32)由两个第一支撑杆(321)、两个第二支撑杆(322)以及转轴(323)组成，转轴(323)的两端各转动连接一个相互交叉设置的第一支撑杆(321)和第二支撑杆(322)，所述第一支撑杆(321)的上端与上支撑板(31)铰接、下端与下支撑板(34)滑移连接，第二支撑杆(322)的上端与上支撑板(31)滑移连接、下端与下支撑板(34)铰接；所述两个第二支撑杆(322)之间设置有通管(331)，动力件(33)的输出端与通管(331)固定连接。

3.根据权利要求2所述的手动试压泵，其特征在于：所述上支撑板(31)沿长度方向的竖直面各延伸出一个竖直向下的第一连接凸台(311)和第一连接凸缘(312)，第一连接凸缘(312)沿长度方向开设有孔状滑道(3121)；下支撑板(34)与上支撑板(31)对称设置，相应位置处设置有第二连接凸台(341)和第二连接凸缘(342)；

所述两个第一支撑杆(321)的两端延伸出相对设置的第一连接柱(3211)，两个第二支撑杆(322)的两端延伸出相反设置的第二连接柱(3221)，第一连接柱(3211)和第二连接柱(3221)的轴线与转轴(323)的轴线平行；其中第一支撑杆(321)的上端通过第一连接柱(3211)与第一连接凸台(311)铰接、下端的第一连接柱(3211)穿过第二连接凸缘(342)的滑道(3121)，使其与第二连接凸缘(342)滑移连接；第二支撑杆(322)上端的第二连接柱(3221)穿过第一连接凸缘(312)的滑道(3121)，使其与第一连接凸缘(312)滑移连接、下端通过第二连接柱(3221)与第二连接凸台(341)铰接；

所述通管(331)的两端回转连接在穿过第二连接凸缘(342)的第一连接柱(3211)上。

4.根据权利要求3所述的手动试压泵，其特征在于：所述动力件(33)选为气缸。

5.根据权利要求3所述的手动试压泵，其特征在于：所述动力件(33)包括回转杆(332)和顶杆(333)，所述顶杆(333)一端固定在通管(331)上，另一端开设有螺纹孔，所述回转杆(332)穿设在顶杆(333)内，且两者螺纹连接，回转杆(332)远离顶杆(333)的一端穿出水箱(1)，固接有施力件(334)；回转杆(332)通过回转支承回转连接在水箱(1)上。

6.根据权利要求5所述的手动试压泵，其特征在于：所述施力件(334)选为手轮。

7.根据权利要求1所述的手动试压泵，其特征在于：所述水箱(1)长度方向的一侧铰接有盖板(11)，所述盖板(11)的尺寸与水箱(1)开口的尺寸适配，盖板(11)相对的铰接处的一端为盖板(11)的自由端，所述水箱(1)上设置有将盖板(11)自由端固定的固定结构；所述盖板(11)盖合在水箱(1)上后，其背离水箱(1)的一侧设置有把手(12)。

8.根据权利要求7所述的手动试压泵，其特征在于：所述固定结构为扣锁机构(2)，所述扣锁机构(2)包括固定在水箱(1)侧面上的底座(21)，底座(21)上铰接有回转件(22)，回转件(22)可扣合在底座(21)上，回转件(22)上转动连接有环状卡接杆(23)，盖板(11)的自由端设置有与卡接杆(23)配合的弯曲凸缘(24)。

9.根据权利要求1所述的手动试压泵，其特征在于：所述试压组件(4)包括活塞泵(41)、支杆(42)和手柄(43)，所述活塞泵(41)竖直固定在上支撑板(31)上，活塞泵(41)朝上的活塞连杆(411)顶端与手柄(43)的较近于末端处销接，支杆(42)立式固定在上支撑板(31)上，手柄(43)的末端销接在支杆(42)上，手柄(43)绕与支杆(42)上的销接点摆动并能带动活塞连杆(411)作上下往复运动；活塞泵(41)上连通有进水管(44)和出水管(45)，所述进水管(44)相通于活塞泵(41)的下腔、并设置单向进水球阀，其输入端穿过上支撑板(31)与水箱(1)的内部连通，出水管(45)相通于活塞泵(41)的上腔，两者之间设置有压力表(46)，并在活塞上设置单向阀。

10.根据权利要求9所述的手动试压泵，其特征在于：所述进水管(44)选为橡胶软管或波纹管。