CN210322708U

CN210322708U - 一种混凝土抗渗仪

Info

Publication number: CN210322708U
Application number: CN201920738238.2U
Authority: CN
Inventors: 孙海霞
Original assignee: Tianjin Hengxin Construction Engineering Test Co Ltd
Current assignee: Tianjin Hengxin Construction Engineering Test Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗渗仪，包括机架、设置于机架上的若干试模座以及设置于试模座上用于安装试样的试模，所述试模靠近机架的一端向外延伸有圆环凸肩，所述机架上设置有与试模座相匹配的用于压紧试模的固定机构，所述固定机构包括若干设置于机架上沿试模座的圆周均匀分布的固定杆、与固定杆转动连接的压块，若干所述压块间设置有驱动压块同时转动的联动装置。本实用新型具有试模拆装方便，提高工作人员对混凝土的测试效率的效果。

Description

一种混凝土抗渗仪

技术领域

本实用新型涉及抗渗仪的技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗仪。

背景技术

混凝土是建筑工程中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的抗渗性能。而抗渗性能是指构筑物所使用的材料能够抵抗水和其它液体介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。混凝土抗渗仪根据液压原理设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。

目前，申请号为CN201521000093.4的中国专利公开了一种混凝土抗渗仪，包括机体，机体上设置有检测台，检测台上方设置有六个试模座，试模座上固定有用于安装试件的试模，试模座和试模之间通过多个螺栓拧紧。

该专利在安装试模时需要旋动多个螺母对试模进行固定，安装过程较为麻烦，安装耗时较大，减缓了工作人员对混凝土的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗仪，其具有试模拆装方便，提高工作人员对混凝土的测试效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土抗渗仪，包括机架、设置于机架上的若干试模座以及设置于试模座上用于安装试样的试模，所述试模靠近机架的一端向外延伸有圆环凸肩，所述机架上设置有与试模座相匹配的用于压紧试模的固定机构，所述固定机构包括若干设置于机架上沿试模座的圆周均匀分布的固定杆、与固定杆转动连接的压块，若干所述压块间设置有驱动压块同时转动的联动装置。

通过采用上述技术方案，混凝土抗渗仪在使用时，工作人员将试模安装在试模座上，然后转动联动机构使压块同时转动，使得压块朝向机架的端面与圆环凸肩远离机架的端面抵接进而将试模压紧于试模座上，避免了使用多个螺母对试模进行固定，试模拆装方便，提高工作人员对混凝土的测试效率。

本实用新型进一步设置为：所述联动装置包括内齿圈和齿轮，所述齿轮与固定杆同轴设置并且与压块的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，转动内齿圈带动齿轮从而带动压块同时旋转，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架向上延伸有转动导轨，所述内齿圈靠近机架的端面开设有与转动导轨转动连接的转动槽。

通过采用上述技术方案，转动槽和转动导轨配合避免了转动内齿圈时由于内齿圈受力不均匀导致内齿圈产生位移影响联动装置的工作性能和可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述内齿圈的内侧设置有若干个沿圆周均匀分布的导向板，所述导向板与固定杆的位置交错设置，所述导向板靠近机架的一端与机架固定连接、另一端的内侧设置有导向斜面。

通过采用上述技术方案，导向斜面使试模安装的时候能对准试模座。

本实用新型进一步设置为：所述内齿圈远离试模的一侧连接有把手。

通过采用上述技术方案，工作人员通过推动把手使内齿圈旋转，避免工作人员通过内齿圈的外壁驱动内齿圈旋转导致打滑的现象。

本实用新型进一步设置为：所述内齿圈上设置有供把手滑移的滑移槽，所述机架上设置有固定套，所述把手靠近机架的一端与固定套插接配合。

通过采用上述技术方案，把手插接入固定套内对内齿圈进行相对固定，避免内齿圈在工作过程中由于外力的作用旋转导致压块与圆环凸肩的接触面积减小影响固定机构的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述固定套开设有通孔，所述把手靠近机架的一端开设有与通孔相对应的固定孔，所述固定孔和通孔插接有固定销。

通过采用上述技术方案，固定销对把手进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定销的一端固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环使固定销的取出更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽内设置有复位组件，所述复位组件包括复位弹簧和两块分别与复位弹簧两端固定连接的固定板，所述两块复位板分别与把手和内齿圈远离机架的端面固定连接。

通过采用上述技术方案，复位组件使把手在非工作状态下始终处于较高的位置，方便工作人员对把手进行推动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.混凝土抗渗仪在使用时，工作人员将试模安装在试模座上，然后转动联动机构使压块同时转动，使得压块朝向机架的端面与圆环凸肩远离机架的端面抵接进而将试模压紧于试模座上，避免了使用多个螺母对试模进行固定，试模拆装方便，提高工作人员对混凝土的测试效率；

2.联动机构设置为内齿圈和齿轮联动，结构简单传动可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、转动导轨；12、固定套；121、通孔；2、试模座；21、密封块；3、试模；31、密封槽；32、圆环凸肩；4、固定机构；41、固定杆；411、卡槽；42、压块；5、联动装置；51、内齿圈；511、转动槽；512、滑移槽；52、齿轮；6、把手；61、固定孔；7、复位组件；71、复位弹簧；72、第一固定板；73、第二固定板；8、固定销；81、拉环；9、导向板；91、导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土抗渗仪，包括机架1、设置于机架1上的若干试模座2以及设置于试模座2上用于安装试样的试模3，在本实施例中，试模座2数量设置为6。

参照图2和图3，试模座2向远离机架1的方向延伸有环状的密封块21，试模3靠近机架1的一端向外延伸有圆环凸肩32，圆环凸肩32靠近机架1的端面与机架1抵接，圆环凸肩32靠近机架1的端面开设有与密封块21插接配合的密封槽31，密封块21和密封槽31的配合避免水从试模座2和试模3之间的空隙中流出，防止影响测试结果。

参照图2和图3，试模3通过固定机构4进行固定，固定机构4包括4个沿试模座2的圆周均匀分布的固定杆41和压块42，固定杆41靠近机架1的一端与机架1固定连接，固定杆41远离机架1的一端设置有环状的卡槽411，卡槽411内转动连接有压块42，压块42靠近机架1的端面与圆环凸肩32抵接。

参照图2和图3，4个压块42通过联动装置5驱动同时转动，联动装置5包括内齿圈51和齿轮52，内齿圈51靠近机架1的端面与机架1的上表面抵接并且设置有转动槽511，机架1向上延伸有与转动槽511转动连接的转动导轨11，齿轮52与内齿圈51相互啮合并且与压块42靠近机架1的端面固定连接，齿轮52与固定杆41同轴设置，当转动内齿圈51时，齿轮52从动旋转带动压块42转动，实现压块42与圆环凸肩32远离机架1的端面的分离和抵接。

参照图2和图3，内齿圈51的内侧设置有4个沿圆周均匀分布的导向板9，导向板9与固定杆41的安装位置交错设置，4个导向板9靠近机架1的一端与机架1固定连接、另一端的内侧设置有导向斜面91，导向斜面91使试模3安装的时候能对准试模座2，避免试模3安装的过程中密封块21与密封槽31位置难以对准，使试模3安装的时候对密封条造成损伤，防止影响测试结果。

参照图2和图4，机架1向上延伸有固定套12，固定套12设置于对应的试模座2的外侧并且与机架1固定连接，固定套12上开设有在机架1的长度方向上贯通固定套12的通孔121，内齿圈51远离试模3的一侧设置有滑移槽512，滑移槽512内滑移连接有与固定套12插接配合的把手6，把手6靠近机架1的一端设置有与固定套12上的通孔121相对应的固定孔61，固定孔61内插接有固定销8，固定销8其中一端固定连接有拉环81，固定销8对插接入固定套12的把手6进行固定，使把手6与固定套12的位置保持相对固定。

参照图2和图4，把手6上套设有复位组件7，复位组件7包括4个复位弹簧71和两块分别与复位弹簧71两端固定连接的第一固定板72和第二固定板73，4个复位弹簧设置于第一固定板72和第二固定板73的四个角落，第一固定板72和第二固定板73开设有供把手6穿过的通孔，第一固定板72与内齿圈51远离机架1的端面固定连接，第二固定板73设置于第一固定板72远离机架1的一侧并且与把手6远离机架1的一端固定连接，当把手6靠近机架1的一端插接入固定套12内时，复位弹簧71处于压缩状态，当抽出固定销8时，把手6由于复位弹簧71的作用力被向上提升，使把手6与固定套12取消插接。

本实施例的实施原理为：安装试模3时，把试模3从试模座2上方向下安装，试模3受到导向斜面91的导向作用，向下安装的过程中较容易使试模座2与试模3同轴设置，试模3与试模座2固定完毕后密封条与密封槽31形成密封，随后握住把手6远离机架1的一端驱动内齿圈51旋转，内齿圈51旋转的过程中带动齿轮52旋转从而使压块42旋转，当旋转到一定程度时，将把手6向机架1的方向推动，使把手6靠近机架1的一端与固定套12插接配合并且使固定孔61对准通孔121，随后插入固定销8对把手6进行固定避免内齿圈51由于外力作用下旋转导致压块42与圆环凸肩32的接触面积变小影响压块42对试模3的限位效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土抗渗仪，包括机架（1）、设置于机架（1）上的若干试模座（2）以及设置于试模座（2）上用于安装试样的试模（3），所述试模（3）靠近机架（1）的一端向外延伸有圆环凸肩（32），其特征在于：所述机架（1）上设置有与试模座（2）相匹配的用于压紧试模（3）的固定机构（4），所述固定机构（4）包括若干设置于机架（1）上沿试模座（2）的圆周均匀分布的固定杆（41）、与固定杆（41）转动连接的压块（42），若干所述压块（42）间设置有驱动压块（42）同时转动的联动装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述联动装置（5）包括内齿圈（51）和齿轮（52），所述内齿圈（51）与齿轮（52）相互啮合，所述齿轮（52）与固定杆（41）同轴设置并且与压块（42）的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述机架（1）向上延伸有转动导轨（11），所述内齿圈（51）靠近机架（1）的端面开设有与转动导轨（11）转动连接的转动槽（511）。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述内齿圈（51）的内侧设置有若干个沿圆周均匀分布的导向板（9），所述导向板（9）与固定杆（41）的位置交错设置，所述导向板（9）靠近机架（1）的一端与机架（1）固定连接、另一端的内侧设置有导向斜面（91）。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述内齿圈（51）远离试模（3）的一侧连接有把手（6）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述内齿圈（51）上设置有供把手（6）滑移的滑移槽（512），所述机架（1）上设置有固定套（12），所述把手（6）靠近机架（1）的一端与固定套（12）插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述固定套（12）开设有通孔（121），所述把手（6）靠近机架（1）的一端开设有与通孔（121）相对应的固定孔（61），所述固定孔（61）和通孔（121）插接有固定销（8）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述固定销（8）的一端固定连接有拉环（81）。

9.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于：所述把手（6）套设有复位组件（7），所述复位组件（7）包括复位弹簧（71）和两块分别与复位弹簧（71）两端固定连接的第一固定板（72）和第二固定板（73），所述第一固定板（72）与内齿圈（51）远离机架（1）的端面固定连接，所述第二固定板（73）设置于第一固定板（72）远离机架（1）的一侧并且与把手（6）远离内齿圈（51）的一端固定连接。