CN212482880U - 一种超低温旋转接头试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超低温旋转接头试验台,主要解决低温旋转接头试验过程中所需的施加监测的力矩及介质温度和压力等相关参数问题,同时提供完整的工艺流程和防护措施。包括底座;施力机构,所述施力机构安装在底座左侧,用于提供弯矩;摆动机构,设置在施力机构右侧,用于提供旋转力;旋转机构,设置于底座右侧,在施力机构与摆动机构作用下进行旋转;测温测压机构,设置在旋转机构上,所述测温测压机构包括:测温仪,所述测温仪位于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部温度;压力表,所属压力表位于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部压力;安全阀,所述安全阀位于旋转机构上方,所述安全阀用于自动泄压。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试仪器,尤其涉及一种超低温旋转接头试验台。
背景技术
旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器,它的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业,它是一种将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中,再从其中排出的连接用的密封装置,不同的使用场所对旋转接头所承受的温度、压力要求各不相同。目前,旋转接头在设计时一般只进行简单的性能试验,虽然HG/T 21608液体装卸臂工程技术要求里示意过旋转接头的试验装置,但对码头低温大臂旋转接头的试验装置没有一个完整的介绍组成,而且在实际工作过程中,通过旋转接头连接的鹤管能够伸缩移动,旋转接头和鹤管之间的相对位置不在一条直线上,导致旋转接头的工作环境以及运作状态是多样的。
现有技术缺少对低温旋转接头工作环境已经运作状态的完整模拟,缺少完整试验的工艺流程和装置,目前国内码头低温大臂的供应商公开的低温大臂旋转接头试验装置也大都不符合大臂设计国际标准OCIMF标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超低温旋转接头试验台,解决了现有技术中对低温旋转接头缺少一个完整的试验设备,使得旋转接头试验时能够模拟多样的工作环境以及运作状态。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述试验台包括:底座;施力机构,所述施力机构安装在底座左侧,用于提供弯矩;摆动机构,所述摆动机构设置在施力机构右侧,用于提供旋转力;旋转机构,所述旋转机构设置于底座右侧,在施力机构与摆动机构作用下进行旋转;测温测压机构,所述测温测压机构设置在旋转机构上,所述测温测压机构包括:测温仪,所述测温仪位于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部温度;压力表,所属压力表位于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部压力;安全阀,所述安全阀位于位于旋转机构上方,所述安全阀用于自动泄压。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述施力机构包括:手动液压泵,设置于所述施力机构左侧,用于提供动力;压力表,设置于所述手动液压泵右侧,可以显示所输入的压力;油缸,设置于底座上,用于提供弯矩。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述摆动机构包括:减速机电机组,固定设置在底座上,所述减速机电机组右侧设置有连杆;摆动臂,所述摆动臂通过连杆与减速机电机组连接。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述旋转机构包括:筒,通过螺栓固定在底座上;旋转接头,设置在筒的左侧,通过法兰与筒进行固定连接;轴承组件,通过轴用于支撑旋转接头;摆动筒,设置在轴承组件与旋转接头之间。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述旋转接头左端和右端由不锈钢密封,使旋转接头内部形成一个密闭空间。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述测温测压机构还具有:进口阀,所述进口阀位于旋转机构上方,所述进口阀用于进液;出液阀,所述出液阀位于旋转机构上方,所述出液阀用于检验内部液体是否装满;进气口,所述进气口位于旋转机构上方,所述进气口用于排进测温实验的气体;排气口,所述排气口位于旋转机构上方,所述排气口用于排气吹扫;排液阀,所述排液阀位于旋转机构下方,所述排液阀用于排放试验介质;
进一步地,在本实用新型实施例中,所述摆动臂上端焊接在旋转接头左端的封闭圆筒上。
有益效果:本发明的主要目的在于提供一种新型的超低温旋转接头试验台,通过施力机构能够给旋转接头提供弯矩、然后在摆动机构和旋转机构配合下能够让旋转接头往复旋转,以达到试验要求,通过设置测温测压机构能够提供符合试验标准的介质温度与压力数据,并且能够实时监控过程,通过安装安全阀,使低温旋转接头有了自动保护装置,防止了因低温介质气化导致试验台超压而有爆炸的隐患。通过给低温旋转接头提供这样一个完整的试验装置,能够让低温大臂旋转接头试验装置符合大臂设计国际标准OCIMF标准。
附图说明:
图1为本实用新型实施例一种超低温旋转接头试验台的正面示意图。
附图中
1、施力机构 2、摆动机构 3、旋转机构 4、测温测压机构 5、底座
101、手动液压泵 102、压力表 103、油缸 104、轴承组件 105、摆动筒
106、出液阀 107、测温仪 108、进气口 109、进口阀 110、压力表
111、筒 113、排液阀 114、旋转接头 116、摆动臂 117、连杆
118、减速机电机组 119、安全阀 120、排气口
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
如图1所示,本实施例公开了一种超低温旋转接头试验台,该试验台由施力机构1、摆动机构2,旋转机构3,测温测压机构4及底座5组成,施力机构1、摆动机构2,旋转机构3,测温测压机构4均安装在底座5上。
旋转机构3由轴承组件104,摆动筒105,旋转接头114和筒111组成,筒111通过螺栓固定在底座上相对旋转,旋转接头114左端和右端都由不锈钢板密封,使内部形成密封的空间,旋转接头114右侧通过法兰用螺栓固定连接在筒上,旋转接头114左侧通过轴由轴承组件104支撑,摆动筒105设置旋转接头114左侧。摆动臂116在减速机电机组118启动后被带动进行往复摆动,摆动臂116对旋转接头114施加旋转力,使旋转接头114左端往复旋转。在施力机构1施加试验所需的弯矩后,由摆动机构2使旋转接头114进行旋转。旋转机构3通过筒111连接在底座上。
摆动机构2由减速机电机组118,连杆117,摆动臂116组成,减速机电机组118固定在底座5上,连杆117设置在减速机电机组118右侧,摆动臂116通过连杆117与减速机电机组118连接,摆动臂116焊接在旋转接头114左端的封闭圆筒上。当减速机电机组118通电旋转后,连杆117会被减速机电机组118带动产生往复运动,从而带动摆动臂116进行往复摆动,进而带动旋转接头114往复旋转。摆动机构2上的摆动臂116将摆动机构与旋转机构连接起来。
施力机构1由手动液压泵101,压力表102,油缸103组成,压力表102在手动液压泵101和油缸103中间,通过启动手动液压泵101,可缓慢给试验台施加弯矩,通过压力表102显示输入压力,读取数据,可确保施加的压力达到旋转接头114设计的试验标准。油缸上的活塞杆将施力机构与旋转机构连接起来。
测温测压机构4由进口阀109、排液阀113、测温仪107、压力表110、出液阀106、进气口108、排气口120和安全阀119组成,旋转接头114左端上方开孔并安装有测温仪107及安全阀119,出液阀106,旋转接头114右端开孔并安装有进口阀109,排液阀113,压力表10;在试验台试验时,由进口阀109进行进液,出液阀106检验内部液体是否装满;低温试验时,旋转接头114由进气口108进气,另一端的排气口12进行排气吹扫;测温仪107可实时显示旋转接头114内部的温度,压力表110可实时显示旋转接头114内部压力,方便工作人员观察记录。安全阀119可确保旋转接头114内部压力超出试验要求时可自动泄压,确保设备及人员的安全。测温测压机构4中进口阀109、排液阀113、测温仪107、压力表110、出液阀106、进气口108、排气口120和安全阀119均安装在旋转机构上,整个试验过程温度和压力能够通过压力表11,0和测温仪107实时显示,并且由安全阀119确保安全,整个试验结束后由排液阀113放空试验介质。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述试验台包括:
底座;
旋转机构,所述旋转机构设置于底座右侧,所述旋转接头安装在旋转机构上,所述旋转机构包括:
轴承组件,用于支撑旋转接头;
摆动桶,设置在轴承组件与旋转接头之间;
施力机构,所述施力机构安装在底座左侧,所述施力机构包括:
油缸,设置于底座上,用于提供弯矩,油缸上的活塞杆与旋转机构相连接;
摆动机构,所述摆动机构安装在施力机构右侧,用于提供旋转力;
测温测压机构,所述测温测压机构设置在旋转机构上。
2.根据权利要求1所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述旋转机构还包括:
桶,通过螺栓固定在底座上,所述桶设置在旋转接头右侧,通过法兰与旋转接头进行固定连接,所述底座通过筒与旋转机构连接。
3.根据权利要求1所述一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述施力机构包括:
手动液压泵,设置于所述施力机构左侧,用于提供动力;
压力表,设置于所述手动液压泵右侧,用于显示所输入的压力。
4.根据权利要求1所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述摆动机构包括:
减速机电机组,固定设置在底座上,所述减速机电机组右侧设置有连杆;
摆动臂,所述摆动臂通过连杆与减速机电机组连接。
5.根据权利要求4所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述摆动臂上端焊接在旋转接头左端的封闭圆筒上,摆动机构通过摆动臂与旋转机构进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述旋转接头左端和右端由不锈钢密封,使旋转接头内部形成一个密闭空间。
7.根据权利要求1所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述测温测压机构具有:
测温仪,所述测温仪设置于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部温度;
压力表,所属压力表设置于于旋转机构上方,用于实时显示旋转接头内部压力;
安全阀,所述安全阀设置于于位于旋转机构上方,所述安全阀用于自动泄压,能够对旋转接头进行测温测压,还能保证安全。
8.根据权利要求1所述的一种超低温旋转接头试验台,其特征在于,所述测温测压机构还具有:
进口阀,所述进口阀位于旋转机构上方,所述进口阀用于进液;
出液阀,所述出液阀位于旋转机构上方,所述出液阀用于检验内部液体是否装满;
进气口,所述进气口位于旋转机构上方,所述进气口用于排进测温实验的气体;
排气口,所述排气口位于旋转机构上方,所述排气口用于排气吹扫;
排液阀,所述排液阀位于旋转机构下方,所述排液阀用于排放试验介质。
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CN202021334786.8U CN212482880U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种超低温旋转接头试验台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112816203A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-05-18 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 一种卧式结构的lng输送系统旋转接头性能测试装置及方法 |
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- 2020-07-09 CN CN202021334786.8U patent/CN212482880U/zh active Active
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