CN213942330U - 一种轴瓦磨损监测仪及转鼓真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴瓦磨损监测仪及转鼓真空过滤机，轴瓦磨损监测仪包括壳体和探测杆，壳体安装固定在分配头封门上部，探测杆穿装在壳体内，与壳体密封配合，可相对壳体上下浮动，探测杆一端为转轴接触端，转轴接触端用于伸入分配头封门内与待测轴瓦适配的转轴接触；壳体与探测杆的其中至少一个上设有刻度，用于在探测杆与所述转轴接触时观测刻度值。通过可以相对壳体上下浮动的探测杆接触与待测轴瓦配合的转轴来测量轴瓦磨损量，操作人员可通过刻度直接观测轴瓦磨损情况，测量操作较为方便；由于壳体安装固定在分配头封门上部，分配头封门上部具有较大的安装、操作空间，安装操作不受限，也便于操作人员进行观测。

Description

一种轴瓦磨损监测仪及转鼓真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦磨损监测仪及转鼓真空过滤机。

背景技术

转鼓真空过滤机是石油化工工业中的关键设备，该设备体积、重量大，其转鼓的两端各有一根半轴，其中位于分配头一端的半轴作为从动转轴，由滑动轴承支撑转动，滑动轴承包括轴瓦和瓦座，轴瓦与其内部的半轴滑动摩擦，发生相对运动，转鼓真空过滤机作为低速重载的大型转动设备，轴瓦承受着较大的载荷，因此容易产生磨损。如果不对机体内的轴瓦的磨损情况进行实时有效的监控，出现磨穿轴瓦、磨坏瓦座的恶性状况，会直接影响设备的正常运行，严重影响生产并产生高额的维修费用。传统方法是人工对轴瓦磨损情况进行检查，由于轴瓦位于充满有毒气体、密闭的机体环境中，进行检查时需要设备停机，取下分配头封门上部看窗盖板，在具有刺激鼻眼气体的环境下，用测量工具比如塞尺测量轴瓦与半轴的间隙，并计算轴瓦磨损量。看窗盖板受到腐蚀和户外自然锈蚀作用，并不容易拆卸，此种人工检测方法，需要停工停产配合，费时费力，效率较低，且容易损害检测人员的身体健康。

授权公告号为CN203501943U的中国实用新型专利文件公开了一种轴瓦磨损监测仪及使用该监测仪的转鼓真空过滤机，该监测仪包括检测支架和承力支架，承力支架由竖向延伸的位移轴和水平延伸的固定轴构成，固定轴固连于位移轴的上端，固定轴另一端套设有滚轮；监测支架包括壳体与压盖，位移轴竖直穿过壳体内腔，壳体内设有被压盖压实的盘根填料，同时，监测仪还包括测量装置，测量装置为壳体外壁面标记的刻度，位移轴下端安装有用于指示刻度的指针。该监测仪使用时壳体固定在分配头封门底部，滚轮伸入机体内部，始终与待测轴瓦配合的轴的底部接触，位于分配头耐磨铜板与轴瓦之间，盘根填料用于防止承力支架自动下移，当轴瓦磨损出现时，轴下沉产生位移，滚轮感应到位移驱使承力支架连同指针一同下移，操作人员可以通过查看指针指向的刻度值判断轴瓦的磨损量。但是，该监测仪的壳体安装于分配头封门底部，分配头封门底部空间狭小，此处外接管路较多，安装操作不便，也不利于操作人员进行观测。该监测仪在现场环境中面临着安装困难，监测不便的问题。因此，提供一种方便人员监测，安装便利的轴瓦磨损监测仪及转鼓真空过滤机，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种监测方便，安装便利的轴瓦磨损监测仪；

另外，本实用新型的目的还在于提供一种轴瓦磨损量监测方便，轴瓦磨损监测仪安装便利的转鼓真空过滤机。

本实用新型的轴瓦磨损监测仪采用如下技术方案：

一种轴瓦磨损监测仪，包括：

壳体，用于安装固定在分配头封门上部；

探测杆，穿装在壳体内，与壳体密封配合，可相对壳体上下浮动，探测杆一端为转轴接触端，转轴接触端用于伸入分配头封门内与待测轴瓦适配的转轴接触；

壳体与探测杆的其中至少一个上设有刻度，用于在探测杆与所述转轴接触时观测刻度值。

有益效果：本实用新型的轴瓦磨损监测仪，通过可以相对壳体上下浮动的探测杆接触与待测轴瓦配合的转轴来测量轴瓦磨损量，操作人员可通过刻度直接观测轴瓦磨损情况，测量操作较为方便；由于壳体安装固定在分配头封门上部，分配头封门上部具有较大的安装、操作空间，安装操作不受限，也便于操作人员进行观测。

进一步的，所述轴瓦磨损监测仪还包括弹性件，弹性件安装在壳体与探测杆之间，用以提供使探测杆向上浮动并保持探测杆的转轴接触端与转轴分离的弹力，探测杆另一端为受压使探测杆克服弹性件的弹力下移的受压端。弹性件可以使探测杆向上浮动并使转轴接触端与转轴分离，以免探测杆在机体内部真空负压吸力作用下始终与转轴接触相互磨损，导致监测结果失真。

进一步的，所述弹性件为设置在壳体与探测杆之间的压簧。压簧除具有较好的弹性性能外，还具有耐用性好、结构简单、便于安装、成本低的特点。

进一步的，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接，所述接触杆的上端装入至活塞杆内，所述压簧套在接触杆外围，压簧的上端顶在活塞杆的下端。探测杆为分体结构且两组成部分可拆连接时，方便监测仪安装时对整个探测杆的长度调整以及于壳体上对探测杆拆装、维修；压簧套装在接触杆外围，使壳体内部结构紧凑、合理。

进一步的，壳体包括自上而下设置的上压盖和活塞缸，活塞缸与活塞杆密封配合，上压盖上开有供活塞杆穿装的孔；活塞缸与上压盖可拆连接，所述压簧压装在活塞缸与活塞杆之间。上压盖和活塞缸可拆连接时，方便安装时对壳体装配定位进行调整，且方便对壳体进行拆装、维修。

进一步的，活塞杆包括膨大的活塞头，所述活塞头上端面在压簧作用下与上压盖下端面压紧。方便对轴瓦磨损监测仪内各部分尺寸进行统一设计。

进一步的，探测杆伸入分配头封门内的转轴接触端为圆头。圆头具有一定弧度，避免探测杆接触转轴进行测量时划伤或者损坏转轴。

进一步的，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接。探测杆为分体结构且两组成部分可拆连接时，方便监测仪安装时对整个探测杆的长度调整以及于壳体上对探测杆拆装、维修。

本实用新型的转鼓真空过滤机采用如下技术方案：

一种转鼓真空过滤机，包括：

转鼓；

传动装置，包括转轴和与转轴支撑配合的滑动轴承；

分配头，包括固定在转轴上的动盘，与转鼓同步旋转；

还包括：

轴瓦磨损监测仪，用于监测所述滑动轴承的轴瓦的磨损情况，包括：

壳体，用于安装固定在分配头封门上部；

探测杆，穿装在壳体内，与壳体密封配合，可相对壳体上下浮动，探测杆一端为转轴接触端，转轴接触端用于伸入分配头封门内与待测轴瓦适配的转轴接触；

壳体与探测杆的其中至少一个上设有刻度，用于在探测杆与所述转轴接触时观测刻度值。

有益效果：本实用新型的转鼓真空过滤机使用的轴瓦磨损监测仪，通过可以相对壳体上下浮动的探测杆接触与待测轴瓦配合的转轴来测量轴瓦磨损量，操作人员可通过刻度直接观测轴瓦磨损情况，测量操作较为方便；由于壳体安装固定在分配头封门上部，分配头封门上部具有较大的安装、操作空间，轴瓦磨损监测仪的安装操作不受限，也便于操作人员对轴瓦磨损情况进行观测。

进一步的，所述轴瓦磨损监测仪还包括弹性件，弹性件安装在壳体与探测杆之间，用以提供使探测杆向上浮动并保持探测杆的转轴接触端与转轴分离的弹力，探测杆另一端为受压使探测杆克服弹性件的弹力下移的受压端。弹性件可以使探测杆向上浮动并使转轴接触端与转轴分离，以免探测杆在机体内部真空负压吸力作用下始终与转轴接触相互磨损，导致监测结果失真。

进一步的，所述弹性件为设置在壳体与探测杆之间的压簧。压簧除具有较好的弹性性能外，还具有耐用性好、结构简单、便于安装、成本低的特点。

进一步的，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接，所述接触杆的上端装入至活塞杆内，所述压簧套在接触杆外围，压簧的上端顶在活塞杆的下端。探测杆为分体结构且两组成部分可拆连接时，方便监测仪安装时对整个探测杆的长度调整以及于壳体上对探测杆拆装、维修；压簧套装在接触杆外围，使壳体内部结构紧凑、合理。

进一步的，壳体包括自上而下设置的上压盖和活塞缸，活塞缸与活塞杆密封配合，上压盖上开有供活塞杆穿装的孔；活塞缸与上压盖可拆连接，所述压簧压装在活塞缸与活塞杆之间。上压盖和活塞缸可拆连接时，方便安装时对壳体装配定位进行调整，且方便对壳体进行拆装、维修。

进一步的，活塞杆包括膨大的活塞头，所述活塞头上端面在压簧作用下与上压盖下端面压紧。方便对轴瓦磨损监测仪内各部分尺寸进行统一设计。

进一步的，探测杆伸入分配头封门内的转轴接触端为圆头。圆头具有一定弧度，避免探测杆接触转轴进行测量时划伤或者损坏转轴。

进一步的，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接。探测杆为分体结构且两组成部分可拆连接时，方便监测仪安装时对整个探测杆的长度调整以及于壳体上对探测杆拆装、维修。

进一步的，所述轴瓦磨损监测仪固定安装在分配头封门上部看窗盖板上。分配头上部看窗盖板可以方便的从分配头封门上拆下，方便对其进行加工，继而便于安装轴瓦磨损监测仪。

附图说明

图1是本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例1的轴瓦磨损监测仪的安装配合示意图；

图2是本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例2的轴瓦磨损监测仪的安装配合示意图；

图中：1-活塞杆；2-接触杆；3-上压盖；4-活塞缸；5-固定座；6-压簧；7-密封圈；8-分配头封门上部看窗盖板；9-转轴；10-轴瓦；11-瓦座；12-刻度；13-转轴接触端；14-转轴接触端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例1：

本实用新型的转鼓真空过滤机包括转鼓、传动装置和分配头，转鼓包括用于过滤的滤室，转鼓上设有传动装置，传动装置包括转轴9和对转轴9进行支撑配合的滑动轴承，滑动轴承包括轴瓦10和瓦座11，转鼓上还安装有分配头，分配头与转鼓同步旋转，且分配头的动盘固定在转轴9上；分配头外设有对其进行密封防护的分配头封门，分配头封门上部设有方便插装、用于维修或者观测分配头运转的分配头封门上部看窗盖板8。本转鼓真空过滤机还包括用于监测与转轴9配合的轴瓦10磨损情况的轴瓦磨损监测仪，轴瓦磨损监测仪安装固定在分配头封门上部看窗盖板8上，此处结构空间大、好拆卸，方便进行监测、安装。

如图1所示，轴瓦磨损监测仪包括壳体和探测杆，壳体安装固定在分配头封门上部看窗盖板8上。壳体包括自上而下的上压盖3和活塞缸4，其内部预留有供探测杆插装、浮动的空间。轴瓦磨损监测仪还包括固定座5，固定座5焊接密封固定在分配头封门上部看窗盖板8上，壳体通过与固定座5连接安装固定在分配头封门上部看窗盖板8上，上压盖3与活塞缸4、固定座5与活塞缸4都为螺纹连接，方便对壳体进行拆装，为方便保证上压盖3与活塞缸4装入时螺纹旋接到位，活塞缸4上端与上压盖3连接处设有朝上的台阶孔，台阶孔的环形台阶面朝上，能与上压盖3的下端面形成挡止配合；同样的，活塞缸4下端与固定座5连接处设有朝下的台阶孔，台阶孔的环形台阶面朝下，能与固定座5的上端面形成挡止配合，方便安装时能保证活塞缸4与固定座5螺纹旋接到位。

探测杆包括上部的活塞杆1和下部的接触杆2，接触杆2上端设有外螺纹，活塞杆1上设有螺纹孔，接触杆2的上端装入至活塞杆1上，并通过螺纹连接，使螺纹孔的孔底与接触杆2上端面挡止配合以保证接触杆2与活塞杆1旋接到位。分配头封门上部看窗盖板8上开有供接触杆2伸入分配头封门内部的孔，以使接触杆2向下浮动后能够与转轴9接触，接触杆2上与转轴9接触的一端为转轴接触端13，转轴接触端13位于接触杆2的下端。上压盖3上开有供活塞杆1穿插在上压盖3上的孔，活塞杆1上凸出上压盖3上端面的部分为受压端，便于操作人员向活塞杆1施力以使转轴接触端13向下浮动接触转轴9对轴瓦10磨损量进行测量。为使壳体与探测杆保持密封，防止有害气体逸出，活塞杆1下端具有膨大的活塞头，且活塞头上设有与活塞缸4内壁配合的密封圈7，使活塞杆1与活塞缸4保持密封。另外，壳体内还设有弹性件，该弹性件为压簧6，压簧6安装于活塞缸4与活塞杆1之间，套装在接触杆2外围，压簧6的上端顶在活塞头的下端，压簧6的下端支撑在活塞缸4内壁上设置的凸环的上端面上，能提供探测杆向上浮动的弹力使转轴接触端13与转轴9保持分离，且在无人为施力、自然状态下，压簧6可顶压活塞杆1使活塞头上端面紧贴上压盖3下端面。

需要说明的是，轴瓦10磨损一定厚度后，转轴9产生相应向下位移，探测杆与转轴9的接触点产生相应的移动，因此，可以通过探测杆上下浮动使转轴接触端13接触转轴9测量轴瓦10的剩余厚度。活塞杆1上部的受压端上设有刻度12， 为简化结构，以上压盖3的上端面作为指示刻度的指针，配合刻度12使用供操作人员进行读数。本实施例中，刻度的数值从上向下增大，每隔1毫米设置一个刻度值，刻度值最大值即刻度12最低点的数值应为安装轴瓦磨损监测仪之前轴瓦10的厚度。指针指向的刻度数值表示轴瓦10的剩余厚度。

另外，探测杆、壳体、固定座5和密封圈7都应该使用耐油耐腐蚀材料，且与密封圈7紧密配合的活塞缸内壁应该具有较好的光洁度，以保证探测杆上下浮动较为顺畅，方便操作人员进行操作；为避免接触杆2与转轴9接触划伤转轴，接触杆2上与转轴9接触配合的转轴接触端13为圆头。

安装轴瓦磨损监测仪时，首先将分配头封门上部看窗盖板拆下，在分配头封门上部看窗盖板上加工孔，将固定座以一定位置焊接固定在分配头封门上部看窗盖板上，将分配头上部看窗盖板再安装到分配头封门处。之后将壳体与探测杆装配在一起：将合适长度的接触杆安装在活塞杆上，且需保证接触杆与活塞杆螺纹旋接到位即使接触杆上端面与螺纹孔的孔底形成挡止配合，以保证接触杆与活塞杆的相对位置及探测杆的总长度符合刻度与指针的配合要求。然后将探测杆插装在上压盖上，在探测杆上套装压簧后，把上压盖、活塞缸旋接安装到位即保证上压盖的下端面与活塞缸上端的环形台阶面形成挡止配合，之后将壳体与固定座螺纹连接固定，连接固定时在保证探测杆下端的转轴接触端插入分配头封门上部看窗盖板上的孔内的同时，应使活塞缸与固定座螺纹旋接到位即保证活塞缸下端的环形台阶面与固定座上端面形成挡止配合（图示中并未旋接到位），安装完毕。

其中，接触杆的尺寸应当是结合轴瓦磨损监测仪内部尺寸、刻度值与现场安装情况测算出的结果，例如，探测杆的长度应为：无人为施力作用下活塞头上端面与上压盖下端面紧贴时，活塞杆上安装接触杆的螺纹孔的孔底距转轴的垂直距离减去当前上压盖上端面与刻度值最低点的垂直距离；如果是用于测量已经具有一定磨损量的轴瓦，则探测杆的长度应为：无人为施力作用下活塞头上端面与上压盖下端面紧贴时，活塞杆上安装接触杆的螺纹孔的孔底距转轴的垂直距离减去当前上压盖上端面与刻度值最低点的垂直距离后，再减去轴瓦已有磨损量。

使用轴瓦磨损监测仪进行监测时，按压探测杆上的受压端，直至感觉到探测杆接触到转轴，对探测杆上与上压盖上端面平齐的刻度进行读数，即为当前轴瓦的厚度。监测完成后，松开受压端，探测杆在压簧作用下向上浮动离开转轴直至活塞头被上压盖挡止，活塞头上端面紧贴上压盖下端面。

本实用新型的转鼓真空过滤机使用的轴瓦磨损监测仪，通过可以相对壳体上下浮动的探测杆接触与待测轴瓦配合的转轴来测量轴瓦磨损量，操作人员可通过刻度直接观测轴瓦磨损情况，测量操作较为方便；由于壳体安装固定在分配头封门上部，分配头封门上部具有较大的安装、操作空间，安装操作不受限，也便于操作人员进行观测。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例2：

与实施例1不同的是，如图2所示，转轴接触端14为方形平板，方形平板与转轴9接触以测量轴瓦10的磨损情况。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例3：

与实施例1不同的是，活塞杆与活塞缸之间未设置弹性件，转轴接触端设有滚轮，在机体内的真空环境和探测杆重力影响作用下，滚轮始终保持紧贴转轴的状态并可以随转轴一同转动，该轴瓦磨损监测仪始终对轴瓦保持监测状态，操作人员操作时不需对探测杆进行按压，直接对刻度进行读数即可。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例4：

与实施例1不同的是,活塞杆上未设有刻度，活塞杆上设置有一沿径向凸出的凸块，该凸块上设置有充当指针的红线，上压盖外壁开设有长度方向沿轴向延伸的凹槽，该凹槽与凸块配合供凸块在凹槽内上下浮动，上压盖外壁上还设有沿上下方向延伸的刻度，壳体上设有的刻度与探测杆上的指针配合，供操作人员读数使用。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例5：

与实施例1不同的是,探测杆为一体结构。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例6：

与实施例1不同的是，活塞缸与压盖一体设置，活塞缸内壁未设置支撑压簧的凸环，活塞缸的最小内径与活塞头的最大直径相适配，以使探测杆能够装入壳体内，此实施例中，压簧直接安装于分配头封门上部看窗盖板和活塞头之间。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例7：

与实施例1不同的是,探测杆上的刻度直接表示轴瓦磨损量，其数值由上向下逐渐减小。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例8：

与实施例1不同的是,固定座固定安装在分配头上部封门看窗盖板旁边的位置上。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例9：

与实施例1不同的是,活塞杆套装在接触杆上，且活塞杆上设有径向通孔，接触杆上沿径向也设有相应的定位孔，通过插装在径向通孔和定位孔内的固定销将活塞杆和接触杆可拆连接。

本实用新型的转鼓真空过滤机的具体实施例10：

与实施例1不同的是，上压盖一端插装在活塞缸内，且两者之间通过点焊可拆连接。

本实用新型的轴瓦磨损监测仪的具体实施例，本实施例中的轴瓦磨损监测仪与本实用新型的转鼓真空过滤机的任意一个具体实施例中的轴瓦磨损监测仪相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轴瓦磨损监测仪，其特征是，包括：

壳体，用于安装固定在分配头封门上部；

探测杆，穿装在壳体内，与壳体密封配合，可相对壳体上下浮动，探测杆一端为转轴接触端，转轴接触端用于伸入分配头封门内与待测轴瓦适配的转轴接触；

壳体与探测杆的其中至少一个上设有刻度，用于在探测杆与所述转轴接触时观测刻度值。

2.根据权利要求1所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，所述轴瓦磨损监测仪还包括弹性件，弹性件安装在壳体与探测杆之间，用以提供使探测杆向上浮动并保持探测杆的转轴接触端与转轴分离的弹力,探测杆另一端为受压使探测杆克服弹性件的弹力下移的受压端。

3.根据权利要求2所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，所述弹性件为设置在壳体与探测杆之间的压簧。

4.根据权利要求3所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接，所述接触杆的上端装入至活塞杆内，所述压簧套在接触杆外围，压簧的上端顶在活塞杆的下端。

5.根据权利要求4所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，壳体包括自上而下设置的上压盖和活塞缸，活塞缸与活塞杆密封配合，上压盖上开有供活塞杆穿装的孔；活塞缸与上压盖可拆连接，所述压簧压装在活塞缸与活塞杆之间。

6.根据权利要求5所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，活塞杆包括膨大的活塞头，所述活塞头上端面在压簧作用下与上压盖下端面压紧。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，探测杆伸入分配头封门内的转轴接触端为圆头。

8.根据权利要求1或2或3所述的轴瓦磨损监测仪，其特征是，探测杆为分体结构，包括上部的活塞杆和下部的接触杆，探测杆通过活塞杆与壳体密封配合，转轴接触端设置在接触杆上，活塞杆与接触杆可拆连接。

9.一种转鼓真空过滤机，包括：

转鼓；

传动装置，包括转轴和与转轴支撑配合的滑动轴承；

分配头，包括固定在转轴上的动盘，与转鼓同步旋转；

其特征是，还包括：

轴瓦磨损监测仪，用于监测所述滑动轴承的轴瓦的磨损情况，为权利要求1-8任意一项所述的轴瓦磨损监测仪。

10.根据权利要求9所述的转鼓真空过滤机，其特征是，所述轴瓦磨损监测仪固定安装在分配头封门上部看窗盖板上。

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