CN209621759U - 一种组合把持器油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种组合把持器油缸，包括缸体，所述缸体为圆柱状结构，且其内部放置有活塞底座，所述活塞底座的一侧固定焊接有活塞推杆，所述活塞推杆贯穿缸体延伸到缸体的外侧，所述活塞推杆远离活塞底座的一端固定焊接有活塞基座，所述活塞底座将缸体分为无杆腔和有杆腔两部分，所述缸体靠近无杆腔的一端固定连接有第一油管，所述缸体靠近有杆腔的一端固定连接有第二油管，所述缸体的外侧包覆有防爆缸壳，所述防爆缸壳的内侧粘连有一层绝缘皮垫，所述绝缘皮垫的表面铺设有纵横交错的导液通道，所述防爆缸壳外侧的底部固定焊接有储液罐，所述导液通道互相连通且贯穿防爆缸壳与储液罐相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种组合把持器油缸。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。油缸属于组合把持器中一部分，且油缸在使用过程中会出现漏油等现象，污染整体机械，长期使用也可能会出现缸体裂痕。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油缸漏油的缺点，而提出的一种组合把持器油缸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种组合把持器油缸，包括缸体，其特征在于，所述缸体为圆柱状结构，且其内部设有活塞底座，所述活塞底座的一侧固定焊接有活塞推杆，所述活塞推杆贯穿缸体延伸到缸体的外侧，所述活塞推杆远离活塞底座的一端固定焊接有活塞基座，所述活塞底座将缸体分为无杆腔和有杆腔两部分，所述缸体靠近无杆腔的一端固定连接有第一油管，所述缸体靠近有杆腔的一端固定连接有第二油管，所述缸体的外侧包覆有防爆缸壳，所述防爆缸壳的内侧粘连有一层绝缘皮垫，所述绝缘皮垫的表面铺设有纵横交错的导液通道，所述防爆缸壳外侧的底部固定焊接有储液罐，所述导液通道互相连通且贯穿防爆缸壳与储液罐相连。
优选的，所述第一油管、第二油管和活塞推杆与防爆缸壳的接口处粘连有密封胶。
优选的，所述防爆缸壳分为两部分，且两部分合并时缸体完全卡接在防爆缸壳内，所述防爆缸壳的边缘处固定焊接有螺栓基座，所述螺栓基座侧面的中间位置上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺栓基座通过螺纹旋转连接。
优选的，所述防爆缸壳的外侧铺设有一层绝缘橡胶软垫。
优选的，所述防爆缸壳将缸体紧密包裹，所述绝缘皮垫紧靠在缸体的外侧。
优选的，所述活塞底座的外侧边缘处套设有环状橡胶垫。
本实用新型提出的一种组合把持器油缸，有益效果在于：通过使用防爆缸壳将缸体包裹起来，使得即便缸体裂纹出现后，也不会出现炸裂等现象，影响到人生安全，并且防爆缸壳内的导液通道可以使得缸体内的液压油即便漏出，也不会污染到整体机械的使用，储液罐的使用可以收集液压油，方便清理，防爆缸壳外的紧固螺栓可以方便防爆缸壳的自由拆卸，不会影响到缸体的检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合把持器油缸的正视半剖结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合把持器油缸的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合把持器油缸的俯视半剖结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种组合把持器油缸的防爆缸体内侧结构示意图。
图中：1缸体、2活塞底座、3活塞推杆、4活塞基座、5无杆腔、6有杆腔、7第一油管、8第二油管、9防爆缸壳、10绝缘皮垫、11导液通道、12储液罐、13螺栓基座、14紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种组合把持器油缸，包括缸体1，缸体1为圆柱状结构，且其内部放置有活塞底座2，活塞底座2的侧面上固定焊接有活塞推杆3，活塞推杆3贯穿缸体1延伸到缸体1的外侧，活塞推杆3远离活塞底座2的一端固定焊接有活塞基座4，活塞底座2将缸体1分为无杆腔5和有杆腔6两部分，且活塞底座2的外侧边缘处套设有环状橡胶垫，环状橡胶垫使得无杆腔5和有杆腔6内的液压油处于各自腔内，保持了活塞的匀速运动，缸体1靠近无杆腔5的一端固定连接有第一油管7，缸体1靠近有杆腔6的一端固定连接有第二油管8，两个油管的设立使得活塞可以实现来回往复运动，此外第一油管7、第二油管8和活塞推杆3与防爆缸壳9的接口处粘连有密封胶，可以更大程度上杜绝漏油现象的产生。
本实用新型中，缸体1的外侧包覆有防爆缸壳9，防爆缸壳9内侧的表现铺设有一层绝缘皮垫10，绝缘皮垫10可以在防止活塞腔内漏电的同时，也能起到减震作用，保护缸体1，延长油缸的使用寿命，绝缘皮垫10上铺设有纵横交错的导液通道11，导液通道11处于绝缘皮垫10的内部，导液通道11的设立可以使得缸体1内的漏油顺着导液通道11流动，防止漏油污染机械影响使用，防爆缸壳9外侧的底部固定焊接有储液罐12，导液通道11互相连通且贯穿防爆缸壳9与储液罐12相连，储液罐12的设立可以方便收集导液通道11内的漏油方便清洗，防爆缸壳9将缸体1紧密包裹，绝缘皮垫10紧靠在缸体1的外侧，在绝缘皮垫10上铺设导液通道11，在达到目的要求的前提上减少空间浪费。
本实用新型中，防爆缸壳9分为两部分，且两部分合并时缸体1完全卡接在防爆缸壳9内，防爆缸壳9的边缘处固定焊接有螺栓基座13，螺栓基座13侧面的中间位置上安装有紧固螺栓14，紧固螺栓14与螺栓基座13通过螺纹旋转连接，将防爆缸体9设为两部分，可以自由拆卸，方便将来油缸的检查维修，且防爆缸壳9的外侧包覆着一层绝缘橡胶软垫，在防漏电的同时，也能起到减震效果，减少缸体损伤，延长使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合把持器油缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)为圆柱状结构，且其内部放置有活塞底座(2)，所述活塞底座(2)的一侧固定焊接有活塞推杆(3)，所述活塞推杆(3)贯穿缸体(1)延伸到缸体(1)的外侧，所述活塞推杆(3)远离活塞底座(2)的一端固定焊接有活塞基座(4)，所述活塞底座(2)将缸体(1)分为无杆腔(5)和有杆腔(6)两部分，所述缸体(1)靠近无杆腔(5)的一端固定连接有第一油管(7)，所述缸体(1)靠近有杆腔(6)的一端固定连接有第二油管(8)，所述缸体(1)的外侧包覆有防爆缸壳(9)，所述防爆缸壳(9)的内侧粘连有一层绝缘皮垫(10)，所述绝缘皮垫(10)的表面铺设有纵横交错的导液通道(11)，所述防爆缸壳(9)外侧的底部固定焊接有储液罐(12)，所述导液通道(11)互相连通且贯穿防爆缸壳(9)与储液罐(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种组合把持器油缸，其特征在于，所述第一油管(7)、第二油管(8)和活塞推杆(3)与防爆缸壳(9)的接口处粘连有密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种组合把持器油缸，其特征在于，所述防爆缸壳(9)分为两部分，且两部分合并时缸体(1)完全卡接在防爆缸壳(9)内，所述防爆缸壳(9)的边缘处固定焊接有螺栓基座(13)，所述螺栓基座(13)侧面的中间位置上安装有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)与螺栓基座(13)通过螺纹旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合把持器油缸，其特征在于，所述防爆缸壳(9)的外侧铺设有一层绝缘橡胶软垫。
5.根据权利要求1所述的一种组合把持器油缸，其特征在于，所述防爆缸壳(9)将缸体(1)紧密包裹，绝缘皮垫(10)紧靠在缸体(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种组合把持器油缸，其特征在于，所述活塞底座(2)的外侧边缘处套设有环状橡胶垫。
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| CN201920234786.1U CN209621759U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种组合把持器油缸 |
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| CN (1) | CN209621759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111994850A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 陈文� | 一种液压油缸用具有防护结构的液压油缸缸体 |
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2019
- 2019-02-25 CN CN201920234786.1U patent/CN209621759U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111994850A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 陈文� | 一种液压油缸用具有防护结构的液压油缸缸体 |
| CN111994850B (zh) * | 2020-09-03 | 2021-11-16 | 常德市佳鸿机械有限责任公司 | 一种液压油缸用具有防护结构的液压油缸缸体 |
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