CN209618930U - 多通道气水混合浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道气水混合浮选机。包括污水进水区、预调节曝气池、污水提升泵、进水管道、多通道三相涡流混合器、气浮池、刮渣机；所述污水进水区与预调节曝气池连接，所述污水进水区内设置有格栅，所述预调节曝气池内设置有污水提升泵，所述污水提升泵与气浮池间通过进水管道连接，所述进水管道上设置有多通道三相涡流混合器，所述气浮池上方设置有刮渣机；所述多通道三相涡流混合器包括污水输送管、单元气水混合区、压缩空气管道，所述污水输送管两端分别与进水管道连接，所述污水输送管上等距离设置有单元气水混合区，所述单元气水混合区与压缩空气管道连接。本实用新型出水达到国家A级排放标准，减少了设备投入和运行成本。
Description
技术领域：
本实用新型属于水处理技术领域，特别涉及一种多通道气水混合浮选机。
背景技术：
随着污水处理技术的发展，浮选机得到越来越多的应用。通过将污水排入浮选池，将溶气水体排入浮选池反应区与污水混合，通过气泡将污水中的污物带出浮在水面上，进行刮渣。由于浮选池只有一部分为反应区，反应不充分，不能达到国家A级排放标准。溶气水体的产生还需要另外的溶气缸和溶气泵，增加了设备的投入和生产成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种多通道气水混合浮选机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多通道气水混合浮选机，包括：污水进水区、预调节曝气池、污水提升泵、进水管道、多通道三相涡流混合器、气浮池、刮渣机；所述污水进水区与预调节曝气池连接，所述污水进水区内设置有格栅，所述预调节曝气池内设置有污水提升泵，所述污水提升泵与气浮池间通过进水管道连接，所述进水管道上设置有多通道三相涡流混合器，所述气浮池上方设置有刮渣机；所述多通道三相涡流混合器包括污水输送管、单元气水混合区、压缩空气管道，所述污水输送管两端分别与进水管道连接，所述污水输送管上等距离设置有单元气水混合区，所述单元气水混合区与压缩空气管道连接；设多通道三相涡流混合器内有n个单元气水混合区，则常温下溶气效率η为：
其中，p为压缩空气的压力，s为单元气水混合区内气体与污水接触面积，t为污水通过单元气水混合区内的时间，a为总进气量；污水在单元气水混合区形成涡流与打入气体接触混合，经过多级单元气水混合区空气不断溶解进污水中，当污水通过进水管道释放进入气浮池中时，压力减小，水中溶气与液体分离，形成气泡，将水中固体托浮至液面，由刮渣机将液面浮渣刮除至出渣口，处理后的水排出。
优选地，技术方案中，单元气水混合区内设置有曲线水道、进气口，所述曲线水道两端分别与污水输送管连接，所述曲线水道包括初始端、混合段、末尾段，所述初始端上方设置有进气口，所述初始端与混合段连接，所述混合段包括两个方向相反的弯道，在弯道处污水形成涡流并改变流向，增加水中冲击力使气水充分混合，所述混合段与末尾段连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用多通道气水混合浮选机，可以使污水在进入气浮池前进行充分的气水混合，在气浮池中通过水中溶解的气体释出，带走水中固体，污水反应充分，出水达到国家A级排放标准。无需另外增加溶气缸溶气泵，减少了设备投入和运行成本。
附图说明：
图1为本实用新型多通道气水混合浮选机结构示意图；
图2为本实用新型多通道三相涡流混合器结构示意图；
图3为本实用新型单元气水混合区结构示意图；
附图标记为：1-污水进水区、2-预调节曝气池、3-污水提升泵、4-进水管道、5-多通道三相涡流混合器、6-气浮池、7-刮渣机、8-格栅、9-污水输送管、10-单元气水混合区、11-压缩空气管道、12-曲线水道、13-进气口、14-初始端、15-混合段、16-末尾段、17-出渣口、18-出液口。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1-3所示，一种多通道气水混合浮选机，包括：污水进水区1、预调节曝气池2、污水提升泵3、进水管道4、多通道三相涡流混合器5、气浮池6、刮渣机7；所述污水进水区1与预调节曝气池2连接，所述污水进水区1内设置有格栅8，所述预调节曝气池2内设置有污水提升泵3，所述污水提升泵3与气浮池间6通过进水管道4连接，所述进水管道4上设置有多通道三相涡流混合器5，所述气浮池6上方设置有刮渣机7；所述多通道三相涡流混合器5包括污水输送管9、单元气水混合区10、压缩空气管道11，所述污水输送管9两端分别与进水管道4连接，所述污水输送管9上等距离设置有单元气水混合区10，所述单元气水混合区10与压缩空气管道11连接；设多通道三相涡流混合器5内有n个单元气水混合区10，则常温下溶气效率η为：
其中，p为压缩空气的压力，s为单元气水混合区10内气体与污水接触面积，t为污水通过单元气水混合区10内的时间，a为总进气量。
单元气水混合区10内设置有曲线水道12、进气口13，所述曲线水道12两端分别与污水输送管9连接，所述曲线水道12包括初始端14、混合段15、末尾段16，所述初始端14上方设置有进气口13，所述初始端14与混合段15连接，所述混合段15包括两个方向相反的弯道，在弯道处污水形成涡流并改变流向，增加水中冲击力使气水充分混合，所述混合段15与末尾段16连接。
一种多通道气水混合浮选机的处理工艺，其步骤为：
(1)待处理污水通过污水进水区1由格栅8过滤拦截后进入预调节曝气池2；
(2)污水在曝气处理后由污水提升泵3泵入进水管道4；
(3)污水由进水管道4进入多通道三相涡流混合器5，污水经过污水输送管9进入单元气水混合区10，污水在单元气水混合区10初始端14与压缩空气接触，在混合段15内在弯道处污水形成涡流，经方向相反的弯道改变流向，水中形成冲击力使气水充分混合后由末尾段16排入污水输送管9，污水经污水输送管9进入下一级单元气水混合区10；
(4)经过多级单元气水混合区10处理后的污水由进水管道4释放进入气浮池6，水中压力减小，水中溶气与液体分离，形成1～2μm粒径微型气泡，在气泡上浮过程中，将水中固体托浮至液面；
(5)刮渣机7将液面的浮渣刮除，由气浮池6出渣口17排出，处理后的水体由气浮池6出液口18排出。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (2)
1.一种多通道气水混合浮选机，其特征在于：包括污水进水区、预调节曝气池、污水提升泵、进水管道、多通道三相涡流混合器、气浮池、刮渣机；所述污水进水区与预调节曝气池连接，所述污水进水区内设置有格栅，所述预调节曝气池内设置有污水提升泵，所述污水提升泵与气浮池间通过进水管道连接，所述进水管道上设置有多通道三相涡流混合器，所述气浮池上方设置有刮渣机；所述多通道三相涡流混合器包括污水输送管、单元气水混合区、压缩空气管道，所述污水输送管两端分别与进水管道连接，所述污水输送管上等距离设置有单元气水混合区，所述单元气水混合区与压缩空气管道连接；设多通道三相涡流混合器内有n个单元气水混合区，则常温下溶气效率η为：
其中，p为压缩空气的压力，s为单元气水混合区内气体与污水接触面积，t为污水通过单元气水混合区内的时间，a为总进气量。
2.根据权利要求1所述的多通道气水混合浮选机，其特征在于：所述单元气水混合区内设置有曲线水道、进气口，所述曲线水道两端分别与污水输送管连接，所述曲线水道包括初始端、混合段、末尾段，所述初始端上方设置有进气口，所述初始端与混合段连接，所述混合段包括两个方向相反的弯道，在弯道处污水形成涡流并改变流向，增加水中冲击力使气水充分混合，所述混合段与末尾段连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516519A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-26 | 江苏新纯江环保工程有限公司 | 多通道气水混合浮选机 |
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| CN109516519A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-26 | 江苏新纯江环保工程有限公司 | 多通道气水混合浮选机 |
| CN109516519B (zh) * | 2018-11-12 | 2024-02-27 | 江苏新纯江环保工程有限公司 | 多通道气水混合浮选机 |
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