CN212315618U - 一种高温高压气浮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气浮设备技术领域的一种高温高压气浮设备,包括罐体、出水管、微气泡发生器、加热管和水位计,所述出水阀法兰连接在所述罐体的外侧壁右下侧,所述微气泡发生器位于所述罐体的左侧,所述加热管法兰连接在所述罐体的外侧壁后下侧,所述水位计位于所述罐体的左侧,所述罐体的顶部法兰连接有泄压管,所述出水管之间法兰连接有第二截止阀,所述微气泡发生器的顶部固定连接有固定座,该高温高压气浮设备,结构设计合理,通过增加微气泡发生器吸入气体并将气体在液体中加压充分混合,并在罐体上增加加热管和加热器对罐体中的液体进行高温加热,使气浮随之产生变化,气浮稳定,气浮效果好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮设备技术领域,具体为一种高温高压气浮设备。
背景技术
气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离、油-水分离的水处理设备,气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。
目前气浮行业通常应用,常温,微正压气浮设备,或者高温气浮设备,在使用气浮设备时,仅仅通过微正压气浮或高温气浮进行使用,而导致气浮效果差,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高压气浮设备,以解决上述背景技术中提出了目前气浮行业通常应用,常温,微正压气浮设备,或者高温气浮设备,在使用气浮设备时,仅仅通过微正压气浮或高温气浮进行使用,而导致气浮效果差,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温高压气浮设备,包括罐体、出水管、微气泡发生器、加热管和水位计,所述出水管法兰连接在所述罐体的外侧壁右下侧,所述微气泡发生器位于所述罐体的左侧,所述加热管法兰连接在所述罐体的外侧壁后下侧,所述水位计位于所述罐体的左侧,所述罐体的顶部法兰连接有泄压管,所述出水管之间法兰连接有第二截止阀,所述微气泡发生器的顶部固定连接有固定座,所述微气泡发生器的前侧壁固定连接有进水管,所述微气泡发生器的顶部固定连接有第一管道,所述第一管道的外侧壁左侧设有第二压力计,所述第一管道的右端固定连接有连接块,且所述连接块与所述罐体的外侧壁下侧中间固定连接,所述第一管道之间法兰连接有蝶阀,所述加热管的后端固定连接有加热器,所述水位计的右侧壁法兰连接有第二管道,且所述第二管道与所述罐体的外侧壁左上侧法兰连接。
优选的,所述泄压管的顶部中间设有第一压力计,所述泄压管之间设有第一截止阀,且所述第一截止阀位于所述第一压力计的右侧。
优选的,所述罐体采用合金钢材质制成。
优选的,所述第一管道顶部固定连接有回水管道,且所述回水管道的右端与所述罐体的外侧壁左上侧法兰连接。
优选的,所述蝶阀左右两端设有缠绕垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高温高压气浮设备,通过增加微气泡发生器吸入气体并将气体在液体中加压充分混合,并在罐体上增加加热管和加热器对罐体中的液体进行高温加热,气浮稳定,气浮效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:100、罐体;110、泄压管;120、第一压力计;130、第一截止阀;200、出水管;210、第二截止阀;300、微气泡发生器;310、固定座;320、进水管;330、第一管道;331、第二压力计;332、回水管道;340、连接块;350、蝶阀;400、加热管;410、加热器;500、水位计;510、第二管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种高温高压气浮设备,气浮稳定,气浮效果好,工作效率高,请参阅图1-2,包括罐体100、出水管200、微气泡发生器300、加热管400和水位计500;
请再次参阅图1-2,罐体100的顶部法兰连接有泄压管110,罐体100用于固定连接出水管200、微气泡发生器300、加热管400和水位计500,泄压管110用于进行对罐体100内部进行泄压;
请再次参阅图1,出水管200之间法兰连接有第二截止阀210,出水管200法兰连接在罐体100的外侧壁右下侧,出水管200用于将罐体100内液体排出,第二截止阀210用于对出水管200进行开启和关闭;
请再次参阅图1-2,微气泡发生器300的顶部固定连接有固定座310,微气泡发生器300的前侧壁固定连接有进水管320,微气泡发生器300的顶部固定连接有第一管道330,第一管道330的外侧壁左侧设有第二压力计331,第一管道330的右端固定连接有连接块340,且连接块340与罐体100的外侧壁下侧中间固定连接,第一管道330之间法兰连接有蝶阀350,微气泡发生器300位于罐体100的左侧,微气泡发生器300用于将气体加压至液体中并充分混合溶解,第一管道330用于将微气泡发生器300产生的气液混合物输入罐体100内部,第二压力计331用于对微气泡发生器300输出压力检测,连接块340用于罐体100与第一管道330之间进行连接固定,蝶阀350用于控制第一管道330内气液混合物流量;
请再次参阅图2,加热管400的后端固定连接有加热器410,加热管400法兰连接在罐体100的外侧壁后下侧,加热管400用于配合加热器410对罐体100内液体进行高温加热;
请再次参阅图1,水位计500的右侧壁法兰连接有第二管道510,且第二管道510与罐体100的外侧壁左上侧法兰连接,水位计500位于罐体100的左侧,水位计500用于检测查看罐体100内部液体的水位,第二管道510用于水位计500与罐体100之间进行连接固定;
该领域技术人员在进行使用时,将微气泡发生器300进行通电,微气泡发生器300的吸入口利用负压作用吸入气体,进水管320连接水管,微气泡发生器300将气体加压混合在水中,打开蝶阀350,气液混合物从第一管道330输入罐体100中,启动加热器410,配合加热管400对罐体100中的气液混合物进行高温加热,罐体100的微气泡上浮随压力和温度的变化而变化,使用结束后,罐体100内气体从泄压管110中排出,罐体100的液体从出水管200中排出。
请再次参阅图1-2,为了对罐体100内部压力进行检测,便于进行罐体100内部泄压,泄压管110的顶部中间设有第一压力计120,泄压管110之间设有第一截止阀130,且第一截止阀130位于第一压力计120的右侧;
请再次参阅图1-2,为了增加罐体100的强度和耐高温性,罐体100采用合金钢材质制成;
请再次参阅图1-2,为了将罐体100内部高温液化产生的液体回流到第一管道330,第一管道330顶部固定连接有回水管道332,且回水管道332的右端与罐体100的外侧壁左上侧法兰连接;
请再次参阅图2,为了保证蝶阀350连接处的密封性,蝶阀350左右两端设有缠绕垫片。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种高温高压气浮设备,其特征在于:包括罐体(100)、出水管(200)、微气泡发生器(300)、加热管(400)和水位计(500),所述出水管(200)法兰连接在所述罐体(100)的外侧壁右下侧,所述微气泡发生器(300)位于所述罐体(100)的左侧,所述加热管(400)法兰连接在所述罐体(100)的外侧壁后下侧,所述水位计(500)位于所述罐体(100)的左侧,所述罐体(100)的顶部法兰连接有泄压管(110),所述出水管(200)之间法兰连接有第二截止阀(210),所述微气泡发生器(300)的顶部固定连接有固定座(310),所述微气泡发生器(300)的前侧壁固定连接有进水管(320),所述微气泡发生器(300)的顶部固定连接有第一管道(330),所述第一管道(330)的外侧壁左侧设有第二压力计(331),所述第一管道(330)的右端固定连接有连接块(340),且所述连接块(340)与所述罐体(100)的外侧壁下侧中间固定连接,所述第一管道(330)之间法兰连接有蝶阀(350),所述加热管(400)的后端固定连接有加热器(410),所述水位计(500)的右侧壁法兰连接有第二管道(510),且所述第二管道(510)与所述罐体(100)的外侧壁左上侧法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压气浮设备,其特征在于:所述泄压管(110)的顶部中间设有第一压力计(120),所述泄压管(110)之间设有第一截止阀(130),且所述第一截止阀(130)位于所述第一压力计(120)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压气浮设备,其特征在于:所述罐体(100)采用合金钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种高温高压气浮设备,其特征在于:所述第一管道(330)顶部固定连接有回水管道(332),且所述回水管道(332)的右端与所述罐体(100)的外侧壁左上侧法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温高压气浮设备,其特征在于:所述蝶阀(350)左右两端设有缠绕垫片。
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- 2020-09-03 CN CN202021900117.2U patent/CN212315618U/zh active Active
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