CN209411846U - 一种纳米气泡气浮除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米气泡气浮除油装置，从上到下包括气浮除油区、纳米气泡发生区和平衡出水区，气浮除油区与纳米气泡发生区连通，纳米气泡发生区与平衡出水区连通，所述气浮除油区顶部设有废气出口，下部设有含油污水进口，中上部设有浮渣出口纳米气泡发生区中部设有压缩空气进口；所述平衡出水区底部设有除油污水出口；本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置，可有效去除油污中的油，降低污水的COD和硫化物，具有结构简单、使用方便、成本较低和除油效率高的优点。

Description

一种纳米气泡气浮除油装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种纳米气泡气浮除油装置。

背景技术

炼油厂含油污水主要来自电脱盐污水、循环水场排污水、碱渣污水、延迟焦化含油污水、反渗透浓水、脱硫脱硝含盐污水及化工装置含油含盐污水等。含油污水含油、含盐、乳化、味重，色黑，悬浮物较多。除油是污水处理技术的重要一环，通过除油装置除油、降COD、硫化物、悬浮物，为污水后续生化处理创造良好条件。

除油装置主要采用“隔油+气浮”工艺处理，传统的气浮工艺有涡凹气浮、超效浅层气浮、平流式气浮。传统工艺缺点是占地面积大，效果不佳，环境较差，能耗较高等，急需开发新的高效环保除油装置。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种纳米气泡气浮除油装置，可有效去除油污中的油，降低污水的COD 和硫化物，具有结构简单、使用方便、成本较低和除油效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种纳米气泡气浮除油装置，从上到下包括气浮除油区、纳米气泡发生区和平衡出水区，所述气浮除油区与纳米气泡发生区连通，所述纳米气泡发生区与平衡出水区连通，所述气浮除油区顶部设有废气出口，下部设有含油污水进口，中上部设有浮渣出口；所述纳米气泡发生区中部设有压缩空气进口；所述平衡出水区底部设有除油污水出口。

进一步地，所述纳米气泡发生区中安装有无机纳米陶瓷膜组件，所述无机纳米陶瓷膜组件与压缩空气进口连接，由陶瓷管构成，用于阻隔空气进入气浮除油区和平衡出水区。

进一步地，所述陶瓷管数量为36×N根，N≥1，每根长度为1 米，外直径为12mm，管壁厚度为8mm。

进一步地，所述气浮除油区与纳米气泡发生区之间器壁通过焊接或丝扣连接，所述纳米气泡发生区与平衡出水区之间器壁通过焊接或丝扣连接。

进一步地，所述气浮除油区高度为1～1.2m。

与现有技术比较，本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置主要是采用纳米气泡气浮除油新技术。由于纳米气泡作用，污水中的油通过气浮除去。在微气泡破裂瞬间，由于气液界面消失的剧烈变化，界面上集聚的高浓度离子将积蓄的化学能一下子释放出来，此时可激发产生大量的羟基自由基，羟基自由基具有超高的氧化还原电位，其产生的超强氧化作用可降解水中正常条件下难以氧化分解的污染物如苯酚等，实现对水质的净化作用。纳米气浮除油装置可除去含油污中的油、降低污水的COD和硫化物，满足污水后续生化处理需要的条件。

附图说明

图1为本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置的结构示意图。

图1中包括：1含油污水进口、2浮渣出口、3废气出口、4压缩空气进口、5除油污水出口、6纳米气泡发生区、7气浮除油区、 8平衡出水区。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的具体实施作进一步说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置的结构示意图，从上到下包括气浮除油区7、纳米气泡发生区6和平衡出水区8，所述气浮除油区7与纳米气泡发生区6连通，所述纳米气泡发生区6与平衡出水区8连通，所述气浮除油区7顶部设有废气出口3，下部设有含油污水进口1，中上部设有浮渣出口2；所述纳米气泡发生区6中部设有压缩空气进口4；所述平衡出水区8底部设有除油污水出口5。

优选的，所述纳米气泡发生区6中安装有无机纳米陶瓷膜组件，所述无机纳米陶瓷膜组件与压缩空气进口4连接，由陶瓷管构成，用于阻隔空气进入气浮除油区7和平衡出水区8。

优选的，所述陶瓷管数量为每组36根，一组处理含油污水1吨/ 时,根据装置处理量大小，相应增设组数。每根长度为1米，外直径为12毫米，管壁厚度为8毫米。

优选的，所述纳米气泡发生区6中气压有一定要求，控制在50～ 55Kpa。

优选的，所述气浮除油区7与纳米气泡发生区6之间器壁通过焊接或丝扣连接，所述纳米气泡发生区6与平衡出水区8之间器壁通过焊接或丝扣连接。

优选的，所述气浮除油区7有一定的高度，高度1～1.2米。

本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置工作时，含油污水从含油污水进口1进入，压缩空气从压缩空气进口4进入，含油污水进入气浮除油区7下部后下流经无机纳米陶瓷膜组件与穿过纳米管的空气接触，空气穿过液膜形成微气泡，微气泡由于浮力作用，把污水中絮凝后的悬浮物携带上升至气浮除油区7上部液面。浮渣通过浮渣出口2排出。废气从废气出口3排出；气浮除油后污水经平衡出水区8 脱气后从底部除油污水出口5排出。

综上所述，本实用新型的一种纳米气泡气浮除油装置，可有效去除油污中的油，降低污水的COD和硫化物，具有结构简单、使用方便、成本较低和除油效率高的优点。

Claims (5)

1.一种纳米气泡气浮除油装置，其特征在于：从上到下包括气浮除油区(7)、纳米气泡发生区(6)和平衡出水区(8)，所述气浮除油区(7)与纳米气泡发生区(6)连通，所述纳米气泡发生区(6)与平衡出水区(8)连通，所述气浮除油区(7)顶部设有废气出口(3)，下部设有含油污水进口(1)，中上部设有浮渣出口(2)；所述纳米气泡发生区(6)中部设有压缩空气进口(4)；所述平衡出水区(8)底部设有除油污水出口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米气泡气浮除油装置，其特征在于：所述纳米气泡发生区(6)中安装有无机纳米陶瓷膜组件，所述无机纳米陶瓷膜组件与压缩空气进口(4)连接，由陶瓷管构成，用于阻隔空气进入气浮除油区(7)和平衡出水区(8)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米气泡气浮除油装置，其特征在于：所述陶瓷管数量为36×N根，N≥1，每根长度为1米，外直径为12mm，管壁厚度为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种纳米气泡气浮除油装置，其特征在于：所述气浮除油区(7)与纳米气泡发生区(6)之间器壁通过焊接或丝扣连接，所述纳米气泡发生区(6)与平衡出水区(8)之间器壁通过焊接或丝扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米气泡气浮除油装置，其特征在于：所述气浮除油区(7)高度为1～1.2m。