CN102872710A - 火力发电厂脱硫装置废水旋流系统 - Google Patents

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Abstract

一种火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,包括有石膏旋流站底流收集箱、石膏旋流给料收集箱、石膏旋流站溢流收集箱、废水旋流泵、废水旋流站和废水收集箱,所述石膏旋流站溢流收集箱上设有废水旋流泵吸入口和废水旋流泵返回口,并且废水旋流泵吸入口通过旋流泵进液管与废水旋流泵的进口连通,废水旋流泵返回口通过回液管与旋流泵出液管路连通。本系统取消了废水旋流箱和与之配套的一些设备,是一种简化了的废水旋流系统,它降低湿法烟气脱硫装置的初期投资,可以使系统配置变得简单,减少了系统运行故障点,降低脱硫的运行成本。

Description

火力发电厂脱硫装置废水旋流系统
技术领域
本发明涉及一种在火力发电厂脱硫装置中设置的废水旋流系统。
背景技术
在火电厂烟气脱硫工艺中,脱硫装置内的石膏浆液在不断循环的过程中,会富集重金属元素、极细粉尘和氯离子等杂质,这些杂质一方面会加速脱硫装置的腐蚀,另一方面会影响石膏的品质,同时还会影响脱硫装置的脱硫效率,因此,脱硫装置需要排放一定量的废水,以降低这些杂质的在石膏浆液中的含量。
现有的脱硫装置排放废水的方式是采用废水旋流系统,参见图1,具体做法是脱硫装置中的吸收塔排出的石膏浆液经石膏旋流站中的石膏旋流器旋流后,根据石膏浆液中的氯离子的含量取3%~5%体积流量的石膏浆液作为溢流浆液,使这些溢流浆液进入废水旋流站旋流,旋流后的底流浆液返回至吸收塔,旋流后的废水进入废水处理系统。在该过程中,常规设置是溢流浆液从石膏旋流站溢流收集箱自流至废水旋流箱,再通过废水旋流泵泵入废水旋流站。
目前的情况是,很多在运行的脱硫工程由于废水旋流系统的中继设备过多,结构和流程太过复杂,所以投资大,并且故障点多(尤其是废水旋流箱中的搅拌器特别容易出现故障,所以会导致废水旋流系统无法正常投入使用,进而影响到吸收塔内的石膏浆液中的金属离子及氯根浓度超标)。
发明内容
本发明的目的是提供一种火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,要解决传统的废水旋流系统结构和流程太过复杂的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,包括有石膏旋流站底流收集箱、石膏旋流给料收集箱、石膏旋流站溢流收集箱、废水旋流泵、废水旋流站和废水收集箱,所述石膏旋流站底流收集箱的出口通过第一管路与石膏旋流底流系统连通,所述石膏旋流站给料收集箱的进口通过第二管路与吸收塔石膏浆排出泵连通,石膏旋流站给料收集箱的出口通过第三管路与石膏旋流站底流收集箱的进口、石膏旋流站溢流收集箱的进口连通,所述石膏旋流站溢流收集箱的出口通过第四管路与脱硫装置连通,所述废水旋流泵的出口通过旋流泵出液管路与废水旋流站的进口连通,所述废水旋流站的出口通过第五管路与废水收集箱的进口、脱硫装置连通,所述废水收集箱的出口通过第六管路与废水处理系统连通,其特征在于:所述石膏旋流站溢流收集箱上设有废水旋流泵吸入口和废水旋流泵返回口,并且废水旋流泵吸入口通过旋流泵进液管与废水旋流泵的进口连通,废水旋流泵返回口通过回液管与旋流泵出液管路连通。
所述石膏旋流站溢流收集箱的容积大小可以是技术人员按照传统方法计算出来的容积大小的1.3~1.5倍。
所述废水旋流泵并联设置有两个。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果: 本发明取消了废水旋流箱和与之配套的一些设备,同时在石膏旋流站溢流收集箱上增设了废水旋流泵吸入口和废水旋流泵返回口,并且废水旋流泵吸入口通过旋流泵进液管路与废水旋流泵的进口连通,废水旋流泵返回口通过回液管与旋流泵出液管路连通,这种改进可以使石膏旋流站溢流收集箱兼有石膏浆液缓存的功能,所以石膏旋流站溢流收集箱可以取代废水旋流箱作为石膏浆液缓存箱。
本发明取消了废水旋流箱和与之配套的一些设备,这样做的好处是:1、降低湿法烟气脱硫装置的初期投资,具体来说,就是即节约了工程项目的初期投资,同时在工程实施的过程中节约了人力物力并缩短工程的施工工期。2、可以使系统配置变得简单,减少了系统运行故障点,降低脱硫的运行成本。3、可以减少设备的占地面积(由于取消了废水旋流箱和与之配套的一些设备,所以废水旋流系统的占地面积自然有所下降),还有效地降低了建筑物层高(由于取消了废水旋流箱,所以石膏旋流站溢流收集箱的安装位置可以大大降低)。4、使用了本发明以后,火电厂烟气脱硫工艺中的废水排放工艺流程也得到了简化。
总的来说,本发明是一种简化了的废水旋流系统(与传统的废水旋流系统相比,它的设备数量大为减少),它对以后实施的火电厂脱硫工程及改造工程有着极其广泛的推广价值。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
    图1是已有的废水旋流系统的结构示意图。
    图2是本发明的结构示意图。
附图标记:1-石膏旋流站底流收集箱、2-石膏旋流给料收集箱、3-石膏旋流站溢流收集箱、4-废水旋流泵、5-废水旋流站、6-废水收集箱、7-石膏旋流底流系统、8-吸收塔石膏浆排出泵、9-脱硫装置、10-废水处理系统、11-旋流泵进液管路、12-回液管路、13-废水旋流箱、14-搅拌器、15-压力变送器、16-衬胶阀门、17-第一管路、18-第二管路、19-第三管路、20-第四管路、21-第五管路、22-第六管路、23-旋流泵出液管路、24-电动衬胶阀、25-石膏旋流子。
具体实施方式
实施例参见图2所示,这种火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,包括有石膏旋流站底流收集箱1、石膏旋流给料收集箱2、石膏旋流站溢流收集箱3、废水旋流泵4、废水旋流站5和废水收集箱6,所述石膏旋流站底流收集箱1的出口通过第一管路17与石膏旋流底流系统7连通,所述石膏旋流站给料收集箱2的进口通过第二管路18与吸收塔石膏浆排出泵8连通,石膏旋流站给料收集箱2的出口通过第三管路19与石膏旋流站底流收集箱1的进口、石膏旋流站溢流收集箱3的进口连通,所述石膏旋流站溢流收集箱3的出口通过第四管路20与脱硫装置9连通,所述废水旋流泵4的出口通过旋流泵出液管路23与废水旋流站5的进口连通,所述废水旋流站5的出口通过第五管路21与废水收集箱6的进口、脱硫装置9连通,所述废水收集箱6的出口通过第六管路22与废水处理系统10连通。
所述石膏旋流站溢流收集箱3上设有废水旋流泵吸入口和废水旋流泵返回口,并且废水旋流泵吸入口通过旋流泵进液管11与废水旋流泵4的进口连通,废水旋流泵返回口通过回液管12与旋流泵出液管路23连通。本实施例中,废水旋流泵4并联设置有两个。
作为最优选的实施例,石膏旋流站溢流收集箱3的容积大小是技术人员按照传统方法(该传统方法属于本领域技术人员公知的技术手段)计算出来的容积大小的1.3~1.5倍。这样做的原因是,加大石膏旋流站溢流收集箱的容积可以使石膏旋流站溢流收集箱的石膏浆液缓存功能处于最佳状态。
本实施例中,在石膏旋流站溢流收集箱3的偏下部位置开孔,用废水旋流泵抽吸一部分石膏溢流浆液,打入废水旋流站5进行旋流,产生的废水输送至废水处理系统10,处理成能达标排放的废水。
以本实施例计算,火力发电厂脱硫装置废水旋流系统减少的设备包括:废水旋流箱13、搅拌器14、压力变送器15、衬胶阀门和卡件等设备,阀门、电缆及连接管道等材料,减少造价情况可见下表:                                                
Figure 201210363337X100002DEST_PATH_IMAGE001

Claims (3)

1.一种火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,包括有石膏旋流站底流收集箱(1)、石膏旋流给料收集箱(2)、石膏旋流站溢流收集箱(3)、废水旋流泵(4)、废水旋流站(5)和废水收集箱(6),所述石膏旋流站底流收集箱(1)的出口通过第一管路(17)与石膏旋流底流系统(7)连通,所述石膏旋流站给料收集箱(2)的进口通过第二管路(18)与吸收塔石膏浆排出泵(8)连通,石膏旋流站给料收集箱(2)的出口通过第三管路(19与石膏旋流站底流收集箱(1)的进口、石膏旋流站溢流收集箱(3)的进口连通,所述石膏旋流站溢流收集箱(3)的出口通过第四管路(20)与脱硫装置(9)连通,所述废水旋流泵(4)的出口通过旋流泵出液管路(23)与废水旋流站(5)的进口连通,所述废水旋流站(5)的出口通过第五管路(21)与废水收集箱(6)的进口、脱硫装置(9)连通,所述废水收集箱(6)的出口通过第六管路(22)与废水处理系统(10)连通,其特征在于:
所述石膏旋流站溢流收集箱(3)上设有废水旋流泵吸入口和废水旋流泵返回口,并且废水旋流泵吸入口通过旋流泵进液管(11)与废水旋流泵(4)的进口连通,废水旋流泵返回口通过回液管(12)与旋流泵出液管路(23)连通。
2.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,其特征在于:所述石膏旋流站溢流收集箱(3)的容积大小是技术人员按照传统方法计算出来的容积大小的1.3~1.5倍。
3.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫装置废水旋流系统,其特征在于:所述废水旋流泵(4)并联设置有两个。
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