CN203108378U - 大水量气水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大水量气水分离器，更具体的说，瓦斯气体和水混合的输送管道出口处的气水分离，如煤矿井下瓦斯抽采系统管道中，煤矿地面抽采泵站使用的水环式真空泵出口处，以及低浓度瓦斯细水雾安全输送系统、煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送系统输送管道出口处等。目前，现有气水分离装置不能满足输送气体的质量，分离后的输送管道气体中有积水，气水分离器效果均不甚理想。为了避免现有技术存在的不足之外，本实用新型提供一种大水量气水分离器，以提高气水分离效果，保障气体输送质量，实现利用设备安全运转。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种大水量气水分离器，更具体的说，瓦斯气体和水混合的输送管道出口处的气水分离，如煤矿井下瓦斯抽采系统管道中，煤矿地面抽采泵站使用的水环式真空泵出口处，以及低浓度瓦斯细水雾安全输送系统、煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送系统输送管道出口处等。
背景技术：
目前，现有气水分离装置在煤矿井下瓦斯抽采地面泵站使用的水环式真空泵出口处及煤矿低浓度瓦斯细水雾安全输送系统输送管道出口处气水分离器效果均不甚理想，在某种特殊情况下不能满足输送气体的质量，分离后的输送管道气体中有积水，如发电机组发电气缸经常进水造成发电机运行故障等。又如水环式真空泵回水系统容易将瓦斯气体通过回水管道带入回水池中，存在安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型是为了避免上述现有技术所存在的不足之外，提供一种大水量气水分离器，以提高气水分离效果，保障气体输送质量，实现利用设备安全运转。
本实用新型大水量气水分离器的结构特点是：
大水量气水分离器，其特征是立直设置一积水罐(1)，输入管(2)接入积水罐(1)中上部，在积水罐(1)顶部设置一气流输出管(9)，在积水罐(1)底部设置一排水管(8)，在所述排水管(8)中设置一排水电动阀(7)，在所述积水罐(1)的输入管(2)的接入管口设置一脱水档板(4)，在所述积水罐(1)一侧中下方设置一液位信号器(6)；
在所述输入管(2)与积水罐(1)之间设置一漏斗(3)，漏斗(3)上端与所述输入管(2)底部相通，漏斗(3)下端接入积水罐(1)中下部，使得气体输送中的大量水直接从漏斗进入积水罐，形成一级脱水，一级脱水后的气流带着少量的水流入积水罐时，冲击脱水挡板，气流中的水凝结在脱水挡板上流入积水罐实现二级脱水，二级脱水后的气流经过积水罐顶部脱水气流输出管口，输送到利用设施。
本实用新型大水量气水分离器的结构特点也在于：
在所述积水罐(1)的底部设置与排水管(8)相连的倒U型管(5)。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1.本实用新型在输入管与积水罐之间设置一漏斗，使得气体输送中的大量水直接从漏斗进入积水罐，形成一级脱水；一级脱水后的气流带着少量的水流入积水罐时，冲击脱水挡板，气流中的水凝结在脱水挡板上流入积水罐实现二级脱水，二级脱水后的气流经积水罐顶部脱水气流输出管口，输送到利用设施。实践证明，经此装置脱水后的气体湿度为95±3％不含凝结水。
2.本实用新型在积水罐的底部设置与排水管相连的倒U型管，利用倒U型管的虹吸作用自动排水，倒U型管可以避免水中沉淀物(杂质)流入回水池，或堵塞排水电动阀。
3.本实用新型利用液位信号器设定上下限液位来控制排水管中排水电动阀的开度，当水量上升到上限水位时电动阀开度较大，当水量到下限水位时，电动阀开度较小。使倒U型管管口始终埋在水中，解决了瓦斯气通过排水管流入回水池。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
图中标号：1积水罐；2输入管；3漏斗；4脱水挡板；5U型管；6液位信号器；7电动阀；8排水管；9气流输出管。
具体实施方式：
本实用新型大水量气水分离器，其特征是在输入管与积水罐之间设置一漏斗，使得气体输送中的大量水直接从漏斗进入积水罐，形成一级脱水；一级脱水后的气流带着少量的水流 入积水罐时，冲击脱水挡板，气流中的水凝结在脱水挡板上流入积水罐实现二级脱水，二级脱水后的气流经积水罐顶部脱水气流输出管口，输送到利用设施。
在积水罐的底部设置与排水管相连的倒U型管，利用倒U型管的虹吸作用自动排水，倒U型管可以避免水中沉淀物(杂质)流入回水池，或堵塞排水电动阀。
利用液位信号器设定上下限液位点来控制排水管中排水电动阀的开度，当水量上升到上限水位时电动阀开度较大，当水量下降到下限水位时，电动阀开度较小。使倒U型管管口始终埋在水中，解决了瓦斯气通过排水管流入回水池，
本实用新型的具体应用是设置在瓦斯气体和水混合输送管道出口处的气水分离，如煤矿井下瓦斯抽采系统管道中，煤矿地面抽采泵站使用的水环式真空泵出口处，以及低浓度瓦斯细水雾安全输送系统、煤矿低浓度瓦斯气水二相流安全输送系统输送管道出口处的气水分离。
Claims (2)
1.大水量气水分离器，其特征是立直设置一积水罐(1)，输入管(2)接入积水罐(1)中上部，在积水罐(1)顶部设置一气流输出管(9)，在积水罐(1)底部设置一排水管(8)，在所述排水管(8)中设置一排水电动阀(7)，在所述积水罐(1)的输入管(2)的接入管口设置一脱水档板(4)，在所述积水罐(1)一侧中下方设置一液位信号器(6)；
在所述输入管(2)与积水罐(1)之间设置一漏斗(3)，漏斗(3)上端与所述输入管(2)底部相通，漏斗(3)下端接入积水罐(1)中下部，使得气体输送中的大量水直接从漏斗进入积水罐，形成一级脱水，一级脱水后的气流带着少量的水流入积水罐时，冲击脱水挡板，气流中的水凝结在脱水挡板上流入积水罐实现二级脱水，二级脱水后的气流经过积水罐顶部脱水气流输出管口，输送到利用设施。
2.根据权利要求1所述的大水量气水分离器，其特征是在所述积水罐(1)的底部设置与排水管(8)相连的倒U型管(5)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320013424 CN203108378U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 大水量气水分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320013424 CN203108378U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 大水量气水分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203108378U true CN203108378U (zh) | 2013-08-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201320013424 Expired - Fee Related CN203108378U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 大水量气水分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203108378U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989383A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 瓦斯压力测量装置和瓦斯压力测量系统 |
| CN109294652A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司 | 一种瓦斯泵排水系统气水自动分离装置 |
| CN110845085A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 西安建筑科技大学 | 一种节水型零排放生态厕所系统及污水处理方法 |
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2013
- 2013-01-11 CN CN 201320013424 patent/CN203108378U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989383A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 瓦斯压力测量装置和瓦斯压力测量系统 |
| CN109294652A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-01 | 开滦能源化工股份有限公司吕家坨矿业分公司 | 一种瓦斯泵排水系统气水自动分离装置 |
| CN110845085A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 西安建筑科技大学 | 一种节水型零排放生态厕所系统及污水处理方法 |
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