CN209618045U - 一种移料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其为一种移料槽，包括料槽，料槽的底端设有底仓，底仓的底端仓口处相对立设有两块底仓门，底仓门上设有固定轴，料槽的前后两侧均设有气缸，气缸的正下方设有活动板，活动板的后端并排设有两块连接板。本实用新型通过设置由料槽和底仓组成的移料槽，底仓的仓口设置两扇铰接的底仓门，移料槽的外侧壁上相对立设置两个气缸，通过气缸推动、连接板以及固定轴控制底仓门的开合，使移料槽操作简单、使用方便，便于转运和装卸建筑材料，提高移料的工作效率，节省大量时间、人力和物力。

Description

一种移料槽

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种移料槽。

背景技术

移料槽是常用的用于对建筑材料进行转运的容器，现有的移料槽一般都结构简单，移料槽只有上端一个槽口，使用时需将建筑材料从槽口装入，卸料时还需从槽口将建筑材料倒出，使用非常不方便，浪费大量人力和时间，同时当建筑材料较重时，不借助大型机械的力量还难以进行卸料操作。鉴于此，我们提出一种移料槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移料槽，以解决上述背景技术中提出的现有移料槽结构简单、使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移料槽，包括料槽，所述料槽的中间设有横梁，所述横梁的中间并排设有两个挂环，所述料槽的四个边角处均设有挂耳，所述料槽的底端设有底仓，所述底仓的左右两侧均相对立设有两个三角翼板，两块所述三角翼板之间设有转轴，所述底仓的底端仓口处相对立设有两块底仓门，所述底仓门的外端并排设有至少两个连接片，所述底仓门远离所述连接片的一端设有固定轴，所述固定轴上并排设有若干固定片，所述固定轴的两端均设有限位块，所述料槽的前后两侧均设有气缸，所述气缸的底端设有伸缩杆，所述气缸的顶端设有固定块，所述气缸的中间外侧设有限位圈，所述气缸的正下方设有活动板，所述活动板的后端并排设有两块连接板，所述连接板的顶端设有销轴。

优选的，所述横梁的两端分别焊接固定在所述料槽的两侧内侧壁上，所述挂环穿过所述横梁后与所述横梁活动连接，所述挂耳焊接固定在所述料槽的外侧壁上。

优选的，所述底仓呈倒梯台状，所述底仓焊接固定在所述料槽的底端，所述三角翼板焊接固定在所述底仓的外侧壁上，所述转轴的转动连接在所述三角翼板上。

优选的，所述连接片的一端焊接固定在所述底仓门上，所述连接片的另一端转动连接在所述转轴上，所述底仓门通过连接片铰接在所述转轴上。

优选的，所述固定轴焊接固定在所述底仓门上，所述固定片包裹住所述固定轴后焊接固定在所述底仓门上，所述限位块焊接固定在所述固定轴的端头上。

优选的，所述气缸通过固定块焊接固定在所述料槽的外侧壁上，所述限位圈包裹住所述气缸后焊接固定在所述料槽的外侧壁上。

优选的，所述活动板焊接固定在所述伸缩杆的底端上，所述活动板呈“L”状，所述连接板的顶端通过销轴转动连接在所述活动板的后端，所述连接板的底端活动套接在所述固定轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置由料槽和底仓组成的移料槽，底仓的仓口设置两扇铰接的底仓门，移料槽的外侧壁上相对立设置两个气缸，通过气缸推动、连接板以及固定轴控制底仓门的开合，使移料槽操作简单、使用方便，便于转运和装卸建筑材料，提高移料的工作效率，节省大量时间、人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型移料槽的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构(底仓门打开状态)示意图；

图5为本实用新型的图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的活动板的正面及背面的结构示意图。

图中：1、料槽；11、横梁；111、挂环；12、挂耳；2、底仓；21、三角翼板；22、转轴；3、底仓门；31、连接片；32、固定轴；321、固定片；322、限位块；4、气缸；41、伸缩杆；42、固定块；43、限位圈；5、活动板；51、连接板；511、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种移料槽，包括料槽1，料槽1的中间设有横梁11，横梁11的中间并排设有两个挂环111，料槽1的四个边角处均设有挂耳12，料槽1的底端设有底仓2，底仓2的左右两侧均相对立设有两个三角翼板21，两块三角翼板21之间设有转轴22，底仓2的底端仓口处相对立设有两块底仓门3，底仓门3的外端并排设有至少两个连接片31，底仓门3远离连接片31的一端设有固定轴32，固定轴32上并排设有若干固定片321，固定轴32的两端均设有限位块322，料槽1的前后两侧均设有气缸4，气缸4的底端设有伸缩杆41，气缸4的顶端设有固定块42，气缸4的中间外侧设有限位圈43，气缸4的正下方设有活动板5，活动板5的后端并排设有两块连接板51，连接板51的顶端设有销轴511。

本实施例中，横梁11的两端分别焊接固定在料槽1的两侧内侧壁上，使横梁11结实稳固。

进一步地，挂环111穿过横梁11后与横梁11活动连接，使用吊机可以通过挂环111将移料槽提升起来，便于转运，同时并排设置的两个挂环111使移料槽便于保持平稳。

进一步地，挂耳12焊接固定在料槽1的外侧壁上，通过挂耳12更便于对移料槽进行转运，尤其适合对装有较重建筑材料的移料槽平稳地进行转运。

本实施例中，底仓2呈倒梯台状，底仓2焊接固定在料槽1的底端，使底仓2结实稳固，且底仓2底端的仓口较小，避免建筑材料可能从较大的仓口处滑落出来。

进一步地，三角翼板21焊接固定在底仓2的外侧壁上，转轴22的转动连接在三角翼板21上，使三角翼板21结实稳固，且三角翼板21可以用于安装转轴22。

本实施例中，两块底仓门3可以将底仓2的仓口完全盖住。

进一步地，连接片31的一端焊接固定在底仓门3上，连接片31的另一端转动连接在转轴22上，底仓门3通过连接片31铰接在转轴22上，使底仓门3便于开合，使建筑材料更容易卸下。

进一步地，固定轴32焊接固定在底仓门3上，固定片321包裹住固定轴32后焊接固定在底仓门3上，使固定轴32稳固连接在底仓门3上，便于通过固定轴32带动底仓门3的开合。

进一步地，限位块322焊接固定在固定轴32的端头上，使限位块322结实稳固。

本实施例中，气缸4通过固定块42焊接固定在料槽1的外侧壁上，具体地，固定块42的一端焊接固定在气缸4的顶端，固定块42的另一端焊接固定在料槽1上，使气缸4结实稳固。

进一步地，限位圈43包裹住气缸4后焊接固定在料槽1的外侧壁上，通过限位圈43可以进一步加固气缸4，避免气缸4移动或晃动。

具体地，值得说明的是，本实施例中涉及到的气缸4可以采用上海抚御机电设备有限公司生产提供的型号为R412020398的气缸，其配套的气动系统以及其他配件也均可以由该厂商提供。此外，本实施例中涉及到的气缸4为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸4的结构和工作原理的改进。

本实施例中，活动板5焊接固定在伸缩杆41的底端上，使活动板5与气缸4连接结实稳固，便于通过气缸4带动活动板5做上下的往复运动。

进一步地，活动板5呈“L”状，连接板51的顶端通过销轴511转动连接在活动板5的后端，连接板51的底端活动套接在固定轴32上，当活动板51向下运动时，连接板51逐渐转动到水平方向，连接板51将固定轴32向外推动，使底仓门3向外开启，便于将移料槽内的建筑材料卸下。

具体地，限位块322的直径大于所述固定轴32的直径，通过限位块322可以避免连接板51的底端从固定轴32的端头滑脱出来。

此外，料槽1、底仓2、底仓门3以及活动板5均采用优质碳钢制成，其材质坚硬坚固、耐磨耐用、承重力较大。

本实施例的移料槽在使用时，首先将移料槽的各个部件安装好并进行焊接固定，再通过挂环111或挂耳12将移料槽连接到吊机上，然后在移料槽内装入适量的建筑材料，通过吊机将移料槽转运到合适位置上，再启动气缸4，气缸4的伸缩杆41带动活动板5向下运动，连接板51推动固定轴32向外运动使底仓门3打开，最后建筑材料从底仓2的仓口落下，完成移料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种移料槽，包括料槽(1)，其特征在于：所述料槽(1)的中间设有横梁(11)，所述横梁(11)的中间并排设有两个挂环(111)，所述料槽(1)的四个边角处均设有挂耳(12)，所述料槽(1)的底端设有底仓(2)，所述底仓(2)的左右两侧均相对立设有两个三角翼板(21)，两块所述三角翼板(21)之间设有转轴(22)，所述底仓(2)的底端仓口处相对立设有两块底仓门(3)，所述底仓门(3)的外端并排设有至少两个连接片(31)，所述底仓门(3)远离所述连接片(31)的一端设有固定轴(32)，所述固定轴(32)上并排设有若干固定片(321)，所述固定轴(32)的两端均设有限位块(322)，所述料槽(1)的前后两侧均设有气缸(4)，所述气缸(4)的底端设有伸缩杆(41)，所述气缸(4)的顶端设有固定块(42)，所述气缸(4)的中间外侧设有限位圈(43)，所述气缸(4)的正下方设有活动板(5)，所述活动板(5)的后端并排设有两块连接板(51)，所述连接板(51)的顶端设有销轴(511)。

2.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述横梁(11)的两端分别焊接固定在所述料槽(1)的两侧内侧壁上，所述挂环(111)穿过所述横梁(11)后与所述横梁(11)活动连接，所述挂耳(12)焊接固定在所述料槽(1)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述底仓(2)呈倒梯台状，所述底仓(2)焊接固定在所述料槽(1)的底端，所述三角翼板(21)焊接固定在所述底仓(2)的外侧壁上，所述转轴(22)的转动连接在所述三角翼板(21)上。

4.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述连接片(31)的一端焊接固定在所述底仓门(3)上，所述连接片(31)的另一端转动连接在所述转轴(22)上，所述底仓门(3)通过连接片(31)铰接在所述转轴(22)上。

5.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述固定轴(32)焊接固定在所述底仓门(3)上，所述固定片(321)包裹住所述固定轴(32)后焊接固定在所述底仓门(3)上，所述限位块(322)焊接固定在所述固定轴(32)的端头上。

6.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述气缸(4)通过固定块(42)焊接固定在所述料槽(1)的外侧壁上，所述限位圈(43)包裹住所述气缸(4)后焊接固定在所述料槽(1)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的移料槽，其特征在于：所述活动板(5)焊接固定在所述伸缩杆(41)的底端上，所述活动板(5)呈“L”状，所述连接板(51)的顶端通过销轴(511)转动连接在所述活动板(5)的后端，所述连接板(51)的底端活动套接在所述固定轴(32)上。