CN209614634U - 一种焊接机的底盖上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接机的底盖上料装置，包括至少两个底盖方向识别盘，底盖设置于底盖方向识别盘内并通过底盖方向识别盘识别好方向进入到底盖直振板，所述底盖直振板的输出端连接底盖上料装置，所述底盖上料装置包括一装置板，装置板上设置有一托料组件、夹模组件、截料组件以及顶料组件，装机壳模盒通过夹模组件夹紧。本实用新型可一次性实现至少10个底盖的上料，实现底盖与机壳的快速装配，大大提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种焊接机的底盖上料装置。
背景技术
现在的底盖是一出一的，就是一次焊接一个，利用分度盘旋转的方式，如专利号：201210291644.1，专利名为一种用于打火机生产的全自动焊接机，其在焊接上料过程中都是每次一个，生产效率低下，因此有必要针对目前技术中焊接上料效率低下的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接机的底盖上料装置，可一次性实现至少10个底盖的上料，实现底盖与机壳的快速装配，大大提升工作效率，有效解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种焊接机的底盖上料装置，包括至少两个底盖方向识别盘，底盖设置于底盖方向识别盘内并通过底盖方向识别盘识别好方向进入到底盖直振板，所述底盖直振板的输出端连接底盖上料装置，所述底盖上料装置包括一装置板，装置板上设置有一托料组件、夹模组件、截料组件以及顶料组件，装机壳模盒通过夹模组件夹紧，装机壳模盒内设置有机壳，顶料组件限位底盖直振板输出端的底盖，托料组件安装与装机壳模盒的底部并密封装机壳模盒的底部开口端，防止机壳至底部掉出，夹模组件以及托料组件设置于一体，截料组件设置于机壳以及底盖的顶部并用于下压底盖，顶料组件顶住底盖以及机壳并向上顶出至底板面平面。
作为优选的技术方案，所述托料组件包括一托料气缸以及一托料板，托料板通过托料气缸驱动推动，托料板拖住装机壳模盒的底部开口端，所述夹模组件安装于托料组件上。
作为优选的技术方案，所述夹模组件包括一夹模气缸以及夹模，夹模通过夹模气缸驱动，夹模压紧一侧的装机壳模盒，使得装机壳模盒中的机壳底部正对着下端的底盖。
作为优选的技术方案，所述截料组件包括一截料气缸以及一截料板，截料气缸安装于一支架的顶部，截料气缸的底部连接截料板并驱动截料板下压，截料板安装于支架的底部。
作为优选的技术方案，所述顶料组件包括顶料气缸以及顶料板，顶料板安装于顶料气缸的输出端并正对着顶部的底盖设置。
作为优选的技术方案，所述底盖直振板上安装有吹气筒，吹气筒正对着底盖的前进方向设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次性实现至少10个底盖的上料，实现底盖与机壳的快速装配，大大提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示，包括至少两个底盖方向识别盘1，底盖4设置于底盖方向识别盘1内并通过底盖方向识别盘识别好方向进入到底盖直振板2，底盖直振板2的输出端连接底盖上料装置，底盖上料装置包括一装置板3，装置板3上设置有一托料组件、夹模组件、截料组件以及顶料组件，装机壳模盒5通过夹模组件夹紧，装机壳模盒5内设置有机壳，顶料组件限位底盖直振板输出端的底盖，托料组件安装与装机壳模盒的底部并密封装机壳模盒的底部开口端，防止机壳至底部掉出，夹模组件以及托料组件设置于一体，截料组件设置于机壳以及底盖的顶部并用于下压底盖，顶料组件顶住底盖4以及机壳并向上顶出至底板面平面。
其中，托料组件包括一托料气缸6以及一托料板7，托料板7通过托料气缸6驱动推动，托料板7拖住装机壳模盒5的底部开口端，夹模组件安装于托料组件上。
本实施例中，夹模组件包括一夹模气缸8以及夹模9，夹模9通过夹模气缸8驱动，夹模9压紧一侧的装机壳模盒5，使得装机壳模盒中的机壳底部正对着下端的底盖4。
其中，截料组件包括一截料气缸11以及一截料板12，截料气缸安装于一支架13的顶部，截料气缸的底部连接截料板并驱动截料板下压，截料板12安装于支架13的底部。
本实施例中，顶料组件包括顶料气缸14以及顶料板15，顶料板15安装于顶料气缸的输出端并正对着顶部的底盖设置。
本实施例中，底盖直振板上安装有吹气筒16，吹气筒正对着底盖的前进方向设置，底盖直振板振动加上吹气筒吹气使底盖向前运行。
工作过程：底盖由底盖方向识别盘分好方向进入底盖直振板，由底盖直振板振动加上吹气筒吹气使底盖向前运行，底盖运行至顶料块内由顶料块挡住，当10个装机壳模盒运行到顶料块上方时，夹模汽缸向前运行，夹住10个装机壳模盒托料汽缸打开，托料板向后退，10个机壳往下掉到底盖上，底盖截料汽缸向下压，截料板压住后面一排底盖，顶料汽缸向上运行，顶料块顶住底盖与机壳向上至底板平面，托料汽缸向前运行,托料块托住底盖与机壳，夹模汽缸后退，夹模打开，10个装机壳模盒带走底盖向前运行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可一次性实现至少10个底盖的上料，实现底盖与机壳的快速装配，大大提升工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种焊接机的底盖上料装置，其特征在于：包括至少两个底盖方向识别盘，底盖设置于底盖方向识别盘内并通过底盖方向识别盘识别好方向进入到底盖直振板，所述底盖直振板的输出端连接底盖上料装置，所述底盖上料装置包括一装置板，装置板上设置有一托料组件、夹模组件、截料组件以及顶料组件，装机壳模盒通过夹模组件夹紧，装机壳模盒内设置有机壳，顶料组件限位底盖直振板输出端的底盖，托料组件安装与装机壳模盒的底部并密封装机壳模盒的底部开口端，防止机壳至底部掉出，夹模组件以及托料组件设置于一体，截料组件设置于机壳以及底盖的顶部并用于下压底盖，顶料组件顶住底盖以及机壳并向上顶出至底板面平面。
2.如权利要求1所述的焊接机的底盖上料装置，其特征在于：所述托料组件包括一托料气缸以及一托料板，托料板通过托料气缸驱动推动，托料板拖住装机壳模盒的底部开口端，所述夹模组件安装于托料组件上。
3.如权利要求1所述的焊接机的底盖上料装置，其特征在于：所述夹模组件包括一夹模气缸以及夹模，夹模通过夹模气缸驱动，夹模压紧一侧的装机壳模盒，使得装机壳模盒中的机壳底部正对着下端的底盖。
4.如权利要求1所述的焊接机的底盖上料装置，其特征在于：所述截料组件包括一截料气缸以及一截料板，截料气缸安装于一支架的顶部，截料气缸的底部连接截料板并驱动截料板下压，截料板安装于支架的底部。
5.如权利要求1所述的焊接机的底盖上料装置，其特征在于：所述顶料组件包括顶料气缸以及顶料板，顶料板安装于顶料气缸的输出端并正对着顶部的底盖设置。
6.如权利要求1所述的焊接机的底盖上料装置，其特征在于：所述底盖直振板上安装有吹气筒，吹气筒正对着底盖的前进方向设置。
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| CN201920164067.7U CN209614634U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种焊接机的底盖上料装置 |
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| CN209614634U true CN209614634U (zh) | 2019-11-12 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109570851A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-05 | 铭海高精密工具(深圳)有限公司 | 一种焊接机的底盖上料装置 |
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