CN209607859U - 电芯的化成装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电芯的化成装置，所述电芯包括端子，所述化成装置包括：层板和探针滑块模组，所述层板包括电芯放置部，以用于放置所述电芯；所述探针滑块模组固定于所述层板，所述探针滑块模组用于与所述端子接触。由此，通过层板和探针滑块模组配合，在电芯化成过程中，能够保证探针滑块模组与端子的对位精度和对位稳定性，可以提升电芯化成的质量，从而可以保证电芯的生产质量。

Description

电芯的化成装置

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其是涉及一种电芯的化成装置。

背景技术

相关技术中，现有电芯的开口化成对探针与触点的定位精度要求高，采用针床与夹具合模的方式对设备整体装配精度要求高，在合模后无法观测单电芯工位与探针的对位情况，且夹具兼容电芯厚度公差的能力差。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种电芯的化成装置，该电芯的化成装置能够保证探针滑块模组与端子的对位精度，可以提升电芯化成的质量。

根据本申请的电芯的化成装置，所述化成装置包括：层板和探针滑块模组。所述层板包括电芯放置部，用于放置所述电芯；所述探针滑块模组固定于所述层板，所述探针滑块模组用于与所述电芯的端子接触。

根据本申请的电芯的化成装置，通过层板和探针滑块模组配合，在电芯化成过程中，能够保证探针滑块模组与端子的对位精度和对位稳定性，可以提升电芯化成的质量，从而可以保证电芯的生产质量。

在本申请的一些示例中，所述的电芯的化成装置还包括：机架，所述层板相对于所述机架运动，所述探针滑块模组沿所述电芯放置部的竖直方向且相对于所述电芯放置部可移动，所述探针滑块模组包括探针组件，所述探针组件适于与所述端子接触。

在本申请的一些示例中，所述探针滑块模组包括：支架、滑块和探针固定板。所述滑块沿所述支架的竖直方向且相对于所述支架可移动；所述探针固定板上设有所述探针组件，所述滑块与所述探针固定板连接以驱动所述探针固定板沿着所述支架的竖直方向往复运动。

在本申请的一些示例中，所述探针滑块模组还包括：限位块和复位件。所述限位块与所述支架连接，以限定所述滑块上升的最大高度；所述复位件与所述支架和所述滑块均连接，以推动所述滑块向上运动。

在本申请的一些示例中，所述电芯放置部包括：本体和侧向定位块，所述侧向定位块与所述本体连接，以将所述电芯夹设于所述侧向定位块和所述本体的侧壁之间。

在本申请的一些示例中，所述电芯放置部还包括：弹性件，所述弹性件设于所述侧向定位块与所述本体之间，所述弹性件相对所述侧向定位块和所述本体可滑动，所述弹性件用于将所述电芯夹设于所述侧向定位块和所述本体的侧壁之间。

在本申请的一些示例中，所述本体上设有凹槽，所述电芯设于所述凹槽内。

在本申请的一些示例中，所述凹槽的外侧壁设有凸起。

在本申请的一些示例中，所述探针组件包括注液口吸嘴。

在本申请的一些示例中，所述注液口吸嘴与所述探针滑块模组间隔设置。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一实施例的化成设备的示意图；

图2是图1中的化成装置的多个层板张开时的示意图；

图3是图1中的化成装置的多个层板压紧时的示意图；

图4是图1中的化成装置的层板的示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是图1中的探针滑块模组的示意图；

图7是图1中的电芯放置部的示意图；

图8是图1中的电芯放置部的主视图；

图9是图1中的电芯放置部的后视图。

附图标记：

化成装置10；

层板1；电芯放置部11；本体12；侧向定位块13；弹性件14；凹槽15；感温探头 16；凸起17；发热管18；

探针滑块模组2；探针组件21；负极探针组件211；正极探针组件212；支架22；滑块23；探针固定板24；限位块25；注液口吸嘴27；

机架3；动力传动模块31；

电芯20；端子201；第一端子201a；第二端子201b；

化成设备30。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图9描述根据本申请实施例的电芯20的化成装置10。

图1为根据本申请一实施例的电芯20的化成设备30的示意图，化成设备30包括上料模块、传输模块、化成装置10和下料模块。电芯20从上料模块处经传输模块运送至各个化成装置10进行化成处理，之后通过传输模块运送至下料模块。

如图1-图9所示，根据本申请实施例的化成装置10包括：层板1和探针滑块模组2。电芯20可以包括端子201。层板1可以包括电芯放置部11，电芯放置部11可以用于放置电芯20。探针滑块模组2固定于层板1，在电芯20化成时，探针滑块模组2用于与电芯20的端子201相接触以对电芯20进行化成。

其中，化成装置10可以设置在化成设备30内。由于单个电芯20尺寸波动较小，电芯20尺寸不足以影响探针滑块模组2与端子201的对位配合，因此，化成装置10内可以同时设置多个层板1。在电芯20化成过程中，多个层板1在化成装置10内被压紧后，多个层板1压紧在一起，每个层板1内的电芯20被压紧，然后探针滑块模组2与电芯 20的端子201上的极柱对准。本申请实施例的化成装置30通过层板1和探针滑块模组 2配合，在电芯20化成过程中，能够保证探针滑块模组2与端子201的对位精度和对位稳定性，可以提升电芯20的化成质量，从而可以保证电芯20的生产质量。

在本申请的一些实施例中，如图2和图3所示，化成装置10还可以包括：机架3，层板1可以相对于机架3运动，需要说明的是，机架3上可以设置有动力传动模块31，在电芯20化成过程中，动力传动模块31可以将化成装置10内的多个层板1压紧，可对电芯20施加一恒定力，从而可以实现对电芯20的定位，进而可以保证电芯20的位置稳定性。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，在层板1上还可以装有发热管18和感温探头16，在电芯20化成过程中，发热管18可以提供电芯20所需温度，并且通过感温探头16及温控器控制层板1温度，使层板1保持恒温。

并且，如图4或图5所示，探针滑块模组2与电芯放置部11相对设置，探针滑块模组2沿电芯放置部11的竖直方向(即上下方向)且相对于电芯放置部11可移动。探针滑块模组2可以包括：探针组件21，探针组件21适于与端子201接触以对电芯20进行化成处理。其中，在电芯20化成过程中，电芯20被压紧后，探针滑块模组2向电芯20 移动，使探针组件21上的探针与电芯20的端子201接触，完成电芯20的化成工序，如此设置能够保证探针滑块模组2的探针组件21可以与电芯20的端子201接触，能够提高探针滑块模组2与端子201的对位精度和对位稳定性，从而可以保证化成装置10 的工作可靠性和稳定性。

在本申请的一些实施例中，如图4或图6所示，探针滑块模组2还可以包括：支架22、滑块23和探针固定板24。滑块23沿支架22的竖直方向且相对于支架22可移动，也就是说，在上下方向上，滑块23相对于支架22可移动。探针固定板24上可以设有探针组件21，滑块23与探针固定板24连接，在电芯20化成工程中，滑块23可以驱动探针固定板24沿着支架22的竖直方向往复运动，也可以理解为，滑块23驱动探针固定板24在上下方向上往复运动，从而可以使探针固定板24上的探针组件21与端子201 上的极柱进行对位以完成电芯20的化成处理。并且，由于滑块23只沿着支架22的竖直方向(即上下方向)往复移动，在电芯20化成工程中，可以保证探针组件21与端子 201的对位精度和对位稳定性，从而可以提升电芯20的化成质量。

在本申请的一些实施例中，如图4至图6所示，探针组件21可包括负极探针组件211和正极探针组件212，端子201可包括第一端子201a(如为Al极柱)和第二端子 201b(如为Ni极柱)。在对电芯20进行化成处理时，正极探针组件212与第一端子201a 相接触，负极探针组件211与第二端子201b相接触。通过探针组件21与端子201进行对位接触，可实现电芯20在高度方向上(即上下方向)的定位。

在本申请的一些实施例中，如图6所示，探针滑块模组2还可以包括：限位块25 和复位件。限位块25与支架22连接，限位块25可以限定滑块23上升的最大高度，从而可以避免滑块23在上升的过程中脱离支架22，也可以避免探针组件21离电芯放置部 11较远。并且，复位件与支架22和滑块23分别连接，也可以理解为，复位件设置在支架22和滑块23之间，当完成电芯20的化成处理后，复位件可以推动滑块23向上运动，从而可以使滑块23带着探针组件21一起向上运动，进而可以使探针组件21与电芯20 分离。

在本申请的一些实施例中，如图5或图6所示，探针组件21可以包括：注液口吸嘴27，在电芯20化成过程中，注液口吸嘴27可以吸住电芯20的端子201，从而可以提升电芯20化成过程中的位置稳定性，进而可以避免电芯20化成过程中抖动。

在本申请的一些实施例中，注液口吸嘴27与探针滑块模组2间隔开设置，如此设置能够防止注液口吸嘴27与探针滑块模组2产生干扰，可以保证探针滑块模组2和注液口吸嘴27的工作可靠性，从而可以提升化成装置10的工作性能。

在本申请的一些实施例中，如图7-图9所示，电芯放置部11可以包括：本体12和侧向定位块13。侧向定位块13与本体12连接，本体12和侧向定位块13配合可以将电芯20夹设于侧向定位块13和本体12的侧壁之间。其中，在向电芯放置部11放置电芯20时，将电芯20放置在侧向定位块13与本体12之间，通过侧向定位块13可以使电芯 20固定在电芯放置部11上，从而可以实现对电芯20的宽度方向上进行定位的工作目的。

在本申请的一些实施例中，如图8所示，电芯放置部11还可以包括：弹性件14，弹性件14设置于侧向定位块13与本体12之间，弹性件14相对侧向定位块13和本体 12可滑动，弹性件14可以用于将电芯20夹设于侧向定位块13和本体12的侧壁之间。其中，弹性件14具有弹性，在向电芯放置部11放置电芯20时，电芯20先顶开侧向定位块13，然后向下放置电芯20，通过弹性件14的回弹定位使电芯20在宽度方向上进行定位。需要说明的是，电芯20的宽度方向是指图4中的左右方向。

在本申请的一些实施例中，如图8所示，本体12上可以设有凹槽15，电芯20设于凹槽15内，凹槽15可以为电芯20提供放置位置，如此设置能够使电芯20容纳在凹槽 15内，可以实现对电芯20在其厚度方向上的定位，可以进一步提升电芯20的位置稳定性，进而可以进一步提高探针滑块模组2与端子201的对位精度和对位稳定性。

在本申请的一些实施例中，如图7和图9所示，凹槽15的外侧壁可以设有凸起17。其中，化成装置10内可以设置有多个层板1，多个层板1可以依次排成一列布置。在电芯20化成过程中，层板1加压后，位于第一排电芯放置部11上的凸起17可以压在第一排电芯放置部11上的电芯20表面上，这样设置可以进一步对电芯20进行定位，从而可以保证电芯20的定位精度。并且，也可以保证电芯20不产生变形。同时，凸起17 可以设置成正方形，凸起17长和宽分别小于电芯20的长和宽，如此设置可以保证凸起 17能够完全压在电芯20表面上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电芯的化成装置，其特征在于，所述化成装置包括：

层板，包括电芯放置部，用于放置所述电芯；及

探针滑块模组，所述探针滑块模组安装于所述层板，所述探针滑块模组用于与所述电芯的端子接触。

2.根据权利要求1所述的电芯的化成装置，其特征在于，还包括：机架，

所述层板相对于所述机架运动，所述探针滑块模组能够相对所述电芯放置部沿所述电芯放置部的竖直方向移动，所述探针滑块模组包括探针组件，所述探针组件适于与所述端子接触。

3.根据权利要求2所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述探针滑块模组包括：

支架；

滑块，所述滑块能够相对所述支架沿所述支架的竖直方向移动；及

探针固定板，所述探针固定板上设有所述探针组件，所述滑块与所述探针固定板连接以驱动所述探针固定板沿着所述支架的竖直方向往复运动。

4.根据权利要求3所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述探针滑块模组还包括：

限位块，所述限位块与所述支架连接，以限定所述滑块上升的最大高度；及

复位件，所述复位件与所述支架和所述滑块均连接，以推动所述滑块向上运动。

5.根据权利要求1所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述电芯放置部包括：

本体；及

侧向定位块，所述侧向定位块与所述本体连接，以将所述电芯夹设于所述侧向定位块和所述本体的侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述电芯放置部还包括：弹性件，所述弹性件设于所述侧向定位块与所述本体之间，所述弹性件相对所述侧向定位块和所述本体可滑动，所述弹性件用于将所述电芯夹设于所述侧向定位块和所述本体的侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述本体上设有凹槽，所述电芯设于所述凹槽内。

8.根据权利要求7所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述凹槽的外侧壁设有凸起。

9.根据权利要求2所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述探针组件包括注液口吸嘴。

10.根据权利要求9所述的电芯的化成装置，其特征在于，所述注液口吸嘴与所述探针滑块模组间隔设置。