CN209600904U - 双层自动切换分道器 - Google Patents

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CN209600904U CN201920279135.4U CN201920279135U CN209600904U CN 209600904 U CN209600904 U CN 209600904U CN 201920279135 U CN201920279135 U CN 201920279135U CN 209600904 U CN209600904 U CN 209600904U
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Inventor
张超
李效征
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Suzhou Zhixingquan Electromechanical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双层自动切换分道器,包括机体支架以及设置于机体支架上的上层滑道、下层滑道、气缸,所述机体支架上设置有滑道安装基板;所述下层滑道设置于滑道安装基板上;所述上层滑道与气缸相连接,并位于下层滑道上方位置;所述气缸设置于滑道安装基板上,用于调节上层滑道的间距。本实用新型结构简单,运行稳定,工作效率低,输出节奏快,下层能够固定上层的气缸带动开合,上层滑道打开产品进入到下层,上层滑道合上产品进入到上层。

Description

双层自动切换分道器
技术领域
本实用新型涉及一种用于运送瓶坯的双层自动切换分道器。
背景技术
传统整理注塑机注塑完的瓶坯采用的方式为人工整理计数封装,这样劳动强度大,工作效率低,现有技术中采用理瓶机机械手收集瓶坯,并将瓶坯整理后通过单道皮带运送后封装,然后机械手放入料框中人工搬运至下一工位,整个过程繁琐,单道皮带输出慢,工作效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种双层自动切换分道器,结构简单,运行稳定,工作效率低,输出节奏快,下层能够固定上层的气缸带动开合,上层滑道打开产品进入到下层,上层滑道合上产品进入到上层。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种双层自动切换分道器,包括机体支架以及设置于机体支架上的上层滑道、下层滑道、气缸,所述机体支架上设置有滑道安装基板;所述下层滑道设置于滑道安装基板上;所述上层滑道与气缸相连接,并位于下层滑道上方位置;所述气缸设置于滑道安装基板上,用于调节上层滑道的间距。
作为一种优选方案,所述机体支架包括底部框架以及垂直设置于底部框架上的第一竖支架、第二竖支架,所述第一竖支架与第二竖支架平行设置。
作为一种优选方案,所述滑道安装基板通过基板连接件设置于第一竖支架与第二竖支架之间。
作为一种优选方案,所述下层滑道通过滑道安装支撑板设置于滑道安装基板上。
作为一种优选方案,所述气缸通过气缸固定板设置于滑道安装支撑板的顶部。
作为一种优选方案,所述上层滑道的进料端与出料端均设置有上层滑板。
作为一种优选方案,所述下层滑道的进料端与出料端均设置有下层滑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,运行稳定,工作效率低,输出节奏快,下层能够固定上层的气缸带动开合,上层滑道打开产品进入到下层,上层滑道合上产品进入到上层。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1~2所示,一种双层自动切换分道器,包括机体支架1以及设置于机体支架1上的上层滑道2、下层滑道3、气缸4,所述机体支架1上设置有滑道安装基板5;所述下层滑道3设置于滑道安装基板5上;所述上层滑道2与气缸4相连接,并位于下层滑道3上方位置;所述气缸4设置于滑道安装基板5上,用于调节上层滑道2的间距。
具体的,所述机体支架1包括底部框架11以及垂直设置于底部框架11上的第一竖支架12、第二竖支架13,所述第一竖支架12与第二竖支架13平行设置。
更为具体的,所述第一竖支架12的高度高于第二竖支架13。
具体的,所述滑道安装基板5通过基板连接件6设置于第一竖支架12与第二竖支架13之间。
具体的,所述下层滑道3通过滑道安装支撑板7设置于滑道安装基板5上。
更为具体的,所述下层滑道3的进料端14高于出料端15,即下层滑道3倾斜设置,瓶坯16可以通过自重运输。
具体的,所述气缸4通过气缸固定板8设置于滑道安装支撑板7的顶部,用于调节上层滑道2的间距。
更为具体的,所述上层滑道2的进料端14高于出料端15,即上层滑道2倾斜设置,瓶坯16可以通过自重运输。
具体的,所述上层滑道2的进料端14与出料端15均设置有上层滑板9,起到链接的作用。
具体的,所述下层滑道3的进料端14与出料端15均设置有下层滑板10,起到链接的作用。
更为具体的,本实用新型通过把滑道分为上下两层,即上层滑道2与下层滑道3,通过不同层将瓶坯16送到不同的工位上,进一步的,当需要上层滑道2输送时,气缸4伸出调节上层滑道2的间距,使得瓶坯16只能滑到上层滑道2上输出到下一工位,当需要下层滑道3输送时,气缸4收回调节上层滑道2的间距,使得瓶坯16只能滑到下层滑道3上输出到下一工位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双层自动切换分道器,其特征在于:包括机体支架以及设置于机体支架上的上层滑道、下层滑道、气缸,所述机体支架上设置有滑道安装基板;所述下层滑道设置于滑道安装基板上;所述上层滑道与气缸相连接,并位于下层滑道上方位置;所述气缸设置于滑道安装基板上,用于调节上层滑道的间距。
2.根据权利要求1所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述机体支架包括底部框架以及垂直设置于底部框架上的第一竖支架、第二竖支架,所述第一竖支架与第二竖支架平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述滑道安装基板通过基板连接件设置于第一竖支架与第二竖支架之间。
4.根据权利要求1所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述下层滑道通过滑道安装支撑板设置于滑道安装基板上。
5.根据权利要求4所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述气缸通过气缸固定板设置于滑道安装支撑板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述上层滑道的进料端与出料端均设置有上层滑板。
7.根据权利要求1所述的一种双层自动切换分道器,其特征在于:所述下层滑道的进料端与出料端均设置有下层滑板。
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