CN209599794U - 一种尼龙塑胶颗粒挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒挤出机，包括料斗和安装盘，所述料斗底端套接有隔热套，且隔热套底端套接有固定法兰，所述料斗侧壁顶端位置开有等距离呈环形分布的矩形豁口，且矩形豁口内壁铰接有伸缩扁管，所述安装盘侧壁开有等距离呈环形分布的铰接槽，且伸缩扁管远离料斗一端与铰接槽内壁铰接，所述伸缩扁管侧壁焊接有支臂，所述支臂一端开有腰型孔，所述支臂侧壁开有与腰型孔相连通的方槽，所述腰型孔内壁转动连接有阻尼伸缩杆。本实用新型方便翻动物料，有利于尼龙原料混合，避免物料堵塞，方便顺利下料，方便调节伸缩扁管的角度，调节绞龙杆的高度，方便进行检修和清理，减少热量传导，避免料斗底部尼龙原料融化结块。

Description

一种尼龙塑胶颗粒挤出机

技术领域

本实用新型涉及尼龙塑胶颗粒生产技术领域，尤其涉及一种尼龙塑胶颗粒挤出机。

背景技术

聚酰胺俗称尼龙，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，尼龙生产过程中需要用到挤出机。

现有的挤出机的容易出现料斗处堵料，结块等问题，所以现提出一种尼龙塑胶颗粒挤出机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙塑胶颗粒挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尼龙塑胶颗粒挤出机，包括料斗和安装盘，所述料斗底端套接有隔热套，且隔热套底端套接有固定法兰，所述料斗侧壁顶端位置开有等距离呈环形分布的矩形豁口，且矩形豁口内壁铰接有伸缩扁管，所述安装盘侧壁开有等距离呈环形分布的铰接槽，且伸缩扁管远离料斗一端与铰接槽内壁铰接，所述伸缩扁管侧壁焊接有支臂，所述支臂一端开有腰型孔，所述支臂侧壁开有与腰型孔相连通的方槽，所述腰型孔内壁转动连接有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆另外一端穿过方槽与料斗侧壁顶端位置铰接，所述安装盘顶端外壁通过螺栓固定有中空轴电机，所述中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端穿过安装盘底端外壁通过螺栓固定有绞龙杆。

优选的，所述料斗内壁底端位置处插设有金属斗，且金属斗内壁通过螺栓固定有水平设置的十字形安装架，所述十字形安装架顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有金属杆，所述金属杆底端通过螺栓固定有堵块，所述绞龙杆底端开有插孔，且金属杆顶端活动连接有轴承件，所述轴承件与插孔内壁插接。

优选的，所述金属杆侧壁顶端位置设有限位环，且金属杆侧壁套接有弹簧件，所述弹簧件底端与十字形安装架顶端抵接。

优选的，所述金属斗底端设有落料孔，且落料孔规格与堵块规格相适配。

优选的，所述金属斗两侧外壁均设有限位凸块，且料斗内壁设有与限位凸块规格相适配的卡槽，两个限位凸块分别与两个卡槽卡接。

优选的，所述隔热套为两端开口的筒状结构，且隔热套由耐高温树脂注塑成型。

优选的，所述中空轴电机连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的中空轴电机，方便带动绞龙杆转动，方便翻动物料，有利于尼龙原料混合，避免物料堵塞，方便顺利下料，结合设置的伸缩扁管、支臂和阻尼伸缩杆，方便调节伸缩扁管的角度，调节绞龙杆的高度，方便进行检修和清理，通过设置的隔热套，减少热量传导，避免料斗底部尼龙原料融化结块。

2.通过设置的金属斗和堵块，配合设置的电动伸缩杆和金属杆，方便调节堵块的位置，方便调节落料速度，方便控制下料量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼龙塑胶颗粒挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尼龙塑胶颗粒挤出机料斗的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种尼龙塑胶颗粒挤出机金属斗的结构示意图。

图中：1固定法兰、2隔热套、3料斗、4阻尼伸缩杆、5支臂、6腰型孔、7伸缩扁管、8安装盘、9中空轴电机、10电动伸缩杆、11绞龙杆、12金属杆、13金属斗、14堵块、15十字形安装架、16限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种尼龙塑胶颗粒挤出机，包括料斗3和安装盘8，料斗3底端套接有隔热套2，且隔热套2底端套接有固定法兰1，料斗3侧壁顶端位置开有等距离呈环形分布的矩形豁口，且矩形豁口内壁铰接有伸缩扁管7，安装盘8侧壁开有等距离呈环形分布的铰接槽，且伸缩扁管7远离料斗3一端与铰接槽内壁铰接，伸缩扁管7侧壁焊接有支臂5，支臂5一端开有腰型孔6，支臂5侧壁开有与腰型孔6相连通的方槽，腰型孔6内壁转动连接有阻尼伸缩杆4，且阻尼伸缩杆4另外一端穿过方槽与料斗3侧壁顶端位置铰接，安装盘8顶端外壁通过螺栓固定有中空轴电机9，中空轴电机9输出轴内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10伸缩端穿过安装盘8底端外壁通过螺栓固定有绞龙杆11，料斗3内壁底端位置处插设有金属斗13，且金属斗13内壁通过螺栓固定有水平设置的十字形安装架15，十字形安装架15顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有金属杆12，金属杆12底端通过螺栓固定有堵块14，绞龙杆11底端开有插孔，且金属杆12顶端活动连接有轴承件，轴承件与插孔内壁插接，金属杆12侧壁顶端位置设有限位环，且金属杆12侧壁套接有弹簧件，弹簧件底端与十字形安装架15顶端抵接，金属斗13底端设有落料孔，且落料孔规格与堵块14规格相适配，金属斗13两侧外壁均设有限位凸块16，且料斗3内壁设有与限位凸块16规格相适配的卡槽，两个限位凸块16分别与两个卡槽卡接。

本实用新型中，隔热套2为两端开口的筒状结构，且隔热套2由耐高温树脂注塑成型，中空轴电机9连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，将固定法兰1与尼龙塑料颗粒的挤出机的进料口连接，然后将尼龙原料投入到料斗3中，使得金属杆12顶部与绞龙杆11底部的插孔对接，然后通过控制电动伸缩杆10工作，带动绞龙杆11移动，从而调节金属杆12的位置，调节堵块14的位置，从而调节下料速度，通过控制中空轴电机9工作，带动绞龙杆11转动，从而翻动尼龙原料，通过上提安装盘8，配合伸缩扁管7，结合支臂5和阻尼伸缩杆4，可以调节绞龙杆11的高度，方便对料斗3进行清理维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种尼龙塑胶颗粒挤出机，包括料斗（3）和安装盘（8），其特征在于，所述料斗（3）底端套接有隔热套（2），且隔热套（2）底端套接有固定法兰（1），所述料斗（3）侧壁顶端位置开有等距离呈环形分布的矩形豁口，且矩形豁口内壁铰接有伸缩扁管（7），所述安装盘（8）侧壁开有等距离呈环形分布的铰接槽，且伸缩扁管（7）远离料斗（3）一端与铰接槽内壁铰接，所述伸缩扁管（7）侧壁焊接有支臂（5），所述支臂（5）一端开有腰型孔（6），所述支臂（5）侧壁开有与腰型孔（6）相连通的方槽，所述腰型孔（6）内壁转动连接有阻尼伸缩杆（4），且阻尼伸缩杆（4）另外一端穿过方槽与料斗（3）侧壁顶端位置铰接，所述安装盘（8）顶端外壁通过螺栓固定有中空轴电机（9），所述中空轴电机（9）输出轴内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）伸缩端穿过安装盘（8）底端外壁通过螺栓固定有绞龙杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述料斗（3）内壁底端位置处插设有金属斗（13），且金属斗（13）内壁通过螺栓固定有水平设置的十字形安装架（15），所述十字形安装架（15）顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔内壁插接有金属杆（12），所述金属杆（12）底端通过螺栓固定有堵块（14），所述绞龙杆（11）底端开有插孔，且金属杆（12）顶端活动连接有轴承件，所述轴承件与插孔内壁插接。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述金属杆（12）侧壁顶端位置设有限位环，且金属杆（12）侧壁套接有弹簧件，所述弹簧件底端与十字形安装架（15）顶端抵接。

4.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述金属斗（13）底端设有落料孔，且落料孔规格与堵块（14）规格相适配。

5.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述金属斗（13）两侧外壁均设有限位凸块（16），且料斗（3）内壁设有与限位凸块（16）规格相适配的卡槽，两个限位凸块（16）分别与两个卡槽卡接。

6.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述隔热套（2）为两端开口的筒状结构，且隔热套（2）由耐高温树脂注塑成型。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机，其特征在于，所述中空轴电机（9）连有开关，且开关连有微处理器。