CN209598981U - 一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备 - Google Patents
一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，包括机架与外壳，所述外壳固定安装在机架内部侧壁上，所述机架顶端固定安装有进料斗，所述机架内部顶端固定安装有分料斗，所述分料斗下端固定连接有两组输送管，所述输送管下端固定连接在第一进料管上，所述第一进料管上套接安装有第二进料管，所述侧座一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定连接有抛丸器。本实用新型结构简单，抛丸处理范围广，可持续利用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢表面处理设备技术领域，具体为一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备。
背景技术
抛丸机是利用抛丸机抛出的高速弹丸清理或者强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，抛丸机也被称为打砂机以及喷砂机，抛丸机有很多种类，其中通过式抛丸机在对钢结构进行表面处理时有很高的工作效率。
在进行一些体积较大的钢结构的抛丸处理时，需要使用到通过式抛丸机，由于此类钢结构体积庞大，常规的通过式抛丸机在对其进行表面去氧化层时，难以对其表面进行全方位的抛丸处理，去氧化层的工作效果差，需要使用抛丸处理覆盖面积更全面的通过式抛丸机，同时抛丸处理后剩余的抛丸颗粒与脱落的氧化层可进行回收再利用，因此我们需要提出一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，将通过式抛丸机中设置电动推杆，实现抛丸器的上下往复运动，从而使得抛丸器的抛丸面积范围扩大，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，包括机架与外壳，所述外壳固定安装在机架内部侧壁上，所述机架顶端固定安装有进料斗，所述机架内部顶端固定安装有分料斗，所述分料斗下端固定连接有两组输送管，所述输送管下端固定连接在第一进料管上，所述第一进料管固定插接在侧座上，所述侧座固定安装在机架内部侧壁上，所述第一进料管上套接安装有第二进料管，所述侧座一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆上固定连接有抛丸器，所述第二进料管插接安装在抛丸器上，所述机架的加强架上固定安装有传送带，所述传送带的传送转轴安装在加强架上，所述传送带下端设置有收集盒。
优选的，所述进料斗下端贯穿于机架，所述进料斗下端固定安装在分料斗上。
优选的，所述输送管与分料斗下端连接处设置有管卡，所述管卡套接安装在两组输送管上。
优选的，所述侧座上开设有侧槽，所述第一进料管与第二进料管位于该侧槽中。
优选的，所述外壳上端开设有通孔，所述输送管贯穿于通孔。
优选的，所述外壳上端侧面开设有槽孔，所述抛丸器的抛丸抛出口位于槽孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过分料斗、两组进料管、电动推杆以及抛丸器的设计，分料斗将自进料斗投入的抛丸丸料分别分到两组输送管中，电动推杆带动抛丸器进行上下往复运动，扩大抛丸器的抛丸抛出范围，第一进料管插接在第二进料管中且在抛丸器运动的情况下保证两进料管的持续连通，本实用新型结构简单，抛丸处理范围广，去氧化层效果好；
2、通过加强架与收集盒的设计，加强架保证设备整体以及机架的稳固固定，收集盒可对使用过的抛丸丸料与钢结构上脱落的氧化层进行收集，本实用新型物料可持续利用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第二进料管的结构示意图；
图3为本实用新型外壳的侧视图。
图中：1机架、2外壳、3进料斗、4分料斗、5管卡、6输送管、7电动推杆、8侧座、9第一进料管、10第二进料管、11抛丸器、12收集盒、13传送带、14传送转轴、15加强架、16通孔、17槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，包括机架1与外壳2，所述外壳2固定安装在机架1内部侧壁上，所述机架1顶端固定安装有进料斗3，所述机架1内部顶端固定安装有分料斗4，所述分料斗4下端固定连接有两组输送管6，所述输送管6下端固定连接在第一进料管9上，所述第一进料管9固定插接在侧座8上，所述侧座8固定安装在机架1内部侧壁上，所述第一进料管9上套接安装有第二进料管10，所述侧座8一端固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的活塞杆上固定连接有抛丸器11，所述第二进料管10插接安装在抛丸器11上，所述机架1的加强架15上固定安装有传送带13，所述传送带13的传送转轴14安装在加强架15上，所述传送带13下端设置有收集盒12。所述输送管6设置为不锈钢波纹金属软管。
进一步的，所述进料斗3下端贯穿于机架1，所述进料斗3下端固定安装在分料斗4上。进料斗3投入的抛丸丸料在分料斗4中分别输送到各自的输送管6中。
进一步的，所述输送管6与分料斗4下端连接处设置有管卡5，所述管卡5套接安装在两组输送管6上。管卡5使输送管6与分料斗4的固定处更加稳固。
进一步的，所述侧座8上开设有侧槽，所述第一进料管9与第二进料管10位于该侧槽中。侧槽方便了两进料管位置的设置。
进一步的，所述外壳2上端开设有通孔16，所述输送管6贯穿于通孔16。通孔16的设置便于输送管6下端的安装。
进一步的，所述外壳2上端侧面开设有槽孔17，所述抛丸器11的抛丸抛出口位于槽孔17中。
工作原理：通过分料斗4、两组进料管、电动推杆7以及抛丸器11的设计，分料斗4将自进料斗3投入的抛丸丸料分别分到两组输送管6中，电动推杆7带动抛丸器11进行上下往复运动，扩大抛丸器11的抛丸抛出范围，第一进料管9插接在第二进料管10中且在抛丸器11运动的情况下保证两进料管的持续连通，本实用新型结构简单，抛丸处理范围广，去氧化层效果好；通过加强架15与收集盒12的设计，加强架15保证设备整体以及机架1的稳固固定，收集盒13可对使用过的抛丸丸料与钢结构上脱落的氧化层进行收集，本实用新型物料可持续利用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，包括机架(1)与外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)固定安装在机架(1)内部侧壁上，所述机架(1)顶端固定安装有进料斗(3)，所述机架(1)内部顶端固定安装有分料斗(4)，所述分料斗(4)下端固定连接有两组输送管(6)，所述输送管(6)下端固定连接在第一进料管(9)上，所述第一进料管(9)固定插接在侧座(8)上，所述侧座(8)固定安装在机架(1)内部侧壁上，所述第一进料管(9)上套接安装有第二进料管(10)，所述侧座(8)一端固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆上固定连接有抛丸器(11)，所述第二进料管(10)插接安装在抛丸器(11)上，所述机架(1)的加强架(15)上固定安装有传送带(13)，所述传送带(13)的传送转轴(14)安装在加强架(15)上，所述传送带(13)下端设置有收集盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，其特征在于：所述进料斗(3)下端贯穿于机架(1)，所述进料斗(3)下端固定安装在分料斗(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，其特征在于：所述输送管(6)与分料斗(4)下端连接处设置有管卡(5)，所述管卡(5)套接安装在两组输送管(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，其特征在于：所述侧座(8)上开设有侧槽，所述第一进料管(9)与第二进料管(10)位于该侧槽中。
5.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，其特征在于：所述外壳(2)上端开设有通孔(16)，所述输送管(6)贯穿于通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备，其特征在于：所述外壳(2)上端侧面开设有槽孔(17)，所述抛丸器(11)的抛丸抛出口位于槽孔(17)中。
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| CN201920301813.2U CN209598981U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种通过式抛丸机钢结构表面去氧化层设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113664735A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
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2019
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| CN113664735A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
| CN113664735B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
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