CN209665135U - 一种不锈钢喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢喷砂机，包括输料机，输料机包括储料仓，储料仓的下表面固定安装有输料管，输料管的右端固定连接有固定架，固定架包括第一滑块，第一滑块的前表面固定安装有喷砂装置，喷砂装置的后表面固定安装有挂接装置，本实用新型设置了一种通过固定架套接的喷砂装置，通过第一电机和第二电机的转动分别带动第一滑块和第二滑块移动，从而带动喷嘴有规律的移动，将加速的磨砂均匀的喷射在待加工不锈钢件表面，避免了以往小型喷砂机需要在特制房间采用人工进行喷砂工序，有效的解决了喷砂工艺的灰尘对人体的危害，同时增加了喷砂工艺的加工精度，减少人力，提高了加工效率和加工精度，结构简单，使用方便。

Description

一种不锈钢喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种不锈钢喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴。是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒（直径1~4mm）物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，在以往的不锈钢喷砂机中，多数为小型喷砂机，通过人工手持喷嘴，身穿工作服在特制的防尘房间内，对待加工不锈钢件进行加工，虽然特制的工作服能够有效的防护绝大部分灰尘，但工作产生的微小灰尘还是会对人体造成危害，同时人工使用喷砂机由于管线沉重，严重影响喷砂工艺的加工效率和加工精度，鉴于以上问题，特提出一种不锈钢喷砂机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢喷砂机，包括输料机，所述输料机包括储料仓，所述储料仓的下表面固定安装有输料管，所述输料管的右端固定连接有固定架，所述固定架包括支撑杆，所述支撑杆的前表面开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部套接有第一滑块，所述第一滑块的前表面固定安装有喷砂装置，所述第一滑块的上表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第一螺杆，所述第一螺杆的上表面固定安装有第一电机，所述喷砂装置包括第二滑块，所述第二滑块的侧表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第二螺杆，所述第二螺杆的左表面固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机与外部电源电连接，所述喷砂装置的后表面固定安装有挂接装置，所述挂接装置包括套接杆，所述套接杆的外表面套接有第三滑块，所述第三滑块的下表面固定安装有套环，所述套环的中心处套接有导管，所述导管的右端固定安装在喷嘴的后表面。

优选的，所述储料仓的下表面固定安装有出料嘴，所述出料嘴的左表面开设有开口，且开口的内部套接有进气管，所述出料嘴的右表面固定安装在输料管的左表面。

优选的，所述固定架包括固定杆，所述支撑杆的下表面固定安装在固定杆的两端上表面，两个所述支撑杆的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上表面两端均开设有开口，且开口的内部套接在第一螺杆的外表面，所述连接杆的两端上表面均固定安装有连接壳，所述连接壳的内侧表面固定安装在第一电机的外表面。

优选的，连接轨的前表面开设有滑道，且滑道的内部套接在第二滑块的外表面，连接轨的左表面固定安装有连接体，所述连接体的下表面固定安装在第二电机的上表面，连接轨的右表面位于滑道的下端开设有排污口。

优选的，所述套接杆的中部外表面均匀开设有滑槽，所述第三滑块的内表面均匀开设有套接槽，所述滑槽和套接槽的内部均套接有滚珠。

优选的，所述输料管的右端表面固定安装在导管的左端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种通过固定架套接的喷砂装置，输料机内部的磨砂通过输料管和导管输送并通过喷嘴喷出，同时通过第一电机和第二电机的转动分别带动第一滑块和第二滑块移动，从而带动喷嘴有规律的移动，将加速的磨砂均匀的喷射在待加工不锈钢件表面，避免了以往小型喷砂机需要在特制房间采用人工进行喷砂工序，有效的解决了喷砂工艺的灰尘对人体的危害，同时增加了喷砂工艺的加工精度，减少人力，提高了加工效率和加工精度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型固定架装配示意图。

图4为图3中a放大示意图。

图5为本实用新型喷砂装置结构示意图。

图6为图5中b处放大示意图。

图7为图5中c处放大示意图。

图中：1、输料机，11、储料仓，12、出料嘴，13、进气管，14、输料管，2、固定架，21、固定杆，22、支撑杆，23、第一滑轨，24、第一滑块，25、连接杆，26、连接壳，27、第一电机，28、第一螺杆，3、喷砂装置，31、连接轨，32、连接体，33、第二电机，34、第二螺杆，35、第二滑块，36、排污口，4、挂接装置，41、套接杆，42、滑槽，43、第三滑块，44、套接槽，45、滚珠，46、套环，47、导管，48、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢喷砂机，包括输料机1，输料机1包括储料仓11，储料仓11的下表面固定安装有输料管14，输料管14的右端固定连接有固定架2，固定架2包括支撑杆22，支撑杆22的前表面开设有第一滑轨23，第一滑轨23的内部套接有第一滑块24，第一滑块24的前表面固定安装有喷砂装置3，第一滑块24的上表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第一螺杆28，第一螺杆28的上表面固定安装有第一电机27，喷砂装置3包括第二滑块35，第二滑块35的侧表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第二螺杆34，第二螺杆34的左表面固定安装有第二电机33，第一电机27和第二电机33与外部电源电连接，喷砂装置3的后表面固定安装有挂接装置4，挂接装置4包括套接杆41，套接杆41的外表面套接有第三滑块43，第三滑块43的下表面固定安装有套环46，套环46的中心处套接有导管47，导管47的右端固定安装在喷嘴48的后表面；

需要说明的是，在本实用新型中使用的输料管14的右端固定连接在空气压缩泵（图中未示出）的输出端，通过空气压缩泵压缩空气，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输料管14吸入导管47并经喷嘴48射出，喷射到待加工件表面，达到预期的加工目的，在本实用新型中，使用的空气压缩泵型号为：RH0630N，本新型使用的第一电机27和第二电机33的型号为：6IK180A-AF；

本实用新型设置了一种通过固定架2套接的喷砂装置3，输料机1内部的磨砂通过输料管14和导管47输送并通过喷嘴喷出，同时通过第一电机27和第二电机33的转动分别带动第一滑块24和第二滑块35移动，从而带动喷嘴48有规律的移动，将加速的磨砂均匀的喷射在待加工不锈钢件表面，避免了以往小型喷砂机需要在特制房间采用人工进行喷砂工序，有效的解决了喷砂工艺的灰尘对人体的危害，同时增加了喷砂工艺的加工精度，减少人力，提高了加工效率和加工精度，结构简单，使用方便。

具体而言，储料仓11的下表面固定安装有出料嘴12，出料嘴12的左表面开设有开口，且开口的内部套接有进气管13，出料嘴12的右表面固定安装在输料管14的左表面，在输料管14内部形成负压后，外部大气从进气管13流入，经过出料嘴12的内部，将出料嘴12下方流动的磨料带动至输料管14的内部，从而将磨料进行加速，进行使用。

具体而言，固定架2包括固定杆21，支撑杆22的下表面固定安装在固定杆21的两端上表面，两个支撑杆22的上表面固定安装有连接杆25，连接杆25的上表面两端均开设有开口，且开口的内部套接在第一螺杆28的外表面，连接杆25的两端上表面均固定安装有连接壳26，连接壳26的内侧表面固定安装在第一电机27的外表面，通过固定架2两端上表面的第一电机27同步转动，能够控制带动第一螺杆28转动，从而带动喷砂装置3做上下匀速运动，从而使得喷砂工艺作业更加均匀，精度可控。

具体而言，连接轨31的前表面开设有滑道，且滑道的内部套接在第二滑块35的外表面，连接轨31的左表面固定安装有连接体32，连接体32的下表面固定安装在第二电机33的上表面，连接轨31的右表面位于滑道的下端开设有排污口36，通过连接轨31右侧的排污口，在磨砂或者灰尘落在滑道内部时，第二滑块35移动能够将其推动从排污口36内部排出，防止灰尘堵塞滑道，影响设备使用，增加设备使用寿命。

具体而言，套接杆41的中部外表面均匀开设有滑槽42，第三滑块43的内表面均匀开设有套接槽44，滑槽42和套接槽44的内部均套接有滚珠45，使用滚珠45的目的在于方便第三滑块43的运动更加方便，方便导管47的移动和折叠，防止挂接装置4影响喷砂装置3运动。

具体而言，输料管14的右端表面固定安装在导管47的左端表面。

本实用新型设置了一种通过固定架套接的喷砂装置，输料机内部的磨砂通过输料管和导管输送并通过喷嘴喷出，同时通过第一电机和第二电机的转动分别带动第一滑块和第二滑块移动，从而带动喷嘴有规律的移动，将加速的磨砂均匀的喷射在待加工不锈钢件表面，避免了以往小型喷砂机需要在特制房间采用人工进行喷砂工序，有效的解决了喷砂工艺的灰尘对人体的危害，同时增加了喷砂工艺的加工精度，减少人力，提高了加工效率和加工精度，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用本新型之前，首先启动外部电源和空气压缩泵，将待加工件固定在特制防尘房间的墙壁表面，将固定架2固定在待加工件的前方；

空气压缩泵启动后，带动出料嘴12内部的磨料，输送至输料管14的内部，经过导管47，从喷嘴48内部喷出，对待加工件表面进行加工；

随后两部第一电机27同步转动，带动第一螺杆28转动，通过第一滑块24内部的螺孔，带动第一滑块24由上至下匀速移动，带动喷砂装置3由上至下匀速移动；

同时，第二电机33转动，带动第二螺杆34转动，通过第二滑块35内部的螺孔带动第二滑块35匀速向右移动，当第二电机33转动一定时间后，第二电机33反转，带动第二滑块35匀速向左移动，反复循环，带动喷嘴48左右方向匀速移动，从而对整个待加工件表面进行加工；使用完成后，关闭外部电源和空气压缩泵，设备停止运转，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢喷砂机，包括输料机（1），其特征在于：所述输料机（1）包括储料仓（11），所述储料仓（11）的下表面固定安装有输料管（14），所述输料管（14）的右端固定连接有固定架（2），所述固定架（2）包括支撑杆（22），所述支撑杆（22）的前表面开设有第一滑轨（23），所述第一滑轨（23）的内部套接有第一滑块（24），所述第一滑块（24）的前表面固定安装有喷砂装置（3），所述第一滑块（24）的上表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第一螺杆（28），所述第一螺杆（28）的上表面固定安装有第一电机（27），所述喷砂装置（3）包括第二滑块（35），所述第二滑块（35）的侧表面开设有螺孔，且螺孔的内部套接有第二螺杆（34），所述第二螺杆（34）的左表面固定安装有第二电机（33），所述第一电机（27）和第二电机（33）与外部电源电连接，所述喷砂装置（3）的后表面固定安装有挂接装置（4），所述挂接装置（4）包括套接杆（41），所述套接杆（41）的外表面套接有第三滑块（43），所述第三滑块（43）的下表面固定安装有套环（46），所述套环（46）的中心处套接有导管（47），所述导管（47）的右端固定安装在喷嘴（48）的后表面。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷砂机，其特征在于：所述储料仓（11）的下表面固定安装有出料嘴（12），所述出料嘴（12）的左表面开设有开口，且开口的内部套接有进气管（13），所述出料嘴（12）的右表面固定安装在输料管（14）的左表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷砂机，其特征在于：所述固定架（2）包括固定杆（21），所述支撑杆（22）的下表面固定安装在固定杆（21）的两端上表面，两个所述支撑杆（22）的上表面固定安装有连接杆（25），所述连接杆（25）的上表面两端均开设有开口，且开口的内部套接在第一螺杆（28）的外表面，所述连接杆（25）的两端上表面均固定安装有连接壳（26），所述连接壳（26）的内侧表面固定安装在第一电机（27）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷砂机，其特征在于：连接轨（31）的前表面开设有滑道，且滑道的内部套接在第二滑块（35）的外表面，连接轨（31）的左表面固定安装有连接体（32），所述连接体（32）的下表面固定安装在第二电机（33）的上表面，连接轨（31）的右表面位于滑道的下端开设有排污口（36）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷砂机，其特征在于：所述套接杆（41）的中部外表面均匀开设有滑槽（42），所述第三滑块（43）的内表面均匀开设有套接槽（44），所述滑槽（42）和套接槽（44）的内部均套接有滚珠（45）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢喷砂机，其特征在于：所述输料管（14）的右端表面固定安装在导管（47）的左端表面。