CN208994745U - 一种输煤皮带降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输煤皮带降尘装置，包括机架以及靠近输煤皮带进料端设置的吸尘布，吸尘布首尾相接并形成闭环状的内腔，内腔内穿设有平行设置的主传送辊和副传送辊且主传送辊和副传送辊转动连接在机架上，主传送辊和副传送辊用于在水平方向上张紧吸尘布；吸尘布长度方向垂直于输煤皮带传输方向，输煤皮带穿过内腔；吸尘布下方设有漂洗池且吸尘布下部浸在漂洗池内，通过漂洗池对吸尘布的湿润，使得吸尘布运动至输煤皮带上方时可对扬起的煤尘进行吸附，并循环运送至漂洗池内进行清洗，如此反复循环，以降低输煤皮带上扬起的煤尘。

Description

一种输煤皮带降尘装置

技术领域

本实用新型涉及输煤皮带的降尘技术领域，具体涉及一种输煤皮带降尘装置。

背景技术

工业生产中，煤料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，尤其是在煤料刚落至输煤皮带上或者转移到另一条输煤皮带上时，扬尘更为剧烈。

如果不对这部分扬尘进行处理，将严重影响周围环境，加剧空气污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种输煤皮带降尘装置，通过漂洗池对吸尘布的湿润，使得吸尘布运动至输煤皮带上方时可对扬起的煤尘进行吸附，并循环运送至漂洗池内进行清洗，如此反复循环，以降低输煤皮带上扬起的煤尘。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种输煤皮带降尘装置，包括机架以及吸尘布，所述吸尘布首尾相接并形成闭环状的内腔，内腔内穿设有平行设置的主传送辊和副传送辊且主传送辊和副传送辊转动连接在机架上，主传送辊和副传送辊用于在水平方向上张紧吸尘布；吸尘布长度方向垂直于输煤皮带传输方向，输煤皮带穿过内腔；吸尘布包括位于主传送辊和副传送辊上侧的吸尘上部和位于主传送辊和副传送辊下侧的吸尘下部，吸尘上部位于输煤皮带上方，吸尘下部位于输煤皮带下方；吸尘布下方设有漂洗池且吸尘下部浸在漂洗池内。

通过采用上述技术方案，通过漂洗池对吸尘布的湿润，使得吸尘布运动至输煤皮带上方时可对扬起的煤尘进行吸附，并循环运送至漂洗池内进行清洗，如此反复循环，以降低输煤皮带上扬起的煤尘。

本实用新型的进一步设置为：所述输煤皮带上端盖设有防尘盖，防尘盖包括上盖与两块固连在上盖两侧的侧板；防尘盖上沿吸尘布长度方向贯穿有传输孔且吸尘上部穿过传输孔。

通过采用上述技术方案，防尘盖能降低输煤皮带上扬起的煤尘飞散至外部，从而降低了扬尘对环境的不良影响。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘上部与上盖间隔设置。

通过采用上述技术方案，使得吸尘上部与上盖之间留有一部分空间，这部分空间可使吸尘上部的上侧面也能够用于煤尘的吸附，从而提高吸尘布对煤尘的吸附效率。

本实用新型的进一步设置为：所述主传送辊上连接有驱动组件，驱动组件包括驱动电机以及与驱动电机的输出轴相连接的联轴器，联轴器与主传送辊连接；驱动电机驱动主传送辊自转并带动吸尘下部经过主传送辊导向后运动至主传送辊上侧。

通过采用上述技术方案，通过设有驱动组件，使得主传送辊的转动可电控，且由于吸尘下部先经过主传送辊导向后再运动至主传送辊上侧，使得主传送辊与清洗过后的防水布进行接触，从而降低了由于防水布上粘附有煤尘导致防水布与主传送辊打滑的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上转动连接有挤水辊且挤水辊与主传送辊平行设置，挤水辊抵接在吸尘布上并用于和主传送辊配合挤掉吸尘布上的一部分水。

通过采用上述技术方案，挤水辊用于和主传送辊配合挤掉吸尘布上的一部分水，降低吸尘上部滴到输煤皮带上的水量，从而降低由于输煤皮带过度潮湿导致煤粒粘附在输煤皮带上的概率，降低了输煤皮带的污染和设备生锈腐蚀的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述输煤皮带的进料一端为进料端，进料端安装有喷淋头和用于对喷淋头供水的喷淋管。

通过采用上述技术方案，煤堆送至输煤皮带的过程中，喷淋头可对扬起的煤尘进行降尘处理。

本实用新型的进一步设置为：所述漂洗池内安装有毛刷且毛刷用于对吸尘下部进行清洁。

通过采用上述技术方案，毛刷用于对吸尘下部进行清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述漂洗池的池壁上连通有进水管，漂洗池的底部连通有排料管，且漂洗池底部朝排料管向下缩口设置。

通过采用上述技术方案，进水管与排料管的设置可对漂洗池内的水以及杂质进行更换，且漂洗池的底部缩口设置，有利于漂洗池内的杂质汇聚至排料管内，从而便于排出。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上还安装有两根用于支撑输煤皮带的支撑辊、用于驱动其中一根支撑辊转动以带动输煤皮带运动的动力电机。

通过采用上述技术方案，动力电机可带动其中一根支撑辊转动，从而由这根支撑辊带动输煤皮带运动。

本实用新型具有以下优点：

1、通过漂洗池对吸尘布的湿润，使得吸尘布运动至输煤皮带上方时可对扬起的煤尘进行吸附，并循环运送至漂洗池内进行清洗，如此反复循环，以降低输煤皮带上扬起的煤尘；

2、防尘盖能降低输煤皮带上扬起的煤尘飞散至外部，从而降低了扬尘对环境的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面示意图；

图4为图3中A处的放大示意图，示出防尘盖与输煤皮带周围各部件的连接关系。

附图标记：1、机架；11、输煤皮带；111、动力电机；12、进料端；13、喷淋管；14、喷淋头；15、喷淋阀；2、防尘盖；21、上盖；22、侧板；23、传输孔；3、吸尘布；31、吸尘上部；32、吸尘下部；33、内腔；34、副传送辊；35、主传送辊；36、挤水辊；4、驱动组件；41、驱动电机；42、联轴器；5、漂洗池；51、进水管；52、排料管；53、毛刷。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种输煤皮带降尘装置，参考图1，包括机架1，机架1上安装有输煤皮带11、两根用于支撑输煤皮带11的支撑辊（图中未示出）、用于驱动其中一根支撑辊转动以带动输煤皮带11运动的动力电机111。输煤皮带11一端为进料端12，进料端12上侧安装有喷淋头14和用于对喷淋头14供水的喷淋管13，喷淋管13上设有喷淋阀15。机架1内设置有吸尘布3，吸尘布3首尾相接并形成闭环状的内腔33（参考图3），内腔33（参考图3）内穿设有平行设置的主传送辊35和副传送辊34，主传送辊35和副传送辊34用于在水平方向上张紧吸尘布3。

参考图3，吸尘布3长度方向垂直于输煤皮带11传输方向，输煤皮带11穿过内腔33。吸尘布3包括吸尘上部31和吸尘下部32，吸尘上部31位于输煤皮带11上方，吸尘下部32位于输煤皮带11下方。

参考图3和图4，输煤皮带11上端盖设有防尘盖2，防尘盖2包括上盖21与两块固连在上盖21两侧的侧板22，两块侧板22上沿吸尘布3长度方向贯穿有传输孔23，且吸尘上部31穿过传输孔23。吸尘上部31与上盖21间隔设置。

参考图3，吸尘布3下方设有漂洗池5且吸尘下部32浸在漂洗池5内。漂洗池5的池壁上连通有进水管51，漂洗池5的底部连通有排料管52，且漂洗池5底部朝排料管52向下缩口设置。漂洗池5内安装有毛刷53且毛刷53用于对吸尘下部32进行清洁。

参考图1，主传送辊35和副传送辊34转动安装在漂洗池5上端口处。主传送辊35上连接有驱动组件4，驱动组件4固定在漂洗池5外壁上，驱动组件4包括驱动电机41以及与驱动电机41的输出轴相连接的联轴器42，联轴器42与主传送辊35连接。

参考图3，驱动电机41（参考图1）驱动主传送辊35自转并带动吸尘下部32经过主传送辊35导向后运动至主传送辊35上侧。漂洗池5上端口处转动连接有挤水辊36且挤水辊36与主传送辊35平行设置（参考图1），挤水辊36抵接在吸尘布3上并用于和主传送辊35配合挤掉吸尘布3上的一部分水。

具体实施过程：煤堆送至输煤皮带11的过程前，先启动驱动电机41，从而主传送辊35开始自转并带动吸尘布3运动，同时打开喷淋阀15使喷淋头14对输煤皮带11进料端12进行喷雾降尘处理。经由漂洗池5的湿润，吸尘布3处于潮湿的状态，则吸尘布3的煤尘吸附能力较强，能将大量输煤皮带11上扬起的煤尘吸附在表面并循环带至漂洗池5内，经由池水以及毛刷53的清洗后，吸尘布3又循环回输煤皮带11上方进行煤尘的吸附。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种输煤皮带降尘装置，包括机架（1）以及吸尘布（3），其特征是：所述吸尘布（3）首尾相接并形成闭环状的内腔（33），内腔（33）内穿设有平行设置的主传送辊（35）和副传送辊（34）且主传送辊（35）和副传送辊（34）转动连接在机架（1）上，主传送辊（35）和副传送辊（34）用于在水平方向上张紧吸尘布（3）；吸尘布（3）长度方向垂直于输煤皮带（11）传输方向，输煤皮带（11）穿过内腔（33）；吸尘布（3）包括位于主传送辊（35）和副传送辊（34）上侧的吸尘上部（31）和位于主传送辊（35）和副传送辊（34）下侧的吸尘下部（32），吸尘上部（31）位于输煤皮带（11）上方，吸尘下部（32）位于输煤皮带（11）下方；吸尘布（3）下方设有漂洗池（5）且吸尘下部（32）浸在漂洗池（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述输煤皮带（11）上端盖设有防尘盖（2），防尘盖（2）包括上盖（21）与两块固连在上盖（21）两侧的侧板（22）；防尘盖（2）上沿吸尘布（3）长度方向贯穿有传输孔（23）且吸尘上部（31）穿过传输孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述吸尘上部（31）与上盖（21）间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述主传送辊（35）上连接有驱动组件（4），驱动组件（4）包括驱动电机（41）以及与驱动电机（41）的输出轴相连接的联轴器（42），联轴器（42）与主传送辊（35）连接；驱动电机（41）驱动主传送辊（35）自转并带动吸尘下部（32）经过主传送辊（35）导向后运动至主传送辊（35）上侧。

5.根据权利要求4所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述机架（1）上转动连接有挤水辊（36）且挤水辊（36）与主传送辊（35）平行设置，挤水辊（36）抵接在吸尘布（3）上并用于和主传送辊（35）配合挤掉吸尘布（3）上的一部分水。

6.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述输煤皮带（11）的进料一端为进料端（12），进料端（12）安装有喷淋头（14）和用于对喷淋头（14）供水的喷淋管（13）。

7.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述漂洗池（5）内安装有毛刷（53）且毛刷（53）用于对吸尘下部（32）进行清洁。

8.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述漂洗池（5）的池壁上连通有进水管（51），漂洗池（5）的底部连通有排料管（52），且漂洗池（5）底部朝排料管（52）向下缩口设置。

9.根据权利要求1所述的一种输煤皮带降尘装置，其特征是：所述机架（1）上还安装有两根用于支撑输煤皮带（11）的支撑辊、用于驱动其中一根支撑辊转动以带动输煤皮带（11）运动的动力电机（111）。