CN209598081U - 切压机线束输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切压机线束输出装置，包括输送带及位于输送带的输入端上侧的送线平台，送线平台的顶面一端设有并用以将线束的一端托起的送线顶块，送线平台的上侧设有可纵向平移的升降气缸，升降气缸的活塞杆固联有用以夹取线束的气动夹爪，气动夹爪将线束落在送线顶块上的一端夹取至送线平台的顶面另一端，以使线束的一端在送线平台上、一端在输送带上，输送带的前侧设有用以放置线束的接线槽，输送带的输出端后侧设有用以将线束吹落至接线槽内的吹气孔。使用时线束的一端从送线平台上落至接线槽内，另一端是落在输送带上，当该端输送至输送带的输出端时经由吹气孔吹落至接线槽内，实现线束的快速输出、收集，使用方便，工作效率高。

Description

切压机线束输出装置

技术领域：

本实用新型涉及一种切压机线束输出装置。

背景技术：

接线端子切压机用于将金属线缆进行切断制成接线端子，以往接线端子切压机在工作结束后，线束直接从送线平台上输出，再通过输送带进行输送，最后人工在输送带的输出端将线束取下，整个过程操作繁琐，效率低下。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切压机线束输出装置，不仅结构合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切压机线束输出装置，包括横向设置的输送带及位于输送带的输入端上侧的送线平台，所述送线平台的顶面一端设有与输送带相并排的并用以将线束的一端托起的送线顶块，送线平台的上侧设有由纵向平移机构驱动纵移的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下伸出并固联有用以夹取线束的气动夹爪，所述气动夹爪将线束落在送线顶块上的一端夹取至送线平台的顶面另一端，以使线束的一端在送线平台上，另一端在输送带上，所述输送带的前侧下端横设有用以放置线束的接线槽。

进一步的，输送带的输出端后侧设置有用以将落在输送带上的线束的一端吹落至接线槽内的吹气孔。

进一步的，所述送线顶块的顶面为平面，送线顶块靠近输送带的一端设有向下倾斜的过渡斜面。

进一步的，所述过渡斜面与送线顶块的顶面之间圆弧过渡。

进一步的，所述纵向平移机构包括纵向丝杆、滑块以及纵向导杆，所述纵向丝杆由电机驱动旋转并螺纹贯穿滑块的中部，所述纵向导杆滑动贯穿在滑块的左右两端，以对滑块进行导向；所述升降气缸固联在滑块的底面。

进一步的，所述输送带的后侧横向有输送挡板，输送挡板的右端下部开设有吹气孔，所述吹气孔的后端经由气管与供气源连接。

进一步的，所述输送带的中部上方设有前、后倾斜的并用以使线束落在输送带上的一端朝向输送带的输出端前侧移动的导流板，所述导流板的后侧面中部经由连接杆与输送挡板相固联。

进一步的，所述输送带的前端上部与接线槽之间设有半圆柱形的输出导板，以使线束沿着输出导板的外壁平滑的落至接线槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，线束在输出时一端从送线平台上落至接线槽内，另一端是落在输送带上，当该端输送至输送带的输出端时经由吹气孔吹落至接线槽内，实现线束的快速输出、收集，使用方便，工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型实施例俯视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图3是图2的右视构造示意图。

图中：

1-输送带；2-送线平台；3-送线顶块；4-升降气缸；5-气动夹爪；6-接线槽；7-吹气孔；8-过渡斜面；9-纵向丝杆；10-滑块；11-纵向导杆；12-电机；13-输送挡板；14-气管；15-导流板；16-输出导板；17-驱动辊；18-机架；19-线束。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型一种切压机线束输出装置，包括横向设置的输送带1及位于输送带1的输入端上侧的送线平台2，所述送线平台2的顶面一端设有与输送带1相并排的并用以将线束19的一端托起的送线顶块3，送线平台2的上侧设有由纵向平移机构驱动纵移的升降气缸4，所述升降气缸4的活塞杆向下伸出并固联有用以夹取线束的气动夹爪5，所述气动夹爪5将线束19落在送线顶块3上的一端夹取至送线平台2的顶面另一端，以使线束19的一端在送线平台2上，另一端在输送带1上。

所述输送带1的前侧下端横设有用以放置线束19的接线槽6，输送带1的输出端后侧设置有用以将落在输送带1上的线束19的一端吹落至接线槽6内的吹气孔7。工作时，切压机将线束19输送在送线平台2上，线束19的一端由送线顶块3托起、另一端落在输送带1上，接着纵向平移机构驱动气动夹爪5移动，气动夹爪5将送线顶块3上的线束19的一端夹取至送线平台2的顶面另一端，使得线束19处于倾斜状态（即：线束19的一端落在送线平台2上，另一端落在输送带1上）；最后线束19在输出时一端从送线平台2上落至接线槽6内，另一端是落在输送带1上，由输送带1对处于倾斜状态的线束19进行输送；当该端输送至输送带1的输出端时经由吹气孔7吹落至接线槽6内，实现线束的快速输出、收集，使用方便，工作效率高。

本实施例中，所述送线顶块3的顶面为平面，送线顶块3靠近输送带1的一端设有向下倾斜的过渡斜面8，过渡斜面8与送线顶块3的顶面之间圆弧过渡，以使得线束19在送线顶块3与送线平台2之间平稳过渡，线束19落在送线顶块3上的一端不会向上翘起，进而影响气动夹爪5的夹取。

本实施例中，所述过渡斜面8的斜度为超过5～10°。

本实施例中，所述纵向平移机构包括纵向丝杆9、滑块10以及纵向导杆11，所述纵向丝杆9由电机12驱动旋转并螺纹贯穿滑块10的中部，所述纵向导杆11滑动贯穿在滑块10的左右两端，以对滑块10进行导向；所述升降气缸4固联在滑块10的底面。工作时，电机12驱动纵向丝杆9旋转，纵向丝杆9带动滑块10沿纵向平移，滑块10在移动过程中带动升降气缸4及气动夹爪5同时移动。

本实施例中，所述输送带1的后侧横向有输送挡板13，输送挡板13的右端下部开设有吹气孔7，所述吹气孔7的后端经由气管14与供气源连接。

本实施例中，所述输送带1的中部上方设有前、后倾斜的并用以使线束19落在输送带1上的一端朝向输送带1的输出端前侧移动的导流板15，所述导流板15的后侧面中部经由连接杆与输送挡板13相固联。通过设置前后倾斜的导流板15，输送带1在对线束19的一端进行输送时，线束19触碰到导流板15并沿着导流板15朝向输送带1的输出端前侧移动，以便于后续在气体的吹动下落入接线槽6内。通过设置吹气孔7，还可避免线束19全部卡在输送带1的输出端而无法下落至接线槽6内。

本实施例中，所述输送带1的前端上部与接线槽6之间设有半圆柱形的输出导板16，以使线束19沿着输出导板16的外壁平滑的落至接线槽6内。

本实施例中，所述输送带1的左右两端分别设置有驱动辊17，其中一根驱动辊的辊轴与驱动电机的电机轴相连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种切压机线束输出装置，包括横向设置的输送带及位于输送带的输入端上侧的送线平台，其特征在于：所述送线平台的顶面一端设有与输送带相并排的并用以将线束的一端托起的送线顶块，送线平台的上侧设有由纵向平移机构驱动纵移的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下伸出并固联有用以夹取线束的气动夹爪，所述气动夹爪将线束落在送线顶块上的一端夹取至送线平台的顶面另一端，以使线束的一端在送线平台上，另一端在输送带上，所述输送带的前侧下端横设有用以放置线束的接线槽。

2.根据权利要求1所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述输送带的输出端后侧设置有用以将落在输送带上的线束的一端吹落至接线槽内的吹气孔。

3.根据权利要求1所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述送线顶块的顶面为平面，送线顶块靠近输送带的一端设有向下倾斜的过渡斜面。

4.根据权利要求3所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述过渡斜面与送线顶块的顶面之间圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述纵向平移机构包括纵向丝杆、滑块以及纵向导杆，所述纵向丝杆由电机驱动旋转并螺纹贯穿滑块的中部，所述纵向导杆滑动贯穿在滑块的左右两端，以对滑块进行导向；所述升降气缸固联在滑块的底面。

6.根据权利要求1所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述输送带的后侧横向有输送挡板，输送挡板的右端下部开设有吹气孔，所述吹气孔的后端经由气管与供气源连接。

7.根据权利要求3所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述输送带的中部上方设有前、后倾斜的并用以使线束落在输送带上的一端朝向输送带的输出端前侧移动的导流板，所述导流板的后侧面中部经由连接杆与输送挡板相固联。

8.根据权利要求1所述的切压机线束输出装置，其特征在于：所述输送带的前端上部与接线槽之间设有半圆柱形的输出导板，以使线束沿着输出导板的外壁平滑的落至接线槽内。