CN209598043U - 一种弯管机自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机自动上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有物料仓，所述物料仓的下侧两端分别开设有通孔，所述物料仓的两侧铰接有调节板，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述第一滑块和第二滑块分别螺纹连接在螺杆的两端，两组所述送料辊分别转动安装在第一滑块和第二滑块上，所述第二滑块上固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴通过三角带与第二滑块上的送料辊传动连接；通过启动第一电机带动转盘旋转，使得连杆带动滑杆在水平方向上往复运动，使得钢管伸出物料仓被两组送料辊夹持转运，通过控制第一电机的转速，从而控制滑杆推送钢管的周期，减少人工劳动量，实现连续不间断的送料。

Description

一种弯管机自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种弯管机自动上料装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。因其可以输送流体、粉状固体、交换热能和作为容器等优点，广泛应用于工程结构、热工设备、石油化工工业、机械制造、地质钻探、高压设备等领域；钢管生产成型后通常为直长管，对钢管进行利用时通常需要进行再次深加工。在很多工业应用中需要对钢管进行折弯。在对钢管的应用时弯管机对钢管进行弯曲动作时，通常需要将钢管送至弯管机弯管设备处。

现有的弯管机工作时通过送料装置送料的规格固定，不能对不同规格直径的钢管进行送料；一般需要通过人工送料，不仅耗费人力，而且不能连续不间断的送料，导致工作效率低，从而增大了生产成本。因此，我们需要提供一种弯管机自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机自动上料装置，结构设计简单合理，操作方便，便于调节，方便弯管加工的连续进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机自动上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有物料仓，所述物料仓的下侧两端分别开设有通孔，所述物料仓的两侧铰接有调节板，所述物料仓的两侧安装有调节螺丝，所述底座的上表面安装有推料机构，且推料机构包括第一电机和滑杆，所述滑杆滑动安装在底座上，所述第一电机的转轴上固定安装有转盘，所述转盘的边缘转动安装有连杆，所述连杆的一端与滑杆的一端铰接，所述底座的上表面安装有送料机构，且送料机构包括滑槽、第一滑块、第二滑块和送料辊，所述滑槽内转动安装有螺杆，所述第一滑块和第二滑块分别螺纹连接在螺杆的两端，两组所述送料辊分别转动安装在第一滑块和第二滑块上，所述第二滑块上固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴通过三角带与第二滑块上的送料辊传动连接。

优选的，所述底座上表面安装的推料机构与送料机构分别设置在物料仓的两端。

优选的，所述通孔包括出料口和推料口，且推料口处设有推块，所述推块固定安装在滑杆的一端。

优选的，所述第一滑块和第二滑块滑动卡接在滑槽内，所述螺杆的两端螺纹方向相反，所述螺杆的一端固定安装有手轮。

优选的，所述底座上固定安装有支撑座，所述滑杆滑动插接在支撑座内。

优选的，所述底座上表面的一端安装有引料辊，所述底座下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动第一电机带动转盘旋转，使得连杆带动滑杆在水平方向上往复运动，通过启动第二电机带动送料辊转动，滑杆的一端插入通孔推动钢管，使得钢管伸出物料仓被两组送料辊夹持转运，通过控制第一电机的转速，从而控制滑杆推送钢管的周期，解决人工送料的缺陷，减少人工劳动量，实现连续不间断的送料；

2、通过调节调节螺丝，对调节板的角度进行控制，进而改变下料口的直径，对不同规格直径的钢管进行送料，通过旋转螺杆控制第一滑块与第二滑块之间的距离，可对不同直径的钢管进行夹紧送料，提高工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖开结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中物料仓的结构示意图。

图中：1底座、2物料仓、3通孔、4调节板、5调节螺丝、6第一电机、 7转盘、8连杆、9滑杆、10支撑座、11滑槽、12螺杆、13第一滑块、14第二滑块、15第二电机、16推块、17送料辊、18引料辊、19手轮、20支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弯管机自动上料装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有物料仓2，所述物料仓2的下侧两端分别开设有通孔3，所述物料仓2的两侧铰接有调节板4，所述物料仓2 的两侧安装有调节螺丝5，所述底座1的上表面安装有推料机构，且推料机构包括第一电机6和滑杆9，所述滑杆9滑动安装在底座1上，所述第一电机6 的转轴上固定安装有转盘7，所述转盘7的边缘转动安装有连杆8，所述连杆8的一端与滑杆9的一端铰接，所述底座1的上表面安装有送料机构，且送料机构包括滑槽11、第一滑块13、第二滑块14和送料辊17，所述滑槽11内转动安装有螺杆12，所述第一滑块13和第二滑块14分别螺纹连接在螺杆12的两端，两组所述送料辊17分别转动安装在第一滑块13和第二滑块14上，所述第二滑块14上固定安装有第二电机15，所述第二电机15的转轴通过三角带与第二滑块14上的送料辊17传动连接。

具体的，所述底座1上表面安装的推料机构与送料机构分别设置在物料仓2的两端。

具体的，所述通孔3包括出料口和推料口，且推料口处设有推块16，所述推块16固定安装在滑杆9的一端，便于通过推块16将物料仓2内的钢管推出。

具体的，所述第一滑块13和第二滑块14滑动卡接在滑槽11内，所述螺杆12的两端螺纹方向相反，所述螺杆12的一端固定安装有手轮19，便于调节第一滑块13和第二滑块14移动。

具体的，所述底座1上固定安装有支撑座10，所述滑杆9滑动插接在支撑座10内。

具体的，所述底座1上表面的一端安装有引料辊18，所述底座1下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿20。

工作原理：在使用时，通过启动第一电机6带动转盘7旋转，使得连杆8 带动滑杆9在水平方向上往复运动，通过启动第二电机15带动送料辊17转动，滑杆9的一端插入通孔3推动钢管，使得钢管伸出物料仓2被两组送料辊17夹持转运，通过控制第一电机6的转速，从而控制滑杆8推送钢管的周期，解决人工送料的缺陷，减少人工劳动量，实现连续不间断的送料；通过调节螺丝5，对调节板4的角度进行控制，进而改变下料口的直径，对不同规格直径的钢管进行送料，通过旋转螺杆12控制第一滑块13与第二滑块14之间的距离，可对不同直径的钢管进行夹紧送料，提高工作效率，降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯管机自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有物料仓(2)，所述物料仓(2)的下侧两端分别开设有通孔(3)，所述物料仓(2)的两侧铰接有调节板(4)，所述物料仓(2)的两侧安装有调节螺丝(5)，所述底座(1)的上表面安装有推料机构，且推料机构包括第一电机(6)和滑杆(9)，所述滑杆(9)滑动安装在底座(1)上，所述第一电机(6)的转轴上固定安装有转盘(7)，所述转盘(7)的边缘转动安装有连杆(8)，所述连杆(8)的一端与滑杆(9)的一端铰接，所述底座(1)的上表面安装有送料机构，且送料机构包括滑槽(11)、第一滑块(13)、第二滑块(14)和送料辊(17)，所述滑槽(11)内转动安装有螺杆(12)，所述第一滑块(13)和第二滑块(14)分别螺纹连接在螺杆(12)的两端，两组所述送料辊(17)分别转动安装在第一滑块(13)和第二滑块(14)上，所述第二滑块(14)上固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的转轴通过三角带与第二滑块(14)上的送料辊(17)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)上表面安装的推料机构与送料机构分别设置在物料仓(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机自动上料装置，其特征在于：所述通孔(3)包括出料口和推料口，且推料口处设有推块(16)，所述推块(16)固定安装在滑杆(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机自动上料装置，其特征在于：所述第一滑块(13)和第二滑块(14)滑动卡接在滑槽(11)内，所述螺杆(12)的两端螺纹方向相反，所述螺杆(12)的一端固定安装有手轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种弯管机自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑座(10)，所述滑杆(9)滑动插接在支撑座(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种弯管机自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的一端安装有引料辊(18)，所述底座(1)下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿(20)。