CN113786963A - 一种建筑材料荧光涂料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于建筑领域，提供了一种建筑材料荧光涂料装置，包括工作台，还包括：送料机构，与工作台固定连接；涂料机构，所述涂料机构包括压辊以及若干个传送辊，相邻的两个传送辊间传动连接，所述工作台固定连接有支撑件，所述压辊与支撑件间连接有弹性伸缩组件，所述传送辊与送料机构间传动连接，所述支撑件转动连接有弧形遮板，所述弧形遮板的一端与支撑件间连接有调节组件；所述传送辊的一侧设置有料箱；此建筑材料荧光涂料装置，压辊以及所有传送辊对材料的两面同时进行涂料，通过调节组件和刮料机构可分别调节压辊与传送辊的表面涂层厚度以及涂层均匀度。

Description

一种建筑材料荧光涂料装置
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种建筑材料荧光涂料装置。
背景技术
现有的建筑材料在生产过程中出于美观或保温防火等方面的考虑，经常需要在材料表面涂抹涂料。
现有的建筑材料荧光涂料装置通常一次只能对材料的单面进行涂料处理，且涂料涂层厚度不均匀。为避免上述技术问题，确有必要提供一种建筑材料荧光涂料装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑材料荧光涂料装置，旨在解决现有的建筑材料荧光涂料装置通常一次只能对材料的单面进行涂料处理，且涂料涂层厚度不均匀的问题。
本发明是这样实现的，一种建筑材料荧光涂料装置，包括工作台，还包括：
送料机构，与工作台固定连接，所述送料机构用于对材料进行间歇推送；
涂料机构，与工作台连接，所述涂料机构包括压辊以及若干个传送辊，相邻的两个传送辊间通过皮带传动副传动连接，所述工作台固定连接有支撑件，所述压辊与支撑件间连接有弹性伸缩组件，所述传送辊与送料机构间通过皮带传动副传动连接，所述支撑件转动连接有弧形遮板，所述弧形遮板的侧端面设置有若干个导料槽，所述导料槽与弧形遮板内部连通，所述弧形遮板的一端与支撑件间连接有调节组件，所述调节组件能够带动弧形遮板与支撑件相对转动；
所述传送辊的一侧设置有料箱，所有传送辊均设置在料箱中且所述压辊的一侧设置有喷涂管，所述喷涂管通过管道与料箱连通；
刮料机构，设置在传送辊一侧，所述刮料机构通过水平运动的方式调节自身与传送辊的距离，从而对调节传送辊的涂层厚度以及涂层均匀度；
所述工作台固定连接有风机，所述风机的排风管设置在传送辊的一侧，所述工作台的一侧连接有下料板，所述下料板的侧端面设置有挡块。
进一步的技术方案，所述刮料机构包括：
刮板组件，所述刮板组件用于对传送辊侧端面的涂料进行刮抹涂匀；
驱动组件，与刮板组件固定连接，所述驱动组件通过带动刮板组件水平运动的方式调节刮板组件与传送辊的间距。
进一步的技术方案，所述刮板组件包括连接件，所述工作台固定连接有端座，所述连接件与端座滑动连接，所述连接件固定连接有若干个刮板，每个刮板均对应设置在一个传送辊的一侧。
进一步的技术方案，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆与连接件的一端转动连接，所述驱动杆与端座螺纹连接，所述驱动杆的一端固定连接有把手。
进一步的技术方案，所述弹性伸缩组件包括滑块，所述滑块与支撑件滑动连接，所述滑块与支撑件间连接有一号弹性件，所述压辊的两端分别与一个滑块转动连接。
进一步的技术方案，所述调节组件包括转杆，所述弧形遮板的一端固定连接有支座，所述转杆与支座螺纹连接，所述转杆与支撑件的侧端面万向连接。
进一步的技术方案，所述送料机构包括用于提供动力的动力件，所述动力件与工作台固定连接，所述动力件的一端固定连接有凸轮，所述凸轮滑动连接有推送组件，所述工作台的侧端面固定连接有储料架，所述推送组件与储料架滑动连接。
进一步的技术方案，所述推送组件包括摆杆，所述摆杆的一端与工作台转动连接，所述摆杆的另一端滑动连接有推块，所述储料架固定连接有导轨，所述推块与导轨滑动连接，所述摆杆与导轨间连接有二号弹性件。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种建筑材料荧光涂料装置，压辊与传送辊在水平摩擦力的作用下进行相对转动，在压辊以及传送辊转动过程中，料箱中的涂料对压辊以及传送辊的表面进行持续上料，从而压辊以及所有传送辊对材料的两面同时进行涂料，风机在材料传送过程中对材料的上侧面进行风干处理，当材料传送至下料板处时，材料的一端与挡块抵接，从而使材料的底面朝上，避免材料的底面与下料板的侧端面接触，从而影响涂料效果；调节组件能够带动弧形遮板与支撑件相对转动，从而调节弧形遮板与压辊的间距，同时刮料机构通过水平运动的方式调节自身与传送辊的距离，通过调节组件和刮料机构可分别调节压辊与传送辊的表面涂层厚度以及涂层均匀度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A区域的放大结构示意图；
图3为图1中B区域的剖面结构示意图；
图4为图1中涂料机构的部分结构示意图。
附图中：工作台1、送料机构2、传送辊3、支撑件4、弹性伸缩组件5、弧形遮板6、导料槽7、调节组件8、涂料机构9、转杆10、料箱11、刮料机构12、刮板组件13、驱动组件14、连接件15、端座16、刮板17、驱动杆18、把手19、滑块20、一号弹性件21、支座22、风机23、动力件24、凸轮25、推送组件26、储料架27、摆杆28、推块29、导轨30、二号弹性件31、下料板32、挡块33。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2和图4所示，为本发明提供的一种建筑材料荧光涂料装置，包括工作台1，还包括：
送料机构2，与工作台1固定连接，所述送料机构2用于对材料进行间歇推送；
涂料机构9，与工作台1连接，所述涂料机构9包括压辊2以及若干个传送辊3，相邻的两个传送辊3间通过皮带传动副传动连接，所述工作台1固定连接有支撑件4，所述压辊2与支撑件4间连接有弹性伸缩组件5，所述传送辊3与送料机构2间通过皮带传动副传动连接，所述支撑件4转动连接有弧形遮板6，所述弧形遮板6的侧端面设置有若干个导料槽7，所述导料槽7与弧形遮板6内部连通，所述弧形遮板6的一端与支撑件4间连接有调节组件8，所述调节组件8能够带动弧形遮板6与支撑件4相对转动；
所述传送辊3的一侧设置有料箱11，所有传送辊3均设置在料箱11中且所述压辊2的一侧设置有喷涂管，所述喷涂管通过管道与料箱11连通；
刮料机构12，设置在传送辊3一侧，所述刮料机构12通过水平运动的方式调节自身与传送辊3的距离，从而对调节传送辊3的涂层厚度以及涂层均匀度；
所述工作台1固定连接有风机23，所述风机23的排风管设置在传送辊3的一侧，所述工作台1的一侧连接有下料板32，所述下料板32的侧端面设置有挡块33。
此建筑材料荧光涂料装置，将建筑材料放置在储料架27中，通过送料机构2对材料进行间歇推送，同时送料机构2通过皮带传动副带动传送辊3转动，所有传送辊3在皮带传动副的带动下同步转动对材料进行传送，同时压辊2在弹性连接组件5的带动下对材料板进行压紧，压辊2与传送辊3在水平摩擦力的作用下进行相对转动；在压辊2以及传送辊3转动过程中，料箱11中的涂料对压辊2以及传送辊3的表面进行持续上料，从而压辊2以及所有传送辊3对材料的两面同时进行涂料，风机23在材料传送过程中对材料的上侧面进行风干处理，当材料传送至下料板23处时，材料的一端与挡块33抵接，从而使材料的底面朝上，避免材料的底面与下料板23的侧端面接触，从而影响涂料效果；调节组件8能够带动弧形遮板6与支撑件4相对转动，从而调节弧形遮板6与压辊2的间距，同时刮料机构12通过水平运动的方式调节自身与传送辊3的距离，通过调节组件8和刮料机构12可分别调节压辊2与传送辊3的表面涂层厚度以及涂层均匀度，导料槽7可将多余涂料储存在弧形遮板6中。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮料机构12包括：
刮板组件13，所述刮板组件13用于对传送辊3侧端面的涂料进行刮抹涂匀；
驱动组件14，与刮板组件13固定连接，所述驱动组件14通过带动刮板组件13水平运动的方式调节刮板组件13与传送辊3的间距。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述刮板组件13包括连接件15，所述工作台1固定连接有端座16，所述连接件15与端座16滑动连接，所述连接件15固定连接有若干个刮板17，每个刮板17均对应设置在一个传送辊3的一侧；所述连接件15优选为矩形连杆，所述刮板17优选为弧形刮板，通过刮板17对传送辊3表面的涂料进行刮抹涂匀。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件14包括驱动杆18，所述驱动杆18与连接件15的一端转动连接，所述驱动杆18与端座16螺纹连接，所述驱动杆18的一端固定连接有把手19；用手转动把手19，把手19带动驱动杆18转动，驱动杆18与端座16螺纹传动，所以驱动杆18带动连接件15水平运动，从而连接件15带动所有刮板17水平运动，从而调节刮板17与对应传送辊3间的间距。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性伸缩组件5包括滑块20，所述滑块20与支撑件4滑动连接，所述滑块20与支撑件4间连接有一号弹性件21，所述压辊2的两端分别与一个滑块20转动连接；所述一号弹性件21优选为一号弹簧，通过一号弹性件21推动滑块20与支撑件4相对滑动，从而使滑块20带动压辊2对材料进行夹紧。
在本发明实施例中，如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节组件8包括转杆10，所述弧形遮板6的一端固定连接有支座22，所述转杆10与支座22螺纹连接，所述转杆10与支撑件4的侧端面万向连接；用手转动转杆10，转杆10与支座22螺纹传动，从而转杆10拉动弧形遮板6与支撑件4相对转动，所以调节弧形遮板6与压辊2的间距，可调节压辊2的表面涂层厚度以及涂层均匀度。
在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述送料机构2包括用于提供动力的动力件24，所述动力件24与工作台1固定连接，所述动力件24的一端固定连接有凸轮25，所述凸轮25滑动连接有推送组件26，所述工作台1的侧端面固定连接有储料架27，所述推送组件26与储料架27滑动连接；所述动力件24优选为转动电机，通过动力件24带动凸轮25转动，凸轮25带动推送组件26对储料架127中的物料进行推送。
在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推送组件26包括摆杆28，所述摆杆28的一端与工作台1转动连接，所述摆杆28的另一端滑动连接有推块29，所述储料架27固定连接有导轨30，所述推块29与导轨30滑动连接，所述摆杆28与导轨30间连接有二号弹性件31；凸轮25与二号弹性件31带动摆杆28持续摆动，摆动28推动推块29在导轨30中往复运动，从而推块29对储料架27中的物料进行间歇推送。
转动把手19，把手19带动驱动杆18转动，驱动杆18与端座16螺纹传动，所以驱动杆18带动连接件15水平运动，从而连接件15带动所有刮板17水平运动，从而调节刮板17与对应传送辊3间的间距；用手转动转杆10，转杆10与支座22螺纹传动，从而转杆10拉动弧形遮板6与支撑件4相对转动，所以调节弧形遮板6与压辊2的间距；通过刮板17和弧形遮板6可分别调节压辊2与传送辊3的表面涂层厚度以及涂层均匀度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑材料荧光涂料装置，包括工作台，其特征在于，还包括：
送料机构，与工作台固定连接，所述送料机构用于对材料进行间歇推送；
涂料机构，与工作台连接，所述涂料机构包括压辊以及若干个传送辊，相邻的两个传送辊间均传动连接，所述工作台固定连接有支撑件，所述压辊与支撑件间连接有弹性伸缩组件，所述传送辊与送料机构传动连接，所述支撑件转动连接有弧形遮板，所述弧形遮板的侧端面设置有若干个导料槽，所述导料槽与弧形遮板内部连通，所述弧形遮板的一端与支撑件间连接有调节组件，所述调节组件能够带动弧形遮板与支撑件相对转动；
所述传送辊的一侧设置有料箱，所有传送辊均设置在料箱中且所述压辊的一侧设置有喷涂管，所述喷涂管通过管道与料箱连通；
刮料机构，设置在传送辊一侧，所述刮料机构通过水平运动的方式调节自身与传送辊的距离，从而对调节传送辊的涂层厚度以及涂层均匀度；
所述工作台的一侧连接有下料板，所述下料板的侧端面设置有挡块。
2.根据权利要求1所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述刮料机构包括：
刮板组件，所述刮板组件用于对传送辊侧端面的涂料进行刮抹涂匀；
驱动组件，与刮板组件固定连接，所述驱动组件通过带动刮板组件水平运动的方式调节刮板组件与传送辊的间距。
3.根据权利要求2所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述刮板组件包括连接件，所述工作台固定连接有端座，所述连接件与端座滑动连接，所述连接件固定连接有若干个刮板，每个刮板均对应设置在一个传送辊的一侧。
4.根据权利要求3所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆与连接件的一端转动连接，所述驱动杆与端座螺纹连接，所述驱动杆的一端固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述弹性伸缩组件包括滑块，所述滑块与支撑件滑动连接，所述滑块与支撑件间连接有一号弹性件，所述压辊的两端分别与一个滑块转动连接。
6.根据权利要求1所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述调节组件包括转杆，所述弧形遮板的一端固定连接有支座，所述转杆与支座螺纹连接，所述转杆与支撑件的侧端面万向连接。
7.根据权利要求1所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述送料机构包括用于提供动力的动力件，所述动力件与工作台固定连接，所述动力件的一端固定连接有凸轮，所述凸轮滑动连接有推送组件，所述工作台的侧端面固定连接有储料架，所述推送组件与储料架滑动连接。
8.根据权利要求7所述的建筑材料荧光涂料装置，其特征在于，所述推送组件包括摆杆，所述摆杆的一端与工作台转动连接，所述摆杆的另一端滑动连接有推块，所述储料架固定连接有导轨，所述推块与导轨滑动连接，所述摆杆与导轨间连接有二号弹性件。
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