CN211160486U - 一种双面涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面涂胶装置，包括开口向上的储胶盒，储胶盒的下端固定连接有四个支撑脚，储胶盒的前后侧壁均固定连接有支撑立板，储胶盒前后内壁间转动连接有下滚筒，两个支撑立板之间转动连接有与下滚筒对应的上滚筒，下滚筒与上滚筒之间通过驱动机构连接，上滚筒与下滚筒的左端均设有与其配合的压板，两个压板均通过调整机构分别与支撑立板以及储胶盒连接，两个支撑立板间位于上滚筒的上方固定安装有储胶桶，储胶桶内设有搅拌机构。本实用新型，其可以方便的对薄木板的上下面同时涂抹胶水，涂抹效率更高，并且可以方便的调整涂抹胶水的厚度。适用于芯板、原木、木方、建筑模板和胶合板的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑木模板技术领域，尤其涉及一种双面涂胶装置。
背景技术
目前，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
建筑模板是通过多块薄木板相互粘合而成，所以需要将薄木板的两面涂抹浇水，但现有的涂胶装置大多只能单面涂抹，并且不能方便的调整胶水涂抹的厚度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面涂胶装置，其可以方便的对薄木板的上下面同时涂抹胶水，涂抹效率更高，并且可以方便的调整涂抹胶水的厚度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双面涂胶装置，包括开口向上的储胶盒，所述储胶盒的下端固定连接有四个支撑脚，所述储胶盒的前后侧壁均固定连接有支撑立板，所述储胶盒前后内壁间转动连接有下滚筒，两个所述支撑立板之间转动连接有与下滚筒对应的上滚筒，所述下滚筒与上滚筒之间通过驱动机构连接，所述上滚筒与下滚筒的左端均设有与其配合的压板，两个所述压板均通过调整机构分别与支撑立板以及储胶盒连接，两个所述支撑立板间位于上滚筒的上方固定安装有储胶桶，所述储胶桶的上端设有加胶口，所述储胶桶内设有搅拌机构，所述储胶桶的下端设有位于上滚筒与压板之间的出胶管，所述两个所述支撑立板之间设有导向机构。
优选地，所述驱动机构包括安装在其中一个支撑立板外壁的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与下滚筒的转轴一端固定连接，所述下滚筒与上滚筒的转轴其中一端均延伸至支撑立板的外壁并均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间通过第二齿轮连接。
优选地，所述调整机构包括固定连接在两个支撑立板间的矩形套筒，所述矩形套筒内设有与压板左侧壁固定连接的滑板，所述压板的左侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有与其配合的螺母，所述螺母的侧壁固定连接在支撑立板的内壁，所述螺纹杆的末端固定连接有转盘。
优选地，所述搅拌机构包括安装在储胶桶上端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有延伸至储胶桶的内底部搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌桨。
优选地，所述导向机构包括转动连接在两个支撑立板间的多个导向辊，多个导向辊的上端均与下滚筒的上端位于相同水平线，多个所述导向辊的转轴一端均延伸至支撑立板的外壁并均固定连接有链轮，多个所述链轮之间通过链条连接，所述其中一个支撑立板的外壁安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与其中一个导向辊的转轴末端固定连接。
优选地，所述出胶管的侧壁安装有延伸至支撑立板外壁的阀门。
本实用新型中，其有益效果为：
1.设置的驱动机构，第一驱动电机通过两个第一齿轮与一个第二齿轮带动上滚筒逆时针转动，带动下滚筒顺时针转动，下滚筒将储胶盒内的胶水均匀的涂抹在薄木板的下端面，上滚筒逆时针转动时即可将胶水均匀的涂抹在薄木板的上端面，薄木板的上下端面同时涂抹胶水，使生产效率得到了提高。
2.设置的调整机构，转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺母的作用下带动压板向右滑动，从达到调整压板与上滚筒或下滚筒间的距离，从而有效控制上滚筒与下滚筒表面的胶水厚度，即可完成对薄木板上下端面的胶水厚度。
3.设置的搅拌机构，第二驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨对储胶桶内的胶水进行搅拌，防止胶水凝固。
4设置的导向机构，将薄木板放置在导向辊的上端，第三驱动电机通过第二链条与第二链轮带动多个导向辊同步转动，从而将导向辊上端的薄木板推向上滚筒与下滚筒之间的间隙内，自动进料更省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双面涂胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双面涂胶装置的剖切结构示意图。
图中：1储胶盒、2支撑脚、3支撑立板、4下滚筒、5上滚筒、6储胶桶、7出胶管、8压板、9加胶口、10导向辊、11第一齿轮、12第二齿轮、13第一驱动电机、14阀门、15第二驱动电机、16搅拌轴、17链轮、18链条、19第三驱动电机、20矩形套筒、21滑板、22螺纹杆、23螺母、24转盘、25搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种双面涂胶装置，包括开口向上的储胶盒1，储胶盒1用来存储胶水，储胶盒1的下端固定连接有四个支撑脚2，储胶盒1的前后侧壁均固定连接有支撑立板3，储胶盒1前后内壁间转动连接有下滚筒4，两个支撑立板3之间转动连接有与下滚筒4对应的上滚筒5，下滚筒4与上滚筒5之间通过驱动机构连接，驱动机构包括安装在其中一个支撑立板3外壁的第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端与下滚筒4的转轴一端固定连接，下滚筒4与上滚筒5的转轴其中一端均延伸至支撑立板3的外壁并均固定连接有第一齿轮11，两个第一齿轮11之间通过第二齿轮12连接，第一驱动电机13通过两个第一齿轮11与一个第二齿轮12带动上滚筒5逆时针转动，带动下滚筒4顺时针转动，下滚筒4将储胶盒1内的胶水均匀的涂抹在薄木板的下端面，上滚筒5逆时针转动时即可将胶水均匀的涂抹在薄木板的上端面，薄木板的上下端面同时涂抹胶水，使生产效率得到了提高。
上滚筒5与下滚筒4的左端均设有与其配合的压板8，两个压板8均通过调整机构分别与支撑立板3以及储胶盒1连接，调整机构包括固定连接在两个支撑立板3间的矩形套筒20，矩形套筒20内设有与压板8左侧壁固定连接的滑板21，压板8的左侧壁转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外壁套设有与其配合的螺母23，螺母23的侧壁固定连接在支撑立板3的内壁，螺纹杆22的末端固定连接有转盘24，转盘24转动带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在螺母23的作用下带动压板8向右滑动，从达到调整压板8与上滚筒5或下滚筒4间的距离，从而有效控制上滚筒5与下滚筒4表面的胶水厚度，即可完成对薄木板上下端面的胶水厚度。
两个支撑立板3间位于上滚筒5的上方固定安装有储胶桶6，储胶桶6同样的存储胶水，储胶桶6的上端设有加胶口9，储胶桶6内设有搅拌机构，搅拌机构包括安装在储胶桶6上端的第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端固定连接有延伸至储胶桶6的内底部搅拌轴16，搅拌轴16的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌桨25，第二驱动电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌桨25对储胶桶6内的胶水进行搅拌，防止胶水凝固。
储胶桶6的下端设有位于上滚筒5与压板8之间的出胶管7，出胶管7的侧壁安装有延伸至支撑立板3外壁的阀门14，两个支撑立板3之间设有导向机构，导向机构包括转动连接在两个支撑立板3间的多个导向辊10，多个导向辊10的上端均与下滚筒4的上端位于相同水平线，多个导向辊10的转轴一端均延伸至支撑立板3的外壁并均固定连接有链轮17，多个链轮17之间通过链条18连接，其中一个支撑立板3的外壁安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端与其中一个导向辊10的转轴末端固定连接，将薄木板放置在导向辊10的上端，第三驱动电机19通过第二链条18与第二链轮17带动多个导向辊10同步转动，从而将导向辊10上端的薄木板推向上滚筒5与下滚筒4之间的间隙内，自动进料更省力。
本实用新型中，当需要对薄木板的上下两面涂抹胶水时，启动整个装置，并打开阀门14，然后将薄木板放置在导向辊10的上端，第三驱动电机19通过第二链条18与第二链轮17带动多个导向辊10同步转动，从而将导向辊10上端的薄木板推向上滚筒5与下滚筒4之间的间隙内，此时第一驱动电机13通过两个第一齿轮11与一个第二齿轮12带动上滚筒5逆时针转动，带动下滚筒4顺时针转动，下滚筒4将储胶盒1内的胶水均匀的涂抹在薄木板的下端面，由于阀门14打开，储胶桶6内的胶水从出胶管7流淌在上滚筒5与压板8之间，上滚筒5逆时针转动时即可将胶水均匀的涂抹在薄木板的上端面，薄木板的上下端面同时涂抹胶水，使生产效率得到了提高，在此期间第二驱动电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌桨25对储胶桶6内的胶水进行搅拌，防止胶水凝固，当需要调整薄木板的涂胶厚度时，转动转盘24，转盘24带动螺纹杆22转动，螺纹杆22在螺母23的作用下带动压板8向右滑动，从达到调整压板8与上滚筒5或下滚筒4间的距离，从而有效控制上滚筒5与下滚筒4表面的胶水厚度，即可完成对薄木板上下端面的胶水厚度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双面涂胶装置，包括开口向上的储胶盒(1)，其特征在于，所述储胶盒(1)的下端固定连接有四个支撑脚(2)，所述储胶盒(1)的前后侧壁均固定连接有支撑立板(3)，所述储胶盒(1)前后内壁间转动连接有下滚筒(4)，两个所述支撑立板(3)之间转动连接有与下滚筒(4)对应的上滚筒(5)，所述下滚筒(4)与上滚筒(5)之间通过驱动机构连接，所述上滚筒(5)与下滚筒(4)的左端均设有与其配合的压板(8)，两个所述压板(8)均通过调整机构分别与支撑立板(3)以及储胶盒(1)连接，两个所述支撑立板(3)间位于上滚筒(5)的上方固定安装有储胶桶(6)，所述储胶桶(6)的上端设有加胶口(9)，所述储胶桶(6)内设有搅拌机构，所述储胶桶(6)的下端设有位于上滚筒(5)与压板(8)之间的出胶管(7)，所述两个所述支撑立板(3)之间设有导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在其中一个支撑立板(3)外壁的第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端与下滚筒(4)的转轴一端固定连接，所述下滚筒(4)与上滚筒(5)的转轴其中一端均延伸至支撑立板(3)的外壁并均固定连接有第一齿轮(11)，两个所述第一齿轮(11)之间通过第二齿轮(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述调整机构包括固定连接在两个支撑立板(3)间的矩形套筒(20)，所述矩形套筒(20)内设有与压板(8)左侧壁固定连接的滑板(21)，所述压板(8)的左侧壁转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外壁套设有与其配合的螺母(23)，所述螺母(23)的侧壁固定连接在支撑立板(3)的内壁，所述螺纹杆(22)的末端固定连接有转盘(24)。
4.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述搅拌机构包括安装在储胶桶(6)上端的第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端固定连接有延伸至储胶桶(6)的内底部搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌桨(25)。
5.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述导向机构包括转动连接在两个支撑立板(3)间的多个导向辊(10)，多个导向辊(10)的上端均与下滚筒(4)的上端位于相同水平线，多个所述导向辊(10)的转轴一端均延伸至支撑立板(3)的外壁并均固定连接有链轮(17)，多个所述链轮(17)之间通过链条(18)连接，所述其中一个支撑立板(3)的外壁安装有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出端与其中一个导向辊(10)的转轴末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面涂胶装置，其特征在于，所述出胶管(7)的侧壁安装有延伸至支撑立板(3)外壁的阀门(14)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387458A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-23 | 湖南闽新人造板有限责任公司 | 一种用于木制人造板加工的双面涂胶装置 |
| CN113210190A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-06 | 滕阳 | 一种岩棉彩钢夹芯板成型加工机械及加工方法 |
| CN113786963A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-14 | 青岛康太源建设集团有限公司 | 一种建筑材料荧光涂料装置 |
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